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Maker + T = Market 造訪社團 » 馬達

原文網址 Charlie Ting
2019-12-26 03:18:01

[2020 節流篇]

今天跟大家分享的是不知不覺中浪費掉的錢,資料來源就是自己租房子開公司三年來的電費。

基本上有幾個重點:
1. 一開始電費不高,但隨著公司的設備越多,投資越多器材和業務,用電的狀況持續上升。

2. 大量用電的部份主要是:照明、冷氣、洗衣機、抽水馬達。

3. 去年作的嚐試──將主要照明改為 LED 燈條。

4. 明年預計的嚐試──修改洗衣的標準程序(洗三次 15*3;沖脫二次10*2)改為泡水15→超音波一次10→沖脫一次10。

從近三年的電費趨勢來看:
590→ 2058 →744→ 4196 → 4151 →600
977→1179→1892→ 5764 → 4459 →1082
1080→998→1978→ 3159 → 3748 →1160

其中粗體字主要是夏季用電,花在冷氣的部份不少,但是使用的模式基本相同,而且也還沒有作出強化。因此省下的電費主要是照明所省下來,由此可知節省的金額有在千元以上。

另外,近期因為洗衣機使用太頻繁,所以基礎用電有上升,這部份預計先用功率計實際量測洗衣的用電量,再來重新修正洗衣SOP。

其次,因為抽水馬達有時會誤動作,造成電費上升,例如粗字的2058那次,就是馬達跑太久耗掉不少電。

總結來說,現在的社會 IoT, AI, 各種設備已經那麼發達的情況下,沒理由讓自己還是過著幾十年前盲目用電的行為模式,這部份雖然看起來只是小錢。但是能善用現在的科技產品、科普概念、有效管理、精準效果、方便使用,這才能讓自己更從容的面對未來的挑戰。

PS. 不然以後如果電費漲價,那可能就是一筆不小的額外開銷了。

羅國賢
2019-12-26 06:22:56

其實真的很省,感覺使用量不高,我家2個電錶加起來好像超過3500

雅竹題
2019-12-26 07:54:23

我要檢討了,我家用電費沒有一張比你的便宜啊啊啊啊


原文網址 Charlie Ting
2019-10-22 13:30:46

不知道有沒有人買這個來用過?

之前在回收場拆了不少這個減速馬達,好像可以來改裝玩玩。

Clarence Lee
2019-10-22 13:42:08

扭力小 助力轉轉一般主機板螺絲堪用
就圖個方便隨手的概念?!
不過拆來的減速馬達應該拿來做會肥胖了點?

許阿瑋
2019-10-22 14:28:53

扭力小,修小東西很方便(滑鼠鍵盤)

盧威廷
2019-10-22 22:18:18

我有買,扭力的確不高,但可以當起子直接轉鬆一下,再開電動


原文網址 Charlie Ting
2019-03-10 21:12:40

[CNC週邊控制功能]

https://www.youtube.com/watch?v=pDcHhsUGssQ

1. 機台罩的氣壓缸
2. 主軸 ATC
3. 機內照明
4. 主軸水冷馬達(看不到變化)
5. 刀具冷卻(不確定是供氣還是供應切削液)

根據這次工具機展的觀察, 這部份用開關配電完全是暴力作法, 比較理想的方式是 HMI --> RS485 --> Output Module --> Relay --> 電力切換。同理,對一些機台狀態的監控則是透過 Input Module 把訊號集中回去。

這樣才能讓操作介面安裝在人員方便工作的位置,同時這些零件、配線、管路才能在它好維修的位置。

只能期待之後再作改進升級,現在先讓它能上工比較實在~~~

謝明昆
2019-03-11 06:09:47


原文網址 Charlie Ting
2019-02-08 01:05:56

[勉強動起來]

因為主軸太重自然下垂,讓人感到有點無力,畢竟這些東西都是回收場撿的,要組到滿意或剛好盡善盡美實在有難度。

而且有個大前提是不想花錢買關鍵零組件,因為這樣作就失去用回收品組裝機台的初衷了。

所幸在回收場撿太多東西了,所以除了原本採用的馬達之外,還有其他不同的選擇,有扭力較大的,有大一級又附帶煞車的,也有附減速機的,選擇太多反而困擾。

所以最後選擇先用附減速機的馬達來試,幸好真的不會自然下垂,這樣就不再試大扭力和大一級的86步進了。因為試這些東西有點麻煩,它們的固定座和KK模組不合,都得自製,但這東西沒CNC來搞很費事。因此,現階段還是能動就好。

接下來就是把隨便固定的Z軸減速步進固定好,再把定位 sensor 固定好,然後把冷卻系統弄好,最後再校正一下精度和補強一下結構強度。就可以先來加工一些東西了....

至於自動換刀的部份,有空再說了。

尤宏耀
2019-02-08 19:18:44

這隻主軸好東西啊!

Charlie Ting
2019-02-09 17:21:12


原文網址 Charlie Ting
2019-01-16 23:22:19

[噴墨印表機維修]

工作上大量使用印表機,但是又常常會停一陣子沒用,通常二三年這機子就會嚴重堵塞,只好換新。

先前因為忙,所以沒有把它拆開研究一番,這次這台也是撐了三四年,又堵了,原本想說用酒精沖一沖管路,結果一開始有噴出,之後反而大堵了。

為了工作,只好先買一台,機器賣得很便宜,貴的是墨水。

堵住的這台當然這次就要好好研究一番了。

整個拆完之後發現幾件事,值得以後維護時留意:

1. 要拆噴頭不用拆整機,從它的墨水架上就能拆除。

2. 原來墨水到噴頭中間還有這麼大片又極細密的金屬濾網,負責把墨水中的雜質濾掉。這表示噴頭本體要塞住的機率會小很多,而濾網如果塞得差不多了,墨就會噴不順,但是這還有得救。

3. 噴墨印表機的結構在發展這麼久之後,已經優化到一個極致了,而且是走類似伺服馬達的閉迴路系統,這表示.....如果把噴頭的電控摸熟,是不是可以直接放大它的尺寸,換成工業用的致動系統,作出大型機台?

4. 清乾淨後再用酒精沖噴頭,整個從噴嘴中射出極細密的水注,感覺很療癒。

可惜這台在清的時候太暴力,被我弄斷一根進墨管,只能試著自己車一根替代。之後再把它組起來,試看看是否有機會改成熱昇華墨水。

另外,噴嘴的排線座竟然一打開就有銅綠,代表先前有受潮。這次再用超音波水洗,雖然事後有用高壓空氣噴乾,但上電後會不會斷路,只能賭看看了。

不論如此,這台都提供了很多情報,可以替日後的機器維修,甚至撿回收場的機子回來改都可以考慮了。

Kimfatt Soo
2019-01-17 01:43:16

1. YouTube上可以找到一些洗head的影片,通常是職業性修復。

2. 淘寶上有清洗專用機販售 …… 查看更多

高北熊
2019-01-17 09:58:57

哥為甚麼不選碳粉印表機?

吳水豚
2019-01-17 10:08:08

清洗劑試著用ipa~

徐坤龍
2019-01-17 14:04:39

可以試試看
印字頭泡溫熱水一下
在用針桶 注入熱水 …… 查看更多


原文網址 王智立
2018-09-11 23:27:48

Prusa 出大招了。五進一出,三顆馬達。

這洗料柱和被切掉的料也很可觀。


原文網址 楊明
2018-08-14 22:00:06

去年換下的冷器排水器,昨天拆開清潔跟檢修問題,發現是水位開關竟然用到變成反向動作,難怪不抽水,拆開開關裡面的銅簧片應該是疲乏了,今早去自動控制材料拿了一個相仿尺寸功能的微動開關,換上後折一下長柄角度,上電放水測試正常動作包起來做備品。此次維修長了知識,原來這排水器馬達只動作一下下,後續的排水是靠虹吸原理繼續排水!

陳昶亦
2018-08-14 22:10:44

很多東西往往都是一小零件故障就被換下丟棄,真的很不環保。

Charlie Ting
2018-08-14 22:29:13

COOL! 動一下就換虹吸原理,真聰明!

楊明
2018-08-14 23:01:55

不是我聰明,是我看到水位的控制開關想說這不是觸發後一下就off了,怎麼能把觸發位準下的水抽調,直到測試時看到動作才知道的

Johnson Peng
2018-10-04 11:51:22

這個會吵 + 耗電,,,,我改成直接排水....


原文網址 Charlie Ting
2018-07-22 02:57:10

[UV直噴機 Part 2]

買大陸改機的東西基本上就要有自己改機的心理準備。XD

買這台時其實是抱著試試看的心情,所以也同時買了紡織墨、UV硬墨、UV軟墨。

但可能是當時超忙的,試著下來的經驗都很差,連操作也不是很順手。

最近案子忙得差不多了,比較有空邊玩邊改,漸漸的上了軌道。卻也發現,買大陸貨,尤其是改機的,沒心理準備最好別碰。

以下整理一下改了多少東西:

1. 水冷電源操到壞掉
其實根本用沒多久,很快就掛了,造成水冷馬達推不動,UV光源散熱異常。

2. UV光源水冷模組漏水
可能是水冷效率不足造成水冷模組的壓克力腔體產生裂縫,也可能是快速接頭的密封膠根本不牢,總之漏水了。只好暫時修復,改天再自己CNC新的。

3. UV光場設計不良
以這台UV直噴機的UV光設計,會造成有效列印寬度會減少大概5~6公分,這是很誇張的浪費。而且,我看其他品牌一台幾十萬的機器很可能也有一樣的問題。目前先用反光罩補強,之後考慮用光纖克服此缺點。

4. 連供設計不良
這類機器的墨水供應管線頗長,這往往會造成維護上的浪費,所以目前打算自製一個旁通墨水閥。方便在更換不同墨水或清洗噴頭時,可以將管線內的墨水推回墨水瓶裡,或者在進墨時可以直接把墨水先吸到墨囊前段,避免浪費。

5. 設計施工不良
工廠施作時,竟然是來束帶來固定墨管,這造成極大的風險,因為6條管線如果有不同的阻抗就會造成出墨時的濃度差異。難怪一開始用時發現黃色和藍色的出墨狀況總是比較差,仔細查看才發現這兩色的墨管剛好是六條平排的墨管的最外側,被束帶壓到變形。

6. 廢墨棉槽設計不良
非UV墨時,用棉片來吸墨的話問題不大。但是都改機成UV墨了,還用原本的棉槽,造成 UV 墨快速塞滿棉槽,並且因為這些固化的廢墨跟噴頭磨擦,造成列印作品上容易有雜質。

7. 廢墨瓶比例失當
UV 直噴機的清洗噴頭動作會造成相當比例的廢墨,原本廠商提供的廢墨瓶大概 100ml 而已,根本用沒幾天就滿了,直接升級為 2000ml 的寶特瓶。而這些廢墨其實也不是沒用處,其實它可以拿來當作 SLA 的墨水使用,只是因為這是廢墨,因此顏色會呈現墨綠色。

8. 固定平台過於簡化
UV 直噴機需要穩定且適當的距離才能噴得漂亮,這表示列印面必須夠平整,才不會磨到噴頭。但原本的作法就只是一片壓克力板而已,除非自己作模具,否則常常會有翹起而磨到噴頭的問題。因此,可能要增加真空吸盤來固定才會比較方便。

9. 廢氣處理
UV 墨的原理是利用環苯基的材料在 UV 光下裂解後固化來達成快速乾燥的效果,但這個裂解過程會產生有機溶濟的氣體,這些廢氣是需要被過濾的。這部份整個機器是完全無視。所以得自己作個罩子,再作一些簡單的廢氣裂解和過濾的機制,免得虐待自己的身體。

以上,分享給對 UV 直噴機有興趣的同好們~~


原文網址 Charlie Ting
2018-06-28 11:09:39

[還活著]

看了一下記憶卡裡的列印檔案,發現足足有半年沒印東西了。

這半年變化不少,工作上超忙,也搞了其他的機器,像CNC。最近也買了一台 UV直噴機,現在還在跟它磨合中。

買它的目的之一是印個性化商品,像悠遊卡。

一開始不熟,所以都用紙板隨便貼,後來發現定位和固定跟玩3DP和CNC都一樣,能捉越準事情越好作。

所以就用 3DP 來印一個治具,方便定位和擺放悠遊卡。

還好,雖然半年沒用,它還是一樣準。連線材丟在空氣中不知道多久了,一樣順順印。(不過線材進馬達後,要立刻開印,不然大概半分鐘就從進料口斷掉了,就知道多脆。)

以後像這樣的治具用 3DP 來印,看起來是方便又省事。當然雷切和CNC也都可以,但手上線材也是要用掉,所以 3DP 是比較好的選擇。

吳水豚
2018-06-28 15:46:29

雷切最快


原文網址 Charlie Ting
2018-03-29 23:28:50

[覺得可以]

日前從回收場撿回來的機台,在邊工作邊修理的情況下,總算開始漸漸恢復原貌了。

這個過程的收穫非常之多!

很多人都會覺得買一台才多少錢,這樣自己修根本不划算!
我過程中也一直這樣想,但同時也發現了許多額外的收穫,例如:

一般人買了機器回來,基本上只會用,不會拆,也不一定會修,所以買機器的缺點之一是學不到東西。從這個機台的結構、規劃,再到如何修繕、改裝,甚至強化這個機台,這個收穫其實更有價值。

並且,以後要買機台時,那些東西很重要,就會更有譜了。

另外,其實這台不是銑床,反而比較像是放電加工的機台,所以它的整個配電和結構跟一般的不同。但這也好,正因為如此,所以我打算把這個機台拿來改成多用途的機台,像是:

1. 磨床 - 其實只要固定一個抖動率較小的馬達,再加上砂輪,一些基本的東西其實可以自己磨。

2. 剪床或衝床 - 只要有合適的刀具,固定好之後就可以小量衝壓。

3. 銑、鑽 - 這些當然是不用說了。

4. 之後當然是把它改成數控狀態。

所以,為了先處理它的枱面,就打算先弄一個磨床。所以去回收場買了15公分寬的 C 型鋼,剛好之前有買一台鋸金屬的圓盤鋸,就小心翼翼的鋸下去,還真的是很OK耶。爽!

鋸的面還蠻漂亮的~~

而且這也給我一個認知,就是把這個機台改成數控之後,是可以直接銑鐵或不鏽鋼的。雖然有人說要加工鐵或不鏽鋼的主軸功率要多高之類的,但是其實這些東西是看最終的規格如何規劃。以最明顯的圓盤鋸的狀況,這個馬達的馬力大概3馬力,轉速大概1500,再從它的齒速大概就知道多少的切速是OK的,再來就是刀子的材料和散熱。

當然加工這件事很重效率,如果要挖很大的體積,機子越大台,刀子越猛當然是速度快,不過很多時候野心不用一下放那麼大。先能處理常見的需求就很好了。

所以我預計在這台裝一顆3馬的水冷主軸,到時候一些基本的金屬加工應該就不是太大的問題了。

看來今年有望把手上的機台都搞好,這樣就可以開始大刀闊斧的執行各項計劃了~~~

爽!而且超省!


 

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