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Maker + T = Market 造訪社團 » 風扇

原文網址 Charlie Ting
2018-12-23 01:10:08

[中科一日遊-雷射切割課程]

首先感謝 Farmbot採果專案的資訊,留意到中科在12/22有這場課程(12/29也有喔),因為對雷射切割(金屬)很有興趣,所以毫不考慮就報名了。

報名的部份,要先加入中科自造的會員,網址在這裡 https://ctsphub.tw/

然後從課程一覽裡看最近有那些課
https://ctsphub.tw/port/courses/course-all/

之後就是填寫報名資料就可以參加了。(包括餐點喔,超佛的)

--- 課程部份 ---

因為是講機台的操作,所以場地是在地下一樓的工廠裡上課,很有以前上實習課的感覺。

課程的安排算是清楚明白,先有一些加工影片(但我遲到了一下子,沒看到),然後講加工原理,之後是講軟體操作,最後就是實際上機操作(下午)。

這些東西說難不難,如果以3D列印的角度來看,就是一個是減法,一個是加法。所以3D列印是把料融化擠出成型,但要維持它的形狀和控制熱堆積;在雷射切割來說,則是要把材料融化噴掉才能切割,但也要避免熱堆積。

而這些操作基本上也一樣是多變數的狀態,很吃經驗值的。要用多少功率,多少速率,距離,用什麼氣體,什麼壓力,切什麼材料,都會有影響。這部份因為有相對高的風險,所以建議是套用已知的參數再作必要的微調,但不適合亂試,畢竟不是自己的機子,保護措施也不像工廠那麼完整。

--- 實務操作 ---

雷射切割機因為功率大,系統的安控機制自然是比較完整的,所以整個系統包括了水冷系統、雷射光源、切割氣體、控制系統、加工機床等。

在操作上為了確保運作風險處於最低的狀態,開關機有它的必要程序:

1. 先開水冷系統。這部份先解除緊急開關,然後確認面板上的溫度正常,聽到繼電器聲音後才開啟電源。

2. 再開雷射光源。先將主開關復位,然後鑰匙開關轉到REM。

3. 開啟切割氣體,氮氣或氧氣或Air看需求,先放鬆調壓閥門(無輸出),打開主氣閥(確認瓶內壓力),然後鎖緊調壓閥到希望的輸出壓力,一般約 10~20 bar。但因為會透過管路造成壓降,所以實際出氣壓力要以機台上的壓力值為準,這裡要略大才可以。

4. 開啟控制系統。一樣先開主電源,然後開啟機床電源,再開啟電腦電源。

5. 之後開啟雷射切割軟體,將雷射頭復位,並作基本校正。都OK之後,開機就算完成。

--- 關機操作 ---
(這部份有點忘了,因為那時候接了二通電話)

1. 關閉雷射光源。Key OFF, 然後主開關切掉。
2. 關閉氣源主開關,然後放鬆調壓閥變成無輸出。
3. 用雷射機台的控制器進行排氣(把氣瓶到雷射機台間的管線內氣體排除)
4. 關閉電腦
5. 關閉機台電源
6. 關閉控制系統電源
7. 確認水冷系統風扇是否停止運作,確認停止運作後,按下緊急開關切掉電源。

--- 重點 ---

這場雷射教學的重點部份,主要在於軟體操作。因為雷射切割並不是簡單切一切就搞定了,必須在切之前就把很多加工過程、材料的狀況等等因素都考慮進去,而這些東西都是在軟體上要能呈現出來,例如要開始切之前要先預熱板材,這會造成變色的問題,所以要用引線來避免。

例如切割厚度太厚時,切割的縫會呈現傾斜的狀態,為了要切斷就必須多走一段距離。

例如小件加工時,為了避免工件掉落,所以要留邊讓工件不會掉落。

這當中有很多小細節都是要在切割之前就先想清楚,作好安排,才能爽爽切。

--- 結語 ---

中科自造可以說是目前遇到最佛的自造工廠了,除了設備齊全之外,課程安排和活動執行都很用心。推薦有興趣了解和從事 maker 的同好們,多留意他們的課程,也可以多多利用他們的資源,加速自己的專案速度喔。

楊明
2018-12-25 07:00:37

這是全自動雷射完折的嗎?


原文網址 Charlie Ting
2018-11-07 20:55:56

[猜猜看多少錢]

22顆五相步進(有些帶煞車或減速機)
一個雙風扇抽風機(全新)
一個真空計(0~1000 torr)
一個雷射水平儀(帶三軸電子校正,不過已故障,只是要它的光學系統而已)
鑽石刀三盒
電爐二個(實驗用)
六根調校用的這個不知道叫什麼

莊小琮
2018-11-07 21:00:53

又去挖寶

楊明
2018-11-07 21:08:46

全都是帶編碼器的!伺服電機嗎?

徐坤龍
2018-11-07 21:18:36

步進含煞車

猜3000

Charlie Ting
2018-11-07 21:28:52

有了這一批之後,可以來搞機器手臂了


原文網址 Charlie Ting
2018-05-02 01:31:08

[回收的成長]

最近在用純回收料將一台 CNC 復原,這當中雖然幹了很多傻事,卻也讓人發現一昧買現成機子或套件的不足。

這一篇就稍微記錄一下這一路走來遇到的諸多鳥事。

1. 回收的步進電機

在新北市回收了一百多顆步進電機,它是4相6線的配線,一開始以為就單純改為2相4線就能推動。結果用大陸作的一片簡易型步進電機驅動模組去推時,發現有週期性的震動,害我以為是激磁順序有問題,中間搞了很多。也用 3DP 的驅動去推過一樣怪怪的。

到最後才發現二個關鍵問題:一是大陸製的驅動模組有問題;二是自製的配線有問題(極易接觸不良),而原因在於線材的 AWG 號數不合適。之後,一步一腳印的檢測驗證後,總算是可以改成2相4線的方式正常推動了。

2. Arduino UNO + CNC Shield

因為是用湊合的狀態把各項廢料組裝起來,所以所有的東西基本上都是隨便放著的。這時造成了許多誤解,例如一開始的 Arduino UNO 不易偵測、連線易斷,一開始以為是 USB 用延長線拉太長造成訊號不良,最後發現是共地準位沒處理好才測不到。

而連線易斷的原因是 USB 供電有限,電機用電的突波容易造成 Arduino 瞬間電力不足而失連。所以最後 Arduino UNO 是接了 24V, 5V 和 USB,三種電源共地運作,整個連線才算穩定。

但好景不常,操沒多久掛掉了,原來是 CNC Shield 上的保險絲燒掉了,因為電機的電流太大。

3. A4988 vs. DRV8825

原本想說用 A4988 就好,但發現電流不足,用 57 電機要推動幾十公斤的平台有點吃力,feed rate 太高就推不動。最後改成 DRV 8825來推,把電流拉高,果然力道有比較強。

但就因為這個動作,一開始是晶片過熱當掉,後來加了風扇強力散熱,結果造成 CNC Shield 的保險絲燒了,現在乾脆先把它焊死。(反正先測試而已)

但事情還沒完,最後是 57 步進受不了這樣密集操作,過熱了。所以 Arduino 一樣當。最後,現在連 57 步進一樣有一個強力風扇在散熱。

---

在這樣的密集操作之下,目前整個幾十公斤的平台已經跑了90分鐘依然正常。

雖然這讓我思考到應該要對「有效」加工有更精準的掌握,達到快狠準的加工效率才能將成本效益調整到最好。

然而,所有平台的穩定都必須建構在一切元件的合理運作、完美配合,這些經驗從別人完成的產品往往是看不到、學不來的。唯有透過親身經歷,才能了解每一個環節的重要性,進而建構更完美的理想平台。

這是回收給人的成長。


原文網址 Charlie Ting
2018-02-17 02:53:27

[過年就是要亂搞 - 風水管理]

一樣是回收場版本,切塊PC板,挖個洞,再把不銹鋼彎管鎖上去。之後用自攻螺絲鎖上去就好了。

風機部份雖然可以直接上電,但為了調速降音所以用變頻器處理。

接管的部份口徑差很多,剛好用飲料餅的頂部來轉接。

不過這種接法有很多問題,比較理想的方式應該是先過濾大型顆粒(離心重力法),再過濾細微顆粒(水浴法),最後再用濾網過濾再經過風扇,不然風扇葉片的耗損問題會很麻煩,尤其是在用雷射加工的部份。這部份改天再處理了。

王榮達
2018-02-17 09:03:17

你的鼓風機還要再加一顆消音器,聲音才會比較柔和一些,現在應該比較尖銳,降低轉速,其吸力也會下降


原文網址 Charlie Ting
2018-01-20 14:14:23

[概念試驗 - 智慧型除濕箱之除濕自控系統]

把之前撿回來的各種表頭、電源供應器、風扇組一組,加上另外買的致冷晶片和熱電阻,整個除濕的自控系統就成型了。

當然,這只是測試概念用的而已,實務上不會搞這麼複雜。這個只是拿來作數據觀測和架構調整而已。

整體來說,致冷晶片的兩側大概可維持20度C左右的溫差。同時,把當下的室溫考慮進來,再配合露點曲線,就知道如何利用它來除濕了。

例如,假設現在室溫25度,熱端捉35度(熱端與室溫的溫差決定了風扇的散熱效率),那麼冷端大概是15度左右,這時15度的露點能達到什麼濕度,就是它的極限了,而只要這個濕度值在你的容許範圍內,那這機器就可視為能正常發揮效用。

至於效能,有很多影響的指標,例如空間大小,濕度來源的含水量、蒸散速度、....。通常大家不會把這問題想那麼多,要不然可能還得分區處理。

未來實務上當然可以 cost down 很多地方,例如用 MCU 來當控制核心,用低價的熱電阻進行多點偵測,再用個小面板作控制即可。整個成本大概幾百塊就有了。

另外,也可以再加上濕度檢測,讓整個系統的運作可以聰明的按照不同的濕度、溫度狀況,進行最快速的除濕,並適時降低功耗。

陳建仲
2018-02-27 01:01:11

真的很想去參觀大大的工作室呢,跟討教


原文網址 Charlie Ting
2017-10-25 03:38:24

[簡易增壓]

活動上有需要充氣裝置,卻發現原本的風扇間隙也太大。

所以自己印了個加密罩子。

風量變小,但壓力變大。


原文網址 Charlie Ting
2017-06-19 20:40:00

[瑪莉蓮夢露風扇控制盒]

為了方便使用、讓配線安全簡單些,所以自己畫了個 Arduino UNO 的控制盒。

但這盒子跟一般在 thingiverse 上的不同,必須符合風扇的需求。因此,在電路旁增加了強力磁鐵的位置,以及耳機插座用來接腳踏開關,在上蓋部份加了調整轉速的可變電阻。

整個繪製的動作大概一二個小時,就是先捉 arduino uno 的 STEP 檔,然後以此為基礎在 FUSION 360 裡開始拉圖。另外,原本其他人公開的盒子也都沒有作明確的固定方式。因此,我自己改了作法,就是以印出的腳座來固定電路板,因為那裡幾乎沒有鎖螺絲的空間,就直接把它夾起來就好。

然後在電路板比較空曠的地方留下螺孔柱,採用從側面鎖的方式固定。

上下蓋列印的時間大概4小時,一次搞定,全部準準準。

我相信只要有精良的機器、熟稔的經驗、完善的軟體和大量的資源,要達到心想事成的狀態是非常容易的事,而這將會是創客的基本功課。

陳神力
2017-06-19 20:46:57

變態準!!

洪維鴻
2017-06-19 20:50:04

話說這樣磁力不會干擾電路訊號嗎?!

前兩天未整線測試雷雕機一切正常

整完線讓雷管高壓線跟其他訊號線一起塞進電控箱.....控制板就開始當機

猜測是高壓線產生磁場感擾

OS:當機時雷管會連噴不停.....嚇死自己

然號把雷管電源接地線 控制板接地線 24V電源接地線
(原本都沒接)

通通拉出來接在一起丟在地板磁磚上試試............

就真的好了 = =a(丟地板...竟然有用...自己還想不透為啥)

童化金
2017-06-19 20:52:30

請問旋鈕旁的小洞是什麼作用的?

Charlie Ting
2017-06-19 20:53:17

我的概念是磁力只要不是快速變動,就不至於有電力訊號的影響。

Charlie Ting
2017-06-19 20:53:43

那是固定栓,避免可變電阻在固定過程中亂轉。

洪維鴻
2017-06-19 20:54:02

Charlie Ting
2017-06-19 20:55:15

高壓線路不能跟磁力相提並論,它的影響和危險都是不同層級的,要小心。

Charlie Ting
2017-06-19 20:56:50

應該說高壓跟射頻的都要小心。因為數位電路都是靠訊號準位在運作的,高壓跟射頻對這些訊號的影響很大很直接,所以風險會很大。

洪維鴻
2017-06-19 20:59:00

恩恩........我來幫他們隔離好了...... = =a


原文網址 Charlie Ting
2017-06-17 23:28:58

[數位攝影棚 - 瑪莉蓮夢露風扇]

花了點時間 tune 一下程式,最後還是選擇最簡單的作法,就是可調速以及反應靈敏即可。

但這風扇實在太強,最大出力時腳架撐不住,會倒台,有點可怕。底部要加負重才行。

https://www.youtube.com/watch?v=OH5MrudW0R8

相關規格:
控制板 Arduino Uno
ESC : HLW XXD-30A, via pin 7
無刷馬達:A2212/13T 930KV
螺旋槳:10x4.7P
電源:12V 8A
可變電阻:B10K, use A0
腳踏開關:normal open(HIGH), use pin 2

http://www.inventor.com.tw/n…/brushless_motor_fan_for_studio

Bise Chen
2017-06-17 23:38:25

哇~攪肉器

陳昶亦
2017-06-18 10:35:30

血滴子的fu...有些可怕

洪維鴻
2017-09-05 05:32:11

請問叮大這些也是淘寶購入嗎?還是有推薦的店家?


原文網址 Charlie Ting
2017-06-17 04:00:24

[CNC]

這算牛刀小試,因為棚拍需要一台強力風扇,所以拿無刷馬達來搞。因此,就CNC了一個座子方便把它固定在燈架上。

這個試驗的另一個目的也是為了測試和累積CNC經驗,好為日後在 ATOM 上加裝 CNC 頭作準備,另外以後在 hub 上的改裝也會改以 CNC 的鋁銅件直接成型施作。這表示先前自行改良的噴頭、想改裝的CNC 主軸,都可以開始設計執行了。

不過還是得把咩的事情處理好先~~

楊明
2017-06-17 04:09:07

這馬達該不會是飛機在用的無刷吧

楊明
2017-06-17 04:15:45

果然 ?

陳神力
2017-06-17 08:54:41

然後再用3dp做風扇嗎?


原文網址 Charlie Ting
2017-06-16 15:44:13

[PROTON+ 越搞越複雜]

https://youtu.be/zVOWcXLuvTo

幾個小改和想改的地方:

1. 因為進料方式的關係(實際操作你會發現很不順,卡卡的.因為你只有兩隻手), 所以打算在進料口作一個斷料偵測, 以及可前進後退的開關, 按了之後進料馬達就會處於進料或退料狀態, 方便進退料. 所以可以看到進料管上另有安排排線. 然後到進料臂這邊時是採快拆方式安裝, 方便拆裝.

2. 因為 1. 的關係, 我在思考那進料臂還有存在的必要嗎? 還是它可以改變設計? 畢竟在 PROTON 上面, 這個地方頗浪費空間的. 若拿來放風扇還更實際.

3. 原本進氣孔打算作成 PROTON 的 Logo, 但發現強度不佳, 尺寸不對. 所以簡單作成柵欄式的. PROTON 字樣準備事後用雷射打在下方留白處. 以消光/亮面的差異來突顯 Logo 質感.

4. X, Y 軸都採用光學限位, 其實蠻準的. 而且是在 FUSION 360 裡直接畫圖輸出, 定位都超準. 連帶相關孔位和尺寸, 這些都很好處理.

5. 中心方塊打算改為採用壓克力直接 CNC,再進行拼接膠合。

6. 準備加裝 LED 燈條,作為系統狀態顯示。

只可惜, 事前經驗不足. 所以忽略掉元件間的相互干涉和結構尺寸, 因此列印空間並不是剛剛好在列印平台中間. 這點是很可惜的. 這也突顯了這台只能是 beta version. 不會釋出任何圖面.

陳神力
2017-06-16 19:30:38

丁大有要來個第一次團購就上手嗎?ㄎㄎ


 

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