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Maker + T = Market 造訪社團 » 需求

原文網址 Charlie Ting
2019-12-28 23:19:08

[2020 - 車展媒體日所見所得]

昨天車展媒體日先去跑了一天,有夠累~~~
太久沒跑展跑整天了,體力負擔很大。

不過在車廠的介紹中發現了一些運作的模式,也發現了各車廠的策略,有一些可以借鏡的。對於 maker 來說,很多技術發展是多頭馬車,如何在技術中作選擇,開發市場,到最後推出產品,然後還能跟隨市場轉變,引領潮流。

這當中有一些SOP。

首先,必須建構一個平台,讓所有的發展有一個共同的基礎;然後會設定規格及設計取向,再作出區隔來分眾;之後再隨著技術成熟和市場反應作出優化。

這樣的作法有很多好處:

1. 平台的設定,等於是一個最大公約數,能讓更多可能得以並存,也能讓投資不易泡湯。

2. 設定規格等於是一個短期目標,它必須兼顧現今技術發展、市場需求、資源分配,讓公司能夠作些什麼,又不會背離市場太多,投資太大不易回收。

3. 設計取向、市場分眾,一件事不會只有一種解讀,作產品只賣一種人也不夠聰明。所以分眾去說服不同客群能創造更多利潤。

4. 有市佔率之後再看產品如何優化,進而達成順利轉型、永續發展的目標。

所以,即使對 maker 來說,也要能學習這樣完整的發展策略,讓自己的發展與投資能夠穩健踏實的往前邁進,創造與眾不同的可能性。

有空的建議去車展看看,今年雖然規模沒有往年大,但是設計感和個性的鮮明度有更加強烈的趨勢,所以值得大家去賞車取經唷。

Johnson Peng
2019-12-29 05:57:15

有能者居之


原文網址 Charlie Ting
2019-11-27 18:47:56

[ 惡搞之用文氏管來抽真空桶 ]

https://www.inventor.com.tw/news/vaccum-tank-powered-by-venturi-tube

在 maker 的日常中經常會需要用到真空,例如焊電路時要吸錫、CNC時要固定材料、UV平噴時要固定材料、清洗噴頭時需要連續的正負壓變換、真空成型等等....很多時候就是一個簡單的活塞彈簧結構就搞定了,但無法自動化。所以需要搞個真空桶來玩玩..... 不過這次搞的東西只是拿出來給大家笑笑而已,因為這些東西的歷史典故太多,現在根本不是這樣幹的。 歡迎大家分享平常怎麼處理負壓需求喔。


原文網址 Charlie Ting
2019-10-27 19:03:28

[Maker Faire Taipei 2019 心得分享]

今年比較閒,所以下午跑了一下華山去看 Maker Faire Taipei 2019,簡單來說規模變小、民眾熱情減弱、Maker 成份下降,不過還是有些值得學習的地方。

● 規模

整體來看,大概用了 1.5 個展館面積,一個館比較偏 Maker,另外 0.5 個館比較偏成果和動手玩。

而在主館這邊空間的使用不算緊湊,有個小舞台,有個座談區,還有一個空間專門玩泡泡,這些大概就佔1/4的空間了,其他就是各攤位,印象中大概有40~50攤左右。

● 民眾

今年因為在華山,旁邊也有其他活動在舉行,所以人潮的壓力較低,但是進去逛的人裡面,家長帶小朋友的比例比起二年(還是三年)前在士林科博館時要少非常多。

那年在科博館,有超過一半以上都是家長帶小朋友去參觀,非常熱情有活力。今年的家長比較像帶小朋友逛街的,是讓他們接觸新事物,但熱情就一般般。

而且在參觀時還聽到參展者聊天說到今天人比較多,所以昨天應該人更少些,但今天我大概2點逛到4點,其實現在人也是還好,扣掉工作人員,一個館內大概100~200位參觀者。

● Maker 成份

今年展出的東西當然還是有很多標配元素,像3DP、SLA、線材、雷切、CNC、開發板、Robot這些。

不過這些展示的內容呈現出一種習以為常的慣例,讓人覺得少了些新鮮感.....

但是,這個展真的沒有什麼令人借鏡的嗎?倒也不是。有幾個地方也值得大家留意!

● 國際化的趨勢

今年展出的攤位中,有不少的比例是來自國外的參展者和來賓。會場中以英文、日文、韓文進行的對話是不絕於耳的。這表示要發展這塊的市場就一定要有國際視野,避免只以本土市場為出發點!

● 傳統 + Maker = 進化

有一些傳統的生產或設計的過程,利用一些簡單的 Maker 概念來優化原先的執行過程,得到更精緻更穩定的成果。這個是很值得學習借鏡的!

不需要為了 maker 而 maker,但 maker 用的概念能參考的就大膽嚐試,這也是 maker 潮流的巨大貢獻。

● 專案管理

仔細觀察場內持續在運作的廠商後,可以發現一件很重要的事,就是有沒有把 maker 當成一個事業在作?若沒有,風潮過了,人就走了,不令人意外。

若有?那這時候就有一個重點了,你有沒有替 maker 的市場作了很完整的專案管理?知道自己的目標、優勢,知道市場的需求、發展,知道行銷的管道、模式,.....

在現場看到的廠商裡,有些人很明顯的已經作好這些工作,所以就是穩穩的在發展;也有一些人看起來還在努力;也有一些人是還沒發現要作這些事。

但是,那對於去參觀的我而言,又或者對連去參觀都沒有的人來說,自己有沒有找到要努力進行專案管理的目標?又作得如何了?

● 結論

所以今年看完的結論就是動手就對了,make it happen,然後再發揚光大。不然不論市場在流行什麼,永遠都是旁觀者。

曾俊維
2019-10-27 22:11:02

對於我而言,maker是種生活態度,能自己來就不假他人之手。

林佑臻
2019-10-27 23:45:18

謝分享


原文網址 Charlie Ting
2019-08-25 00:37:37

[自動化展觀後分享]

這次的自動化展,簡單來說,是沒有什麼新奇的發現。

但是,這倒不見得是乏善可陳,反而要思考的是,那大家在忙什麼?

這次的自動化展還包括了物流展、3D列印展、模具展等,每個展各有特色,但若以最有活力的來看,大概就屬3D列印展了。

這些展當中各有一些趨勢可以分享:

●自動化展

越來越多設備以小型化的方向發展,這代表了自動化的需求已經漸漸從最後端的生產向前延伸到研發程序和打樣階段。

這會讓所有的研發人員得以用更精準、更有效率的方式來執行產品開發的程序,而這些機台大多是以桌上型的規格出現,甚至是可攜式的。

●物流展

展區空間不小,但是目前呈現的還是比較偏向單兵作戰型的武力展示,而無法呈現全面性的兵棋推演型態。這代表了在物流這個市場,人力的多樣性短期內還無法被機械全面取代。

●模具展

也有看到一些小型的射出成型機是拿來作少量打樣使用的,這部份或許是 maker 們該思考的應用方式。

●3D列印展

這一區大概算是整個會場裡平均來看最熱鬧的,主要它是在一入館的位置,以及現在各家都有自己的主打特色,還有應用的涵蓋面廣,從基本的FDM、多色、混色、大尺寸→SLA的各種機型→特殊列印材料。從學生、玩家、工業應用全包了。

不過整體來講,沒看到什麼突破性的創舉。所以這塊算是各自美麗,自由發展中。

●未來?

這次展區裡有一個競賽區,比的已經變成是機械手臂了,而且清一色都是用專業的機械手臂在執行。已經不像以前會看到在比模型機器人了。所以看起來大家會更著重在實用面上。

總結來看,這個展可以看出自動化這個產業目前算是相對活躍的產業,參觀的來賓也相對熱情積極。而應用面則是各有需求,包山包海,卻是各自存在,誰也壓不下對方,消費者各憑偏好決定。

而站在 maker 的角度看,有二個方向的東西可以思考:一是小型化的自動化設備;二是大型化的準工業機型,但卻維持 maker 的成本。

這二個方向或許可以在市場上走出一條血路。


原文網址 Charlie Ting
2019-03-06 22:00:31

[工具機展心得分享]

今年的工具機展適逢南港展覽館二館落成啟用,所以整個規模比過去要大上許多,參展的廠商也很多。

這次承蒙各方廠商的愛護,也發了不少妹子進去幫忙作宣傳,涵蓋的廠商類型包括:大型機台業者(國內、國外、大陸)、感測器大廠、系統整合商、軟體代理商、切削液潤滑油業者、鑄造業者、模組業者、資訊業者、刀具業者,以及媒體業者,也幾乎等於整個工具機產業都有涵蓋到了。

因此,站在我的角度看工具機展會有另外一種感受,就是整個產業的大趨勢究竟是怎麼推動的,那些人在領頭,那些人在跟隨。

這幾天的觀察下來,有一點觀念要先徹底改掉的,就是不能再把工具機產業當成黑手產業看,相反的,這會是越來越智慧化的動腦領域。而且這個產業是非常非常非常務實的,因此這個產業將是撐起未來世界的最大基石。

為什麼它能撐起未來世界?

因為現在越來越高比例的東西是靠機械在自動化生產的,電影情節中那種無人工廠快速生產出各類產品的情境已經快速在世界各地出現。而這些系統在各種控制器、機電模組、感測元件、資訊系統、網路架構、自動倉儲、無人物流、.....的眾多業者努力下,將會越來越快就能落實,成本也越來越低。

這突顯一個緊迫的觀念修正和挑戰,就是必須快速的與目前的智慧介接,沒有時間重新發明輪子。所以必須用更大速度去善用各種控制器、人機介面、PLC、MCU、....讓個人意志得以落實、運作,解決腦子的問題後,再用最低的成本解決神經串聯五感以及血、肉、骨、皮的需求。這樣才是符合現今世代的最佳策略。

你去工具機展了嗎?
或許該去看看未來世界了~~

Victor Lin
2019-03-06 22:45:14

非常同意這個觀點


原文網址 Charlie Ting
2019-01-04 23:24:21

[回收分享 Part II]

回收算是很均衡的運動,因為拆很累,搬很累,現場判斷很吃腦力,回來後爬文、找資料很傷眼力,最後組織歸納吸收也很佔腦細胞。

但總結來說,工業機台有以下的特徵:

1. 強壯的骨架,很多都是上噸的機台,可能是公分級的鋼板組成,也可能是鑄鐵機床,就連科技業的機台也至少是幾mm的C型鋼再結合鐵板焊成。重點在於加工能力、載重和精密度。

2. 清楚明確的訊號定義。
這點往往是 maker 領域的機台所欠缺的,在工業機台上,至少在加工、移動、安全保障、基礎工作條件、加工SOP等等幾個點上面,都會有對應的感測器和訊號。這一塊也是很佔成本的一塊,這些 sensor 有些非常高貴。另外,在這個供應鏈上,製造商跟代理商分工很細,而代理商的業務壓力很大,所以沒生意可談的話,他們不太理人。簡單講就是沒生意就沒服務。這會造成很多軟體和資源拿不到,浪費很多時間。

3. 嚴謹的訊號傳輸規範
機台裡的環境是很複雜的,所以對於訊號的傳輸在工業機台中有非常嚴謹的規範來確保訊號傳輸不會出錯。所以屏蔽是基本的,有的還屏蔽二層以上。甚至除了要抗雜訊,有的還得耐酸鹼,線材裡面包了鐵氟龍,外面還包了一層耐熱層,十分講究。連線材的AWG號數也很講究。

4. 多元的訊號傳輸模組
因為機台的尺寸差異大,訊號的類型和干擾狀況也多,所以有很多不同的訊號傳輸模組,像 CClink, 或各種不同業者推出的方案,這些等同於是訊號的集線器,決定了 PLC 或 HMI 跟所有 sensor 互動或驅動元件的控制管道,也決定了一台機器的組裝是否兼具彈性和效率。

5. PLC
主要在於針對不同的訊號進行狀態監控,以及傳達指令給控制器、變頻器等。它等於是機台端的控制中心。

6. HMI
HMI 的重點之一是圖像化的介面以及觸控來作為人機介面,它等於是機台端讓操作者可以容易了解機台狀態並進行操作的介面。但隨著 HMI 的功能差異,越來越多 HMI 也可以有 PLC 的功能、連網,甚至遠端監控等功能。

7. 電腦
有些機台的運作需要較大的運算力或者較大量的資訊擷取時,基本上就會再搭配電腦,這等於是後端的運算中心。而這些電腦往往採用工業PC的架構運作,以清楚的帳號權限來分層管理,然後只安裝與機台有關的軟體或硬體的驅動程式,而很多程式看來只是用 VB 拉出介面,然後提供表單和UI讓操作者有更清楚的資訊作出決策而已。簡而言之,這個電腦的存在仍然是以讓操作者作決定或自動記錄為主,並不像一般PC是讓操作者有更多元的操作選擇或思考空間。

8. 運動機構與座標系統
每一部機台都有它的機構和座標系統,而且是多重座標同時運作的,也就是A相對於B,B相對於C....,這樣的好處是簡化訊號的複雜度,方便操控和管理。

9. 致動元件
一般來說,要求效率、精度的會用伺服系統;其次是用步進系統;再其次可能是用氣動元件。或者混用。這部份通常不容易從機台上直接看出使用重點。因為控制器有參數要設定,PLC裡面也有對應的設定。這表示拆解後只能全部重置,按自己的需求設定,原先的運作模式不具意義,也無法參考別人的作法好壞。

10. 循環系統
工業機台的另一個重點是它們絕對有循環系統的規劃,例如進退料、廢料清除、空氣供給、廢氣過濾排除....。簡單來說,就是必須能連續工作才有意義,不是工作一次就要維護一次。

以上,大概是拆解和爬文多了之後的心得。

拆到好東西是一回事,能不能派上用場是另一回事,用得好不好、到不到位又是另一回事。但是在此之前,對整個大架構必須越摸越清楚,才能隨心所欲,自由自在。

洪維鴻
2019-01-05 03:22:42

第二點超有感⋯⋯我只是想買個東西呀⋯=口=

陳建仲
2019-01-07 09:23:45

非常清楚!之後也可以在深入各種控制器的硬體與晶片電路


原文網址 Charlie Ting
2018-12-23 01:10:08

[中科一日遊-雷射切割課程]

首先感謝 Farmbot採果專案的資訊,留意到中科在12/22有這場課程(12/29也有喔),因為對雷射切割(金屬)很有興趣,所以毫不考慮就報名了。

報名的部份,要先加入中科自造的會員,網址在這裡 https://ctsphub.tw/

然後從課程一覽裡看最近有那些課
https://ctsphub.tw/port/courses/course-all/

之後就是填寫報名資料就可以參加了。(包括餐點喔,超佛的)

--- 課程部份 ---

因為是講機台的操作,所以場地是在地下一樓的工廠裡上課,很有以前上實習課的感覺。

課程的安排算是清楚明白,先有一些加工影片(但我遲到了一下子,沒看到),然後講加工原理,之後是講軟體操作,最後就是實際上機操作(下午)。

這些東西說難不難,如果以3D列印的角度來看,就是一個是減法,一個是加法。所以3D列印是把料融化擠出成型,但要維持它的形狀和控制熱堆積;在雷射切割來說,則是要把材料融化噴掉才能切割,但也要避免熱堆積。

而這些操作基本上也一樣是多變數的狀態,很吃經驗值的。要用多少功率,多少速率,距離,用什麼氣體,什麼壓力,切什麼材料,都會有影響。這部份因為有相對高的風險,所以建議是套用已知的參數再作必要的微調,但不適合亂試,畢竟不是自己的機子,保護措施也不像工廠那麼完整。

--- 實務操作 ---

雷射切割機因為功率大,系統的安控機制自然是比較完整的,所以整個系統包括了水冷系統、雷射光源、切割氣體、控制系統、加工機床等。

在操作上為了確保運作風險處於最低的狀態,開關機有它的必要程序:

1. 先開水冷系統。這部份先解除緊急開關,然後確認面板上的溫度正常,聽到繼電器聲音後才開啟電源。

2. 再開雷射光源。先將主開關復位,然後鑰匙開關轉到REM。

3. 開啟切割氣體,氮氣或氧氣或Air看需求,先放鬆調壓閥門(無輸出),打開主氣閥(確認瓶內壓力),然後鎖緊調壓閥到希望的輸出壓力,一般約 10~20 bar。但因為會透過管路造成壓降,所以實際出氣壓力要以機台上的壓力值為準,這裡要略大才可以。

4. 開啟控制系統。一樣先開主電源,然後開啟機床電源,再開啟電腦電源。

5. 之後開啟雷射切割軟體,將雷射頭復位,並作基本校正。都OK之後,開機就算完成。

--- 關機操作 ---
(這部份有點忘了,因為那時候接了二通電話)

1. 關閉雷射光源。Key OFF, 然後主開關切掉。
2. 關閉氣源主開關,然後放鬆調壓閥變成無輸出。
3. 用雷射機台的控制器進行排氣(把氣瓶到雷射機台間的管線內氣體排除)
4. 關閉電腦
5. 關閉機台電源
6. 關閉控制系統電源
7. 確認水冷系統風扇是否停止運作,確認停止運作後,按下緊急開關切掉電源。

--- 重點 ---

這場雷射教學的重點部份,主要在於軟體操作。因為雷射切割並不是簡單切一切就搞定了,必須在切之前就把很多加工過程、材料的狀況等等因素都考慮進去,而這些東西都是在軟體上要能呈現出來,例如要開始切之前要先預熱板材,這會造成變色的問題,所以要用引線來避免。

例如切割厚度太厚時,切割的縫會呈現傾斜的狀態,為了要切斷就必須多走一段距離。

例如小件加工時,為了避免工件掉落,所以要留邊讓工件不會掉落。

這當中有很多小細節都是要在切割之前就先想清楚,作好安排,才能爽爽切。

--- 結語 ---

中科自造可以說是目前遇到最佛的自造工廠了,除了設備齊全之外,課程安排和活動執行都很用心。推薦有興趣了解和從事 maker 的同好們,多留意他們的課程,也可以多多利用他們的資源,加速自己的專案速度喔。

楊明
2018-12-25 07:00:37

這是全自動雷射完折的嗎?


原文網址 Charlie Ting
2018-12-09 18:35:31

[綜合工作台]

除了配電的端子排是買的之外,其他都是回收的。

在之前光洗個電路板就被慘電之後,發現回收了這麼多東西竟然都是收起來放著,沒派上用場。

痛定思痛後,決定該把這些東西都接起來,讓它們發揮應有的功能,所以就有了這個東西。

基本上4組溫控器可以用來監控不同的區塊溫度,然後再透過 SSR 去控制供電。

而 Relay module 的部份跟之前的 LED 燈條控制一樣,打算再弄一組用來控制低功率的供電。

內部電源部份預計提供 5V、12V和 24V方便使用。

water pump 則是用來強制水冷循環用的,因為之後會架上 ZVS 模組來處理一些簡單的退火和焠火需求。

總之,該動起來了~~~~ Rocks!

廖永慶
2018-12-09 18:41:52

這是什麼東西做什麼用的

莊小琮
2018-12-09 20:37:53

離子風扇@@


原文網址 Charlie Ting
2018-03-29 23:28:50

[覺得可以]

日前從回收場撿回來的機台,在邊工作邊修理的情況下,總算開始漸漸恢復原貌了。

這個過程的收穫非常之多!

很多人都會覺得買一台才多少錢,這樣自己修根本不划算!
我過程中也一直這樣想,但同時也發現了許多額外的收穫,例如:

一般人買了機器回來,基本上只會用,不會拆,也不一定會修,所以買機器的缺點之一是學不到東西。從這個機台的結構、規劃,再到如何修繕、改裝,甚至強化這個機台,這個收穫其實更有價值。

並且,以後要買機台時,那些東西很重要,就會更有譜了。

另外,其實這台不是銑床,反而比較像是放電加工的機台,所以它的整個配電和結構跟一般的不同。但這也好,正因為如此,所以我打算把這個機台拿來改成多用途的機台,像是:

1. 磨床 - 其實只要固定一個抖動率較小的馬達,再加上砂輪,一些基本的東西其實可以自己磨。

2. 剪床或衝床 - 只要有合適的刀具,固定好之後就可以小量衝壓。

3. 銑、鑽 - 這些當然是不用說了。

4. 之後當然是把它改成數控狀態。

所以,為了先處理它的枱面,就打算先弄一個磨床。所以去回收場買了15公分寬的 C 型鋼,剛好之前有買一台鋸金屬的圓盤鋸,就小心翼翼的鋸下去,還真的是很OK耶。爽!

鋸的面還蠻漂亮的~~

而且這也給我一個認知,就是把這個機台改成數控之後,是可以直接銑鐵或不鏽鋼的。雖然有人說要加工鐵或不鏽鋼的主軸功率要多高之類的,但是其實這些東西是看最終的規格如何規劃。以最明顯的圓盤鋸的狀況,這個馬達的馬力大概3馬力,轉速大概1500,再從它的齒速大概就知道多少的切速是OK的,再來就是刀子的材料和散熱。

當然加工這件事很重效率,如果要挖很大的體積,機子越大台,刀子越猛當然是速度快,不過很多時候野心不用一下放那麼大。先能處理常見的需求就很好了。

所以我預計在這台裝一顆3馬的水冷主軸,到時候一些基本的金屬加工應該就不是太大的問題了。

看來今年有望把手上的機台都搞好,這樣就可以開始大刀闊斧的執行各項計劃了~~~

爽!而且超省!


原文網址 Charlie Ting
2018-02-07 11:55:13

[需要釐清]

最近準備搞 CNC,但是發現很多細節是要釐清的。不過這些問題有點複雜,可能個人見解很多,所以請大家勿筆戰,只講個人觀點即可。

1. CNC, 雕刻機, 差在那裡?

2. 主軸轉速?
很多時候看到的主軸都是上萬轉的,但是在 youtube 裡看到的金屬加工影片,那些的轉速又沒到那麼高,像一般的銑床鑽床一般也是1~2千轉,甚至更低。

3. 主軸馬力?
例如一顆24000轉的1馬力主軸,跟一顆2000轉的1馬力主軸,兩者的用途會是一樣的嗎?顯然不會,但決定因素在那裡?

4. 加工公式
有查了一些加工相關的公式(完全忘了之前唸書時有沒有學過,全部還光光了),基本上就是以單位體積的移除功率概念去計算和匹配。那麼,那些是主動變因,那些是變動變因?設計前,看需求定規格?購買後,看規格捉加工能力?

所以,有沒有可能(在不考量結構強度、刀具散熱等問題之下),搭載1馬力2000轉的主軸,有可能把 CNC 改成能銑鑽一般的碳鋼,也就是鋁加工再晉一級。

3Q

陳品宏
2018-02-07 12:45:41

1.機構強度,規律性的震動會造成,輕則刀紋,重則斷刀...
2.轉速與刀具材質及材料材質有關,轉速快用於較軟性材料,刀具亦配合,轉速慢意味著強扭力,也意味著切銷較硬材...
3.主軸轉速高用於精密加工及輕切銷,轉速慢則扭力大,用於硬度高的材料... …… 查看更多

吳水豚
2018-02-07 13:00:32

通常不會用馬力來看,用w數,以及最大輸出持續時間,我自己是選高轉速。,畢竟鐵件不多。鋁件較多。

尤宏耀
2018-02-07 15:49:47

沒有差!電腦數值控制都叫cnc!

陳建仲
2018-02-27 00:57:45

我最近也要搞cnc哈哈


 

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