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統計數據
原文網址 林育賢 2014-12-12 22:17:27
請問一下如果成品實際長50 且55長的材料這樣有辦法加工嗎? 請各位教導一下
黃啓宗 2014-12-12 23:32:11
要在走心機上還是臥車上加工？能否畫出概略工件外形？
Marc Chi 2014-12-12 23:59:42
基本上你提供的素材就是走刀車床的工作，還有素材直徑？加工形狀？你說的很清楚，我們聽的很模糊！加工是千變萬化的，提供正確的方向，很多高手會給你建議的選項！
原文網址 李彥鋒 2014-12-11 21:18:26
前輩們晚安，小弟想請問，切斷刀（2mm），轉速是否放太快？s2000,機台是星辰A20，材料sus303，F0.03六角外徑21.5,程式是老闆寫的，但我算出來只有7.8百多.
蔡志文 2014-12-11 21:45:10
老闆永遠是對的
蔡志文 2014-12-11 21:45:26
不容質疑
余遠河 2014-12-11 21:52:43
1000轉上下 可用週速一定制御
李彥鋒 2014-12-12 01:09:02
週速一定制御？G96？？，小弟真的是菜B巴，懇請大大解惑
李彥鋒 2014-12-12 01:52:46
這切斷刀壽命車其他303可以到3000左右，做了兩天都4.5百就換刀了（有突點），切斷後背面沒修面，突點補中心沒法解決，剛才換成斜口的，可能壽命還會更少，想說算看看居然差那麼多，我真的不該質疑老闆嗎=.=
吳東 2014-12-12 03:57:21
跟生哥講就好了
Marc Chi 2014-12-13 00:08:39
六角料，切斷六邊時會造成斷續切削，如這時進幾量或轉數太大，容易造成刀具磨損的增加，如果可以使用G96來途切米數約60！F0.03可以。
李彥鋒 2014-12-13 08:15:07
好,會試試看,感謝前輩們回覆!!
原文網址 黃啓宗 2014-12-11 21:13:19
請教各位先進～～SUS430F要求在走心機上加工外徑2.5,表粗要達Ra0.03~0.08，有解決的方式或刀具嗎？
余遠河 2014-12-11 21:14:47
難度好高。。算鏡面以上了吧？
黃啓宗 2014-12-11 21:17:10
余兄～～的確算鏡面了～～我卡關了……><
余遠河 2014-12-11 21:31:59
比鏡面還高
黃啓宗 2014-12-11 21:35:51
我想用滾光刀試，但不知有沒有賣12柄的滾光刀可以裝在機台上？
Yen-Sung Chao 2014-12-11 21:36:38
太硬了...
Eric Hsieh 2014-12-11 21:45:59
無法達到，直接下班
黃啓宗 2014-12-11 21:47:35
OK!
陳煥欽 2014-12-11 22:02:55
請直接研磨吧！
李沛輝 2014-12-11 22:03:07
傻眼了，是不是多寫一個0啊~~~
邱義翔 2014-12-11 22:03:56
邱義翔 2014-12-11 22:04:17
我們公司能幫你處理問題
邱義翔 2014-12-11 22:04:45
可以免費幫你配刀架
Eric Hsieh 2014-12-11 22:16:41
無論車刀滾光刀與主軸車削震動都無法達到430F表粗Ra0.1，超精密磨床跟車床機械結構與加工條件不同，應該要用超精密磨床挑戰。
Momo Yu 2014-12-11 22:37:11
Ra0.3可以0.03是搪磨或拋光的工作吧！！！！
黃宗興 2014-12-11 22:45:04
高難度
徐良逸 2014-12-12 22:59:21
無底洞吧~~
原文網址 Jakby Chen 2014-12-10 17:13:11
請問有沒有先進有在機台上裝高壓出油設備？我司主要加工SUS303，纏削問題一直困擾我們，有前輩建議用中心出水刀座，問過崧嘉和寶濟:如果機台沒裝高壓出油設備；用中心出水刀座會沒有效果....還是有推薦高壓出油的廠商呢?或是解決方法?
吳韋鋕 2014-12-10 17:28:33
我司有裝。效果不錯。刀具壽命也好。 我不知道賣幫浦的有沒有安裝服務。 建議找貴公司的車床廠商詢問會比較詳細。
Jung Hsiang Ko 2014-12-10 17:35:36
303會趴嗎？
張聰雄 2014-12-10 17:36:14
303會趴屑？
Jung Hsiang Ko 2014-12-10 17:37:11
303應該不會趴屑吧
Jung Hsiang Ko 2014-12-10 17:37:46
Po個圖面看看
洪國誠 2014-12-10 17:43:00
潘俊宇
洪國誠 2014-12-10 17:43:16
303應該是粉= =
Jakby Chen 2014-12-10 17:44:58
星辰L12，背面加工內孔，內孔已經預鑽4.5，車到5.6，深7.5mm
吳韋鋕 2014-12-10 17:48:51
我的話。先去裝塑膠管噴嘴口小一點的。把噴嘴橋到接近刀尖試試看吧
潘俊宇 2014-12-10 17:51:09
陳大，我們公司可以協助你們改善！
政穎 2014-12-10 17:58:12
改善車削條件應該就可以了吧
陳煥欽 2014-12-10 17:59:34
找立石潘俊宇可以解決的
余遠河 2014-12-10 18:01:21
303應該不會纏屑喔！
余遠河 2014-12-10 18:02:07
裝高壓可增加產能
Cheng Chang Chi 2014-12-10 19:36:57
沒裝高壓 沒這問題 @@
Chris Chien 2014-12-10 19:50:00
303不會纏吧，現有油管調整一下
王春錦 2014-12-10 20:04:08
高壓出水 您需求為多少bar
Marc Chi 2014-12-10 20:47:02
高壓出水請找 潘俊宇
陳永章 2014-12-10 21:07:01
Jet steam tool holder
王興中 2014-12-10 21:44:16
留料多了些
江誼明 2014-12-10 23:17:40
深度才7.5 個人建議,只需改善轉數跟F值就可以了吧
吳信賢 2014-12-11 02:07:27
先確認材質 有時材料商會送錯料
Xian Jing Huang 2014-12-11 16:46:16
材料問題吧 之前有遇過303車起來跟304一樣 結果是材料品質問題 便宜沒好貨
吳東 2014-12-15 08:52:18
其實有趴削也好才會去注意機器情況
Jakby Chen 2014-12-15 08:59:55
吳東 可是才車個1~2個就這樣,沒辦法連續加工><
吳東 2014-12-15 12:01:24
還是車刀換邊x寫負的試試看
Chris Chien 2014-12-15 14:26:44
找賣你機台的來看你的程式，這樣最快。
原文網址 一元 2014-12-09 22:13:58
請問先進們車牙外徑與最大外徑相差半徑6mm以上,有什麼車牙刀可閃工件的高度(2.5牙距)，還是只能二次加工(沒雙主軸，走刀式)
成功嶺 2014-12-09 22:33:20
立式牙刀可以試看看。
一元 2014-12-09 22:42:48
立式目前問到的刀具商可閃離高度還是不夠
Han Hsu 2014-12-09 22:45:33
刀片成本不符效益 !!! 還是2次加工叭 !!
戴意潔 2014-12-09 22:49:17
我司有 傳網址給你 ?
一元 2014-12-09 22:50:41
好的，再麻煩你
戴意潔 2014-12-09 22:52:06
尺寸都有齊全也可訂做 你參考看看有問題再問我 ? http://www.shen-chin.com/product_detail.php?tb=0......
Han Hsu 2014-12-09 23:01:03
牙刀貴.....要處理2.2MM讓刀槽..... 槽刀也要多加1支..... 除非大大用2MM切斷刀寬
一元 2014-12-09 23:02:48
我是用3mm的切斷刀
戴意潔 2014-12-09 23:11:05
3mm切斷刀沒問題喔 ✌️ 你的工件是後端車牙還是前端車牙這刀片都可使用~
Jung Hsiang Ko 2014-12-10 09:10:40
落差超過10mm
Jung Hsiang Ko 2014-12-10 09:10:59
Jung Hsiang Ko 2014-12-10 09:11:59
一元 2014-12-10 09:14:47
謝謝你，請問有資訊可參考嗎？
戴意潔 2014-12-10 09:17:06
我昨天傳的刀片不符合你嗎
Jung Hsiang Ko 2014-12-10 09:18:42
http://www.song-xia.com/products.php?cat=10
一元 2014-12-10 09:22:57
不是，我只是想多了解一些新資訊，給我老闆參考，不好意思
戴意潔 2014-12-10 09:23:38
沒關係我只是問一下 想說如果不行再找給你 :)
戴意潔 2014-12-10 09:30:00
你刀架是用幾柄的呢 我們刀架從8~25都是共用這個刀片
戴意潔 2014-12-10 09:32:58
昨天不在公司無法傳圖給你參考 :) 此牙刀不是對中所以靠近夾頭的方向會比較小 比較能車到你需要的牙溝3MM以內
Han Hsu 2014-12-10 09:38:22
http://www.hol-drill.com.tw/taiwan/pro_a.htm
一元 2014-12-10 12:06:25
我司是20柄的刀架
戴意潔 2014-12-10 12:25:28
8~25柄都可共用此刀片 :)
一元 2014-12-10 12:36:36
我有把資訊給老闆參考了，有需要會跟您聯絡，謝謝妳
黃建榮 2014-12-10 22:31:34
也是要分兩次車
Cheng Chang Chi 2014-12-11 19:03:12
8-9
Han Hsu 2014-12-11 19:53:14
Applitec 單價貴 !!
黃建榮 2014-12-11 22:19:22
你有在玩手機的暗棋嗎？剛才跟一個叫一元的玩 ? ?
一元 2014-12-11 22:37:08
沒有耶！哈哈
原文網址 許献祥 2014-12-07 15:46:25
請問各位前輩大大 料4mm要鑽孔1.7 要鑽20mm長 要怎樣才能穩定 不會偏孔ㄋ
陳建廷 2014-12-07 20:45:48
雙軸同時轉
許献祥 2014-12-07 21:44:29
陳大 我家機台鑽孔是沒動力的 主軸轉 > < !
謝小欣 2014-12-11 22:02:34
材質
許献祥 2014-12-11 22:17:45
一般銅 搞定了
Marc Chi 2014-12-13 00:14:38
首先可以先確定鑽孔軸的中心是否與導套同心度約0.01內，平行度，垂直度先行檢驗後，如在公差內，定點鑽需磨靜點盡量尖銳，必須小於1.7鑽頭的靜點。這樣導孔才不會歪斜！如要更精可以磨車刀修預鑽孔！
李彥鋒 2014-12-13 08:27:13
可以順便借樓發問嗎0.0? 料是5mm,sus303,星辰B12,鑽孔2mm,深度也是20mm 機台已經請機械商校正過,ER筒夾是新的 但鑽頭卻也是做沒幾顆就斷刀 換了兩次都斷,就停機了=.= 請問也有可能是如前輩上面所說定點鑽的問題?
Marc Chi 2014-12-13 08:46:45
方便能貼上你使用的定點鑽和鑽頭各角度圖片嗎？
李彥鋒 2014-12-13 22:04:34
前輩星期一補上可以嗎,早上看到你回文想說趕快去公司拍 結果居然與汽車擦撞=.=
李彥鋒 2014-12-16 09:32:09
大哥不好意思再借個版,會纏鐵屑,現在是設數量去清鐵屑,發現切斷刀是用斜口的,凸點留在棒材上,也有可能定點鑽鑽歪掉,改成平口,切斷點原本x-2.改成x-3.
Cheng Chang Chi 2014-12-16 09:40:49
凸點 看一下y軸 中心點是不是 要對 鑽頭沒幾個斷 機械商校正過 有給你確認過是ok的 還是他說ok就好了
原文網址 江誼明 2014-12-05 09:30:50
請教各位大大:這2個PF1/4 19牙的環規,有精密度的不同嗎?小弟車牙外徑13.15 牙底徑11.19 F1.336值 一切都對,但是,用55角度的牙刀車完,就是NG可以進了,GO就是進不去,廠內師父,用手工磨52.5度的車刀,就可以進,但是,只要車牙大0.02就GO進不去了,小弟不懂得是,這環規的精密度只有0.02這麼小嗎?再來就是為甚麼用正確的ISO55度車牙刀,怎麼可能GO不能進,而NG就可以進,可以請教各位先進大大幫忙指教謝謝.
許銘祥 2014-12-05 17:41:40
加工件材質呢
江誼明 2014-12-05 17:51:20
Su304
許銘祥 2014-12-05 17:52:03
那就對了，
許銘祥 2014-12-05 17:52:38
牙毛邊問題
許銘祥 2014-12-05 17:57:47
不銹鋼加工要修牙毛邊，牙刀加工好後修毛邊，後在牙刀在修1~2刀(X最後尺寸同數據)空走，後在修毛邊(也是同數據)
江誼明 2014-12-06 00:17:41
許大 我都有修毛邊了
江誼明 2014-12-06 08:48:29
目前問題已經找出來是牙刀R角過大, 我車完用投影機測量尺寸都對,但是R角部分過大,有可能是通用牙刀尺寸不對,我司目前打算下批生產時購入專用牙刀對應,感謝你的熱誠回答, 同時也感謝回文的各位大大,提供各種的資訊以利參考多謝.
陳世英 2014-12-31 21:35:46
螺紋加工 主要 是以有效鏡角度來判別大小 外徑小徑是次要
陳鼎鈞 2014-12-31 22:07:54
牙底牙尖問題 NG牙尖更圓弧 車一樣個尺寸 NG會顯得更寬
陳鼎鈞 2014-12-31 22:09:19
不然就多跑一刀看看吧
湯姆 2015-01-01 06:43:45
牙刀R要0.2以下
湯姆 2015-01-01 06:45:56
這是用研磨的 比對用車的 R角比車的更小
陳世英 2015-01-01 10:18:16
一看就知道 角度大於55度
原文網址 Ken Huang 2014-11-28 23:34:46
不好意思 請問一下各位師傅 這是我廠商做的產品 前端大概有3-4牙不知為何都會有牙紋 相關討論後還無法改進 是刀具還是牙距 還是其他問題 真的找不太出來 而且牙山高度好像也不是那麼完美 不知道各位師傅是否有一些建議呢? 左邊為客戶樣品 右邊為目前為止的產品 不知道有沒有其他辦法可以再改進 多謝各位師傅
Ken Huang 2014-11-28 23:36:11
忘了補充材質是 不銹鋼#420 芽長度 110mm
Marc Chi 2014-11-29 05:54:17
這有可能牙長度有可能車過成中，1:落馬造成，2:如有鑽孔先，可能厚度太薄而造成震刀。改善方式使用 黃啟宗 Po文用G32接牙，或用炫風銑牙！
黃啓宗 2014-11-29 13:45:47
如果方便的話，可以提供工序，這樣大家才有辦法去思考！ 例如你說牙長100，是用接牙？分幾次？孔徑多大？牙外徑跟底徑為何？牙寬多大？螺距多少？轉速？ 這些都會影響到！
Kaku Will 2014-11-29 14:54:31
你們講這麼專業我怎麼聽的懂呢
Ken Huang 2014-11-29 16:55:41
晚點整理一下資料 在告訴各位師傅
Ching Chuan Lu 2014-11-29 22:49:50
可以不要那麼專業嗎-.-
David Shih 2014-11-29 23:15:41
對阿 好複雜~
陳烱耀 2014-11-30 21:22:53
好眼熟，n年前打过樣
黃啓宗 2014-11-30 21:56:12
不然請個大師親自去現場技術指導呀！
Ken Huang 2014-11-30 22:57:16
那只好找機會去找陳師傅拜訪拜訪一下了 哈哈
Ken Huang 2014-11-30 22:58:32
CNC方面我不懂 因為我是生產其他的配件 這是其中之一 放給廠商去做 只是目前克服不了而已 有在出貨 只是品質上想更要求^&^ 多謝各位師傅的回答
陳烱耀 2014-11-30 23:18:08
可惜,車的部份是我長輩做的，我做銑的部份
Ken Huang 2014-11-30 23:21:56
阿~~~~其實洗的部分也是目前頭痛的地方 420加工 會造成旁邊削削很多 目前無解阿 只能人工撿也在想辦法克服
Ken Huang 2014-12-01 23:16:40
請問 黃啟宗 G32 不知道是發在哪邊齁 我怎麼爬不到文 因為幫我加工的適一家老工廠 所以只好我找資料給他看了XD 真得不好意思 要麻煩你一下了 謝謝 不知道刀紋是否跟用的刀具也有關希齁? 還請幫忙解疑 謝謝各位師傅無私的解答 感恩
原文網址 Alen Chang 2014-11-24 15:13:02
請問有前輩知道368這個訊息怎麼排除嗎
Alen Chang 2014-11-24 20:32:27
處理好了，謝謝各位
Alen Chang 2014-11-24 21:17:32
莫仁光把驅動器的信號線一條一條測，看是哪條有問題，因為我那台是走心車床，沒有a軸，出現這個訊息我也覺得很奇怪
Alen Chang 2014-11-24 21:26:41
有可能，其實我把全部的線拆掉然後用crc清一清就好了，
Cheng Chang Chi 2014-11-24 21:30:34
XYZ. 對應 ABC 這是規範
Alen Chang 2014-11-24 21:35:46
Xyz是直線軸，ABC是旋轉軸
Alen Chang 2014-11-24 21:36:45
所以走心的動力刀座是A軸嗎
Cheng Chang Chi 2014-11-24 21:39:06
我不知道 但規範是用來打破的@@
Alen Chang 2014-11-24 21:42:31
因為大家都沒看過A軸的故障訊息，覺得很新奇，不過又上了一課，真的有這條訊號線
Alen Chang 2014-11-24 21:45:24
我之前用西門子A軸是打角度的，發那科正在學習中*_*
Alen Chang 2014-11-24 21:53:30
有空在研究一下，哈
原文網址 林秋煌 2014-11-23 05:33:14
請問先進前輩 日本TUSGAMI s206使用風評及買賣後叫修服務如何？ 後學經友人介紹有中古機台要賣，生手沒摸過複合機，懇請賜教感恩
Yen-Sung Chao 2014-11-23 07:13:32
這台感覺不舊
林秋煌 2014-11-23 07:36:34
嗯
林秋煌 2014-11-23 07:36:50
九成新
林秋煌 2014-11-23 07:38:05
請問這機台如何 我是入門新手 懇請賜教
Yeh Chuan Jung 2014-11-23 07:38:33
刀數夠多、正面偏心也有、這台功能不錯！
林秋煌 2014-11-23 07:39:37
請問這台全新現在價位在哪
Yen-Sung Chao 2014-11-23 07:47:43
掛料機350可能有
Jin-wei Jheng 2014-11-23 07:48:58
機台不錯用 維修普普
林秋煌 2014-11-23 07:49:15
再請問這代理商是？
Jin-wei Jheng 2014-11-23 07:52:40
http://www.gtccnc.com.tw/newsdetail.asp?proid=23
Yen-Sung Chao 2014-11-23 07:52:46
同清
Yen-Sung Chao 2014-11-23 07:53:40
背軸有y2 八把刀，就真的很好用
葉千鈱 2014-11-23 07:54:59
新手買這麼高階
林秋煌 2014-11-23 07:57:37
請問 我是作單件 想跨入複合機 …… 查看更多
林秋煌 2014-11-23 08:02:53
Yen sung chao 背軸y2八把刀是這標配嗎？
Yen-Sung Chao 2014-11-23 08:04:03
206的話我記得是標配吧...機台門打開就知道拉
林秋煌 2014-11-23 08:06:01
如果以24本的價格合理嗎？
林秋煌 2014-11-23 08:12:15
機台是這樣
吳小旗 2014-11-23 08:21:36
背軸8把刀，上4把可裝動力刀具、下4把固定內孔刀具，機台功能不錯…只是那麼新，怎麼會想賣出
林秋煌 2014-11-23 08:44:10
因為他不想玩了 要享受人生
Jia Ming Lin 2014-11-23 08:52:11
如果加料機就有便宜到了！
Polo Wang 2014-11-23 09:06:23
其中必有緣故!!
謝駿騫 2014-11-23 09:21:19
Polo Wang 甚麼意思
Yen-Sung Chao 2014-11-23 09:22:01
220收XD
林秋煌 2014-11-23 09:25:16
Yen-sung chao 22本可以嗎？ 請問您是在複合的嗎？
Yen-Sung Chao 2014-11-23 09:26:58
240萬？ 掛哪家料機？還有機子會過同清嗎？未來保固怎算？
Nemson Kim 2014-11-23 09:34:53
……建議220以下吧，日幣貶值,新機都不如以前的價格,差沒多少不如買新機
Eric Hsieh 2014-11-23 09:46:37
花大錢買新機，過幾個月就轉念懂得享受人生，想必這位大哥錢如鴻毛，價格應該要考慮日幣已跌ㄧ成多，還有新古機也有補關稅爭議。
賴品璁 2014-11-23 09:55:35
是還不錯用……我就是玩206……背軸油量覺得太小……不知可否改善呢？
Rock Chen 2014-11-23 09:56:48
不錯用 維修我們都是叫同清 沒更換零件 都不收錢
Rock Chen 2014-11-23 09:58:31
背軸油量需常清理濾網 也是麻煩
Timothy Yang 2014-11-23 11:19:42
請問是在北中南何處？可協助後續評估
Yao Yao 2014-11-23 14:42:20
維修普普+1
Marc Chi 2014-11-23 14:46:37
同清請洽 林錦全 ！
黃治強 2014-11-23 15:04:31
要買同清的機械要小心.小弟有台BO機型己修理1年了還沒修好,而且同清修理機械的費用材料都很貴.比較其他日本機品牌還貴,機械便宜但以五年看那就不合成本了,要三思,你看的206是幾年機?
林秋煌 2014-11-23 16:23:47
2011
陳煥欽 2014-11-23 17:04:56
機器未超過五年有關稅要繳的問題(新機價格6%）
林秋煌 2014-11-23 17:09:44
請問為什麼還要繳關稅 可以說明嗎？謝謝
陳煥欽 2014-11-23 17:37:02
買日本新機免關稅（有廠登），但5年內機器買賣要補關稅而機器超過五年以上買賣則不必再補關稅
林秋煌 2014-11-23 17:58:27
了解謝謝
Polo Wang 2014-11-23 18:07:15
黃治強>>哥哥你這針很大支喔！ヽ(｀Д´)ﾉ
黃治強 2014-11-23 19:49:53
試問一台3年機就要脫手不是很其怪嗎?
Polo Wang 2014-11-23 19:52:57
黃治強 >>人家有說老闆不玩了要去遊山玩水去了^^...
黃治強 2014-11-23 19:58:31
小弟有一台BO204的小機械.大概也3-4年.己修了測速器8000元.Z軸滾珠螺桿.X軸滾珠螺桿.1組含工帶料大概5萵多.小弟主要是車銅,鋁的完全沒有重車的問題但機器卻.........
林碇剛 2014-11-23 20:18:27
近期日幣下滑可以去詢問新機價格在做評估，中古機過保固，如自行交易後續服務也是問題。
Cheng Chang Chi 2014-11-23 20:27:50
請問一下機台有幾個人在操作 會有人撞了不說的可能嗎???
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