(2017我做了什麼，每天逼自己學習，研發成果)
生在這個世代，只能用最省錢但最傷腦(軟實力)來克服量少單急毛率低問題，
這年代想靠(硬實力)降低成本，根本效果有限，因為毛率太低，經不起人為出錯，尤其是作模具加工，一組模具多者100多個不一樣零件，少10多個，要拆電極，寫電極，寫模仁，架模仁，架電極，還有刻電極編號，裝洗刀(程式越多，裝刀數量也越多出錯也越高)很多人為環節，只要人為環結越多出錯也越高，一步出錯，少者一點錢，多者很多錢，10年前就有模具零件化想法，但是以前都以(硬實力想法去實現難達成)，一步一腳印終於我快達成這個理念，
2017研發軟實力成果
第一項拆電極再優化拆過切自動化檢查更傻瓜更人性化
第二項完成自動化放電(第一步)，辨別電極拿錯問題，不用晶片
第三項改進側邊刻字電極，百分之一編程人出錯撞刀問題，更自動化更傻瓜(側面刻字幫客戶省電極)，
第4項自動電極校正面上倒R，讓放電人員不用因為毛邊而麻煩，(這也是自動化放電一小步)
(從現場師父，編程師父會出錯問題每個環結)模具加工基本上該防呆出錯，都已用(軟實力)克服，最後一哩路量測(已經有點子克服)，(這是一年來每天逼自己學習，每天想點子再處理如何把點子問題化，最終還是希望能作出自己產品(進行中)，面對是眾多消費者而不是公司，
Wii Lee
2018-01-20 08:02:29
Roman Huang
2018-01-20 08:26:06
莊慶源
2018-01-20 08:40:24
我是說模具加工每個環節，軟体外掛只是其中一環，應該是說c語言都做的到
吳毅峰
2018-01-20 09:00:22
莊慶源
2018-01-20 09:05:09
這些我都遇過，而且還不能罵師傅，說我不能出錯嗎保險套都漏的時侯，這樣說也對，現在員工不好請，走掉你做死，不走你幹在心里口難開
謝豐懋
2018-01-20 09:24:06
莊慶源
2018-01-20 10:59:37
Wii Lee
2018-01-20 11:04:48
莊慶源
2018-01-20 11:18:49
工業4,0就是軟硬整合，或軟軟整合，單靠一套是不夠用，還有實務經驗
楊吉郁
2018-01-20 14:54:49
莊總，你應該整合了十年了吧。應該克服的都差不多了吧，加油。
莊慶源
2018-01-20 16:51:15
雲濤雲濤
2018-01-20 17:30:24
莊慶源
2018-01-20 18:27:50
