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Maker + T = Market 造訪社團 » CNC

原文網址 Charlie Ting
2019-12-03 23:43:09

[maker] 真空吸盤之負壓產生系統

終於把這個東西搞定了,雖然是小小的東西,但是這些東西都是回收場收回來的,其實沒用過,所以每個東西都要試一下才知道真正的用法。

另外,原來真空發生器之前就有回收到,結果還花很多時間去搞文氏管,實在是耍寶。

至於使用的方式還是有一些眉角,包括壓力設定多少,如何提高運作效率、簡化控制,這些還是要注意的。

接下來就可以把它拿來當作 UV 平噴機或CNC的工作固定使用了。不過平噴機沒問題,CNC夠不夠力,得試試才知道。

https://www.inventor.com.tw/news/Negative-pressure-generating-system-of-vacuum-chuck

童化金
2019-12-04 20:37:41

你的網站影片會自動播放,蠻困擾的,因為找不到聲音來源,最後才發現在最下面


原文網址 Charlie Ting
2019-11-27 18:47:56

[ 惡搞之用文氏管來抽真空桶 ]

https://www.inventor.com.tw/news/vaccum-tank-powered-by-venturi-tube

在 maker 的日常中經常會需要用到真空,例如焊電路時要吸錫、CNC時要固定材料、UV平噴時要固定材料、清洗噴頭時需要連續的正負壓變換、真空成型等等....很多時候就是一個簡單的活塞彈簧結構就搞定了,但無法自動化。所以需要搞個真空桶來玩玩..... 不過這次搞的東西只是拿出來給大家笑笑而已,因為這些東西的歷史典故太多,現在根本不是這樣幹的。 歡迎大家分享平常怎麼處理負壓需求喔。


原文網址 Charlie Ting
2019-08-10 03:44:00

不同的CNC想法

俞威名
2019-08-10 12:50:44

雕佛像 也是這個樣子丫


原文網址 王彥筑
2019-04-15 17:42:00

3D列印機、桌上型CNC......這些Maker不陌生的桌上型工具機,
該如何在競爭的創業市場中殺出一條血路?
4/25 (四) 一起來品嚐新創的酸甜苦辣 ? ?


原文網址 Charlie Ting
2019-03-10 21:12:40

[CNC週邊控制功能]

https://www.youtube.com/watch?v=pDcHhsUGssQ

1. 機台罩的氣壓缸
2. 主軸 ATC
3. 機內照明
4. 主軸水冷馬達(看不到變化)
5. 刀具冷卻(不確定是供氣還是供應切削液)

根據這次工具機展的觀察, 這部份用開關配電完全是暴力作法, 比較理想的方式是 HMI --> RS485 --> Output Module --> Relay --> 電力切換。同理,對一些機台狀態的監控則是透過 Input Module 把訊號集中回去。

這樣才能讓操作介面安裝在人員方便工作的位置,同時這些零件、配線、管路才能在它好維修的位置。

只能期待之後再作改進升級,現在先讓它能上工比較實在~~~

謝明昆
2019-03-11 06:09:47


原文網址 Charlie Ting
2019-01-15 00:17:16

[真空桶]

因為有不少加工會用到真空,像是真空成型、矽膠除泡、CNC真空吸盤、維修輔助或PVD等等.....所以這個超過25年的舊玩具,準備重新拿來翻新一下,換上新的零件。

目前的想法就是弄一個簡單的自動控制機制,在壓力計上設定目標壓力,然後它會自動啟用不同的真空產生機制,像照片上最簡單,但速度卻很快的高壓水柱抽真空,等到達一定的壓力值之後改用真空PUMP去打。

而使用上就是在加工機器上接氣壓控制閥,需要真空時打開控制閥,讓真空桶快速把空氣抽離,加速運作。而真空桶的自控機制則去維持自己的恆定負壓。

除了這個鐵盒子是20幾年前自己焊的之外,水柱抽真空、舊壓力錶是舊有的,其他的一樣都是回收的,連未入镜的抽水泵也是。

希望這幾天可以有空把它搞定~~~

James Lin
2019-01-15 07:46:23

桶是方的?


原文網址 Charlie Ting
2019-01-04 01:19:52

[回收第三年心得分享]

回想從當初開始玩 3DP 後,開始有一種從軟體回到硬體的感覺,而再回想更早前為什麼放棄硬體走向軟體,原因就在於玩硬體的資本要夠厚。因此,在當兵之後就改走軟體了。

這二十幾年當中,偶而也有重溫一下硬體的感覺,所以在 arduino 還沒問世前,曾經一度在玩 MCU,那個的麻煩程度當然跟 arduino 不能比。所以曾經我拿著一個用 microchip 的 MCU 作成的一個裝置給一個網路圈的朋友看,他好奇的問我這能幹嘛?我無法給他答案,但我知道這往後還有大大的發展。隔沒多久,arduino 出現了,不過我正忙著公司轉型去跟妹子們打交道。

又幾年後,3DP 和 maker 的風潮漸漸盛了,那時我還沒急著踩進來,因為那時還很原始,資源還很少。所以當時很流行拆光碟機的元件來組最陽春的 XYZ 架構。

之後,先從 XYZ davinci 1.0 試水溫,再到 ATOM 2.0,然後改模組,這才又讓我開始有回到硬體的一點感覺。但列印終究不是我的最愛。所以玩過一陣子模組,研究過一陣子列印後,又停了腳步。這次的原因是公司搬家了,從3坪的空間換到40+40坪的空間,有得忙了,更有得搞了。

這時,剛好有同好分享了回收場的訊息,這才開啟了我的回收之路,這已然邁向第三年的回收經歷,讓我載回了超過兩噸以上的材料和零組件,再加上其他投資的設備機具,已經將40坪的空間開始填滿,東西多到甚至要搞庫存管理才能追蹤了。

這段過程中,其實產值不高。原因無它,脫離那麼久,要再回到原先的水平,甚至超越,終究要時間,更何況很多東西在20幾年前是沒有的,這有大片的空白要填補。

隨著回收的東西越來越多,越來越完整,也漸漸的能搞懂這當中的分工和架構,甚至是業界的運作慣例了。這些是先前完全沒想過的事情。

舉例來說,為什麼很多 3DP 的架構那麼簡潔,但工廠裡的 CNC 卻那麼複雜?這當中究竟誰好誰壞,或者你選擇那條路線,這可不是三言兩語就能道盡。

而從回收場的這些設備中,讓我了解到這些機器的設計邏輯、系統組成、供應鏈體系、甚至系統開發架構的模式。

這些東西包括了作動、驅動、訊號偵測、傳輸、狀態分析、邏輯判斷、介面顯示、HMI、動力供應、系統架構和維護等等。

這也說明了為什麼工業界對於一般的 3DP 那麼輕視,因為在 maker 這邊的設備往往是極度簡化的架構,無法精準有效的控制、運作,也無法對運作過程進行全面的監控,甚至調校,然後還能跨系統協同作業。

然而,沒有那一邊是完全對的,各有各的發展和受益群眾。

重要的是在了解這些之後,要開始著手在工業和 maker 之間作交流整合,讓工業上多一些 maker 的創意和人性化,也讓 maker 這邊多一些工業上的嚴謹和系統化。

而這一切的目標都在於讓未來的生活、工作都能走向全面的數位化、科技化、自動化,並將個人的產值拉到一個極致,然後再複製。

在脫離硬體發展的二十幾年後,這次看來是不會中斷了。因為可以軟硬通吃,沒有空間限制,沒有資金壓力,擁有充份的時間和源源不絕的回收資源,還有外部工廠的支援。這樣子還能不搞硬體嗎?

所以,該動手開工了!

Peter Chen
2019-01-04 01:36:53

跪求回收廠

吳水豚
2019-01-04 12:13:31

跪求回收場

Charlie Ting
2019-01-04 12:27:40

google maps 上一堆回收廠,重點是要自己三不五時去巡田水,然後了解每一家的邏輯和報價。


原文網址 Charlie Ting
2018-07-22 02:57:10

[UV直噴機 Part 2]

買大陸改機的東西基本上就要有自己改機的心理準備。XD

買這台時其實是抱著試試看的心情,所以也同時買了紡織墨、UV硬墨、UV軟墨。

但可能是當時超忙的,試著下來的經驗都很差,連操作也不是很順手。

最近案子忙得差不多了,比較有空邊玩邊改,漸漸的上了軌道。卻也發現,買大陸貨,尤其是改機的,沒心理準備最好別碰。

以下整理一下改了多少東西:

1. 水冷電源操到壞掉
其實根本用沒多久,很快就掛了,造成水冷馬達推不動,UV光源散熱異常。

2. UV光源水冷模組漏水
可能是水冷效率不足造成水冷模組的壓克力腔體產生裂縫,也可能是快速接頭的密封膠根本不牢,總之漏水了。只好暫時修復,改天再自己CNC新的。

3. UV光場設計不良
以這台UV直噴機的UV光設計,會造成有效列印寬度會減少大概5~6公分,這是很誇張的浪費。而且,我看其他品牌一台幾十萬的機器很可能也有一樣的問題。目前先用反光罩補強,之後考慮用光纖克服此缺點。

4. 連供設計不良
這類機器的墨水供應管線頗長,這往往會造成維護上的浪費,所以目前打算自製一個旁通墨水閥。方便在更換不同墨水或清洗噴頭時,可以將管線內的墨水推回墨水瓶裡,或者在進墨時可以直接把墨水先吸到墨囊前段,避免浪費。

5. 設計施工不良
工廠施作時,竟然是來束帶來固定墨管,這造成極大的風險,因為6條管線如果有不同的阻抗就會造成出墨時的濃度差異。難怪一開始用時發現黃色和藍色的出墨狀況總是比較差,仔細查看才發現這兩色的墨管剛好是六條平排的墨管的最外側,被束帶壓到變形。

6. 廢墨棉槽設計不良
非UV墨時,用棉片來吸墨的話問題不大。但是都改機成UV墨了,還用原本的棉槽,造成 UV 墨快速塞滿棉槽,並且因為這些固化的廢墨跟噴頭磨擦,造成列印作品上容易有雜質。

7. 廢墨瓶比例失當
UV 直噴機的清洗噴頭動作會造成相當比例的廢墨,原本廠商提供的廢墨瓶大概 100ml 而已,根本用沒幾天就滿了,直接升級為 2000ml 的寶特瓶。而這些廢墨其實也不是沒用處,其實它可以拿來當作 SLA 的墨水使用,只是因為這是廢墨,因此顏色會呈現墨綠色。

8. 固定平台過於簡化
UV 直噴機需要穩定且適當的距離才能噴得漂亮,這表示列印面必須夠平整,才不會磨到噴頭。但原本的作法就只是一片壓克力板而已,除非自己作模具,否則常常會有翹起而磨到噴頭的問題。因此,可能要增加真空吸盤來固定才會比較方便。

9. 廢氣處理
UV 墨的原理是利用環苯基的材料在 UV 光下裂解後固化來達成快速乾燥的效果,但這個裂解過程會產生有機溶濟的氣體,這些廢氣是需要被過濾的。這部份整個機器是完全無視。所以得自己作個罩子,再作一些簡單的廢氣裂解和過濾的機制,免得虐待自己的身體。

以上,分享給對 UV 直噴機有興趣的同好們~~


原文網址 Charlie Ting
2018-06-28 11:09:39

[還活著]

看了一下記憶卡裡的列印檔案,發現足足有半年沒印東西了。

這半年變化不少,工作上超忙,也搞了其他的機器,像CNC。最近也買了一台 UV直噴機,現在還在跟它磨合中。

買它的目的之一是印個性化商品,像悠遊卡。

一開始不熟,所以都用紙板隨便貼,後來發現定位和固定跟玩3DP和CNC都一樣,能捉越準事情越好作。

所以就用 3DP 來印一個治具,方便定位和擺放悠遊卡。

還好,雖然半年沒用,它還是一樣準。連線材丟在空氣中不知道多久了,一樣順順印。(不過線材進馬達後,要立刻開印,不然大概半分鐘就從進料口斷掉了,就知道多脆。)

以後像這樣的治具用 3DP 來印,看起來是方便又省事。當然雷切和CNC也都可以,但手上線材也是要用掉,所以 3DP 是比較好的選擇。

吳水豚
2018-06-28 15:46:29

雷切最快


原文網址 Charlie Ting
2018-05-22 13:40:30

[CNC 之底板]

尤宏耀
2018-05-22 16:26:55

水喔!

蕭肅平
2018-07-07 22:46:02

王智立
2018-07-07 22:59:11

哈,這個也在我的工作清單內。只是有得等了。


 

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