• COSPLAY 3D 建模
  • 3D列印服務
  • #maker+t=market
  • 1
  • 2
  • 3

DIY CNC Machine.Taipei 造訪社團 » 用戶發文

原文網址 壞脾氣
2017-11-15 22:55:41

請問一下~主軸轉速與F
如果要抓參數~有什麼基準點嗎?
例如先最高轉速 再調進給~?

今天第一次切6061
6MM單刃,S12000 F900 聲音挺大
# 轉速 # 進給

尤宏耀
2017-11-15 23:01:52

DIY 機器的參數都要自己研究,機構剛性佔很大的要素!

壞脾氣
2017-11-15 23:05:35

請問有什麼基準好參考嗎~~或者應該先固定哪個參數

尤宏耀
2017-11-15 23:30:15

下切多少?刀間距多少?機器拍來看看結構

壞脾氣
2017-11-15 23:40:57

下切約2mm 刀間距約3mm~~手輪控制
明天我測試下~在順便拍
感謝回答~~~

尤宏耀
2017-11-15 23:43:46

壞脾氣 使用單刃刀轉速建議20000以上

Devon Hsin
2017-11-16 02:35:52

Devon Hsin
2017-11-16 02:35:57

Devon Hsin
2017-11-16 02:36:33

到google play抓

Devon Hsin
2017-11-16 02:38:11

這個App的估算值是理想狀態下的建議值,所以要視自己機器性能,打折扣服用

壞脾氣
2017-11-16 11:02:23

好的~感謝~~有計算出來了 ~今天再嘗試看看

Devon Hsin
2017-11-16 12:00:16

你的機器能一次吃這麼深?

壞脾氣
2017-11-16 12:14:29

不知道耶~或許是APP參數我打錯
剛剛只測試12000轉 進給300 進刀深度0.3 間距6
看起來是OK的~~我在測試測試~感謝

Devon Hsin
2017-11-16 12:15:08

機器骨架長怎樣?主軸幾瓦呢?

壞脾氣
2017-11-16 12:17:16

機器鑄鐵~主軸2.2KW

Devon Hsin
2017-11-16 12:18:39

那有機會,不過建議深度10條、10條慢慢下,聽聲音抓極限

壞脾氣
2017-11-16 12:19:40

好的~感謝...我在測試測試~~~有什麼心得再來報告

Devon Hsin
2017-11-16 12:20:01

還有這軟體估的是刀吃半寬的時的狀態,因為每層的第一刀下去都是全寬,所以一開始保守都是先開一半測試

壞脾氣
2017-11-16 12:20:59

請問一下~假設進給那些都不改變來說~~~增加轉速會得到什麼效果呢~~

Devon Hsin
2017-11-16 12:21:11

若你的CAM能對第一刀減速,那就不用遷就這個問題去將整體加工速度放慢

Devon Hsin
2017-11-16 12:22:52

轉速和進給速之間有反比關係,但這是理論值,有的材料和機器不適合過高的轉速或進給速,這都要試

Devon Hsin
2017-11-16 12:24:06

刀子種類、好壞、新舊,性能也會有差

Devon Hsin
2017-11-16 12:31:59

這幾天用我組的仿型機加工1000片壓克力時得到一點心得,刀子好壞對其壽命及加工品質影響之大,超乎我的想像許多

含鈷HSS大概撐30片不到就痿了,噴水還會黏刀

換了一把鎢鋼的能撐到50以上,幾乎不黏刀,近百的時候會起毛

後來又買到另一牌的鎢鋼,從外觀上看,刀型、塗層都跟前一種一模一樣,價格也差不多,但能撐到200片不起毛,完全不黏刀,推刀時滯留過久也是不黏刀

所以光刀子,就是一個很大變數

壞脾氣
2017-11-16 12:54:34

看來這東西參數~影響的因素太多
只能先找個基準值再慢慢測試了
我現在也還卡在CAM軟體~~

洪志仁
2017-11-16 14:08:42

不是工業用的機器都只能針對自己的機台的特性慢慢找出最佳的數據而已,那些軟體所算出的轉速和進給率及吃料多寡,我想完全都不適合我們用。

壞脾氣
2017-11-16 15:16:54

感謝回覆~~
剛剛又測試了一下~聲音變得挺大
好像是因為刀路垂直斜向下刀所至(猜測)

Devon Hsin
2017-11-16 15:23:37

垂直時參數還要再減半

楊明
2017-11-16 16:23:00

Devon Hsin 但能撐到200片不起毛,完全不黏刀←這刀有購買連結或資訊嗎?

洪志仁
2017-11-16 16:47:26

下刀點若沒事先鑽個孔,那最好用螺旋下刀的方式。

Devon Hsin
2017-11-16 19:14:31

台灣的,很利,我家附近買的

壞脾氣
2017-11-16 20:50:26

一邊切一邊調整F S 搭配
D6-間距3 吃刀深0.1
轉速從18000~7000 --進給 從300~1200
似乎感覺不到什麼變化耶...感覺不到聲音有比較小聲或者大聲
只有高低音分別.....出來尺寸也不對~~真糟糕

Devon Hsin
2017-11-16 21:01:49

理論上銑壓克力應該要用沒塗層的,只是剛好店裡只有賣塗層的

鄭堪豪
2017-11-16 21:32:08

建議用多刃的刀去切 鍍層用DLC(類鑽鍍層)

洪志仁
2017-11-16 21:52:55

我的D6, 寬度4.8,深度1mm,F350,轉速1600,摸起來沒斷差。

洪志仁
2017-11-16 21:53:12

壞脾氣
2017-11-16 21:57:11

請問轉速用1600 是有什麼原因嗎~~你的主軸最高也是24000轉嗎~還是不一樣的

洪志仁
2017-11-16 22:04:41

我喜歡用低轉扭力大一點的方式,使用低轉速(4000轉)的馬達,還有經過減速,0~1600,0~2500兩段速度範圍。最大可夾D20的銑刀!

Mach Chuang
2017-11-16 22:07:15

尤宏耀
2017-11-16 22:21:41

你的數據上問題不大~結構問題比較嚴重~鑄鐵機不可能會表現成這樣的....

尤宏耀
2017-11-16 22:25:57

這機器結溝都是鋁板根鋁擠型而已

壞脾氣
2017-11-16 22:28:43

目前還在看到底是我刀路有問題還是機器
因為感覺出來差了3X條~每次都一樣
應該是刀路問題~~~
請問這個工件~是熱熔膠固定的嗎

尤宏耀
2017-11-16 22:29:13

壞脾氣
2017-11-16 22:29:29

明白~~我在嘗試嘗試

壞脾氣
2017-11-16 22:30:22

Jacky Yu 那該怎麼取下工件?加熱嗎 還是酒精

尤宏耀
2017-11-16 22:32:15

壞脾氣 快乾去除劑...或是用尖刀鞘一下

壞脾氣
2017-11-16 22:33:23

Jacky Yu 原來如此~感謝分享~~改天我也嘗試一下

Devon Hsin
2017-11-16 22:40:47

感覺規模很大耶

Devon Hsin
2017-11-16 22:52:57

噴燈一下也是可以,但要捨得朝機器噴^^"

尤宏耀
2017-11-16 22:54:27

Devon Hsin 要噴到瞬快乾燃燒才能~下面金屬會導熱~加熱時間會很長

Devon Hsin
2017-11-16 22:55:40

噴到金屬都發紅光XD

壞脾氣
2017-11-16 22:57:04

這招我先pass.....

Devon Hsin
2017-11-16 22:58:50

其實幾公分的小東西的話,這招還行啦,再大就不太建議了

還有熱膨脹率差異越大,就可以越快噴下來,不一定要到快乾燃燒的溫度

Devon Hsin
2017-11-16 23:01:08

比方說黃銅黏在鋼上,膨脹率差異很大,所以快乾還沒燒起來,兩者的接觸面就會先崩開

洪志仁
2017-11-16 23:03:23

您的主軸屬於高轉低扭力的,轉速不能低於某一個轉速,這樣會更銑不動!

洪志仁
2017-11-16 23:05:53

不過使用鋁合金的專用刀很重要。

Mach Chuang
2017-11-17 00:18:36

Jacky Yu 快乾要用丙酮洗

楊明
2017-11-17 00:23:34

是真的大!

洪志仁
2017-11-17 15:43:12

我也是這麼認為,應該會跟我的差不多或更好,因為我的機台的剛性也不是很好,主軸又只有1200w,是好在我有過減速。

壞脾氣
2017-11-17 18:18:31

今天也是感覺沒啥進展~~
表面指甲摳沒斷差~但是切硝後側面有毛邊
請問這是刀具問題嗎

尤宏耀
2017-11-17 18:24:20

壞脾氣 順逆銑問題

壞脾氣
2017-11-17 18:25:38

第一層是手動銑平~轉速12000 進給1500左右
聲音怎麼比自動還小聲非常多~~
自動的部分 轉速12000 進給300 下刀0.1 刀距3 D6刀

壞脾氣
2017-11-17 18:26:14

Jacky Yu 好的~我再從這部分 測試看看~謝謝

尤宏耀
2017-11-17 18:26:52

壞脾氣 下刀是斜下刀嗎?

壞脾氣
2017-11-17 18:29:07

Jacky Yu 外部進刀耶~應該不是斜向

楊宗訓
2017-11-17 19:17:03

景明是真的很大,服務也不錯


 

討論主題

全不選 常用關鍵字