• 3D列印服務
  • #maker+t=market
  • 1
  • 2

CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 求助訊息

原文網址 謝小傑
2014-10-06 15:00:30

請問一下各位神人……磷青銅車削特性如何?

Chang Yu Hao
2014-10-06 15:13:27

之前車過這個材質,不斷屑,在車的時候要放慢F去車

Chang Yu Hao
2014-10-06 15:31:07

如果要車牙的話,單次切削量要比一般的量在減少 這樣才會穩定

謝小傑
2014-10-06 15:36:21

Yu Hao甘蝦你

Chang Yu Hao
2014-10-06 15:37:25

不會啦,是剛剛好有玩過這個貴又難搞的材質- 0 -|||

謝小傑
2014-10-06 15:52:15

材料不好買!

Chang Yu Hao
2014-10-06 15:53:33

這也是其中一個問題XD 但是要找一定都有~

Eric Hsieh
2014-10-06 17:06:43

材料好買吧,跟車黄銅差異不大,鈹銅才要放慢點,易纒屑。

Yen-Sung Chao
2014-10-06 18:21:59

Marc Chi
2014-10-06 21:08:18

手磨刀刃磨的好,沒什麼太大問題。


原文網址 簡余竹
2014-10-04 16:13:03

想請問一下先進們
加工時有時會遇到類似的圖
如在刀r0.4時
程式該如何寫才能車出成品
謝謝

S.C. Chang
2014-10-04 18:11:22

使用Auto cad先畫出你的工件圖
在使用偏移0.4 = R0.4刀具路徑
求出偏移的刀具路徑座標
程式就可以寫了
以上

簡余竹
2014-10-04 18:28:19

在第一張圖只知r切線用A角度往上拉
第二張是為了消除大r因非完整r所照成的銳角所以出現大r接小r,但不会給Z長

S.C. Chang
2014-10-04 19:03:28

S.C. Chang
2014-10-04 19:03:43

Eric Hsieh
2014-10-04 19:39:27

簡余竹
2014-10-04 20:10:47

盛鈞大哥的圖示很明顯,但如果現場只能拿到上游廠商的圖,依圖手寫程式,但卻如我手繪的圖面缺少一些座標,那我能如何辨別x跟z該走到哪

符成瑋
2014-10-04 20:19:05

圓弧接導角

Cheng Chang Chi
2014-10-04 20:22:05

???

吳柏毅
2014-10-04 22:42:24

這軟體好棒chern Chang chi 可以分享嗎?謝謝

Cheng Chang Chi
2014-10-05 17:24:47


原文網址 李沛輝
2014-10-02 00:41:58

誠徵走刀車床師父、及品管巡檢人員!!
公司有3台坤証走刀車床,有動力塔沒背後加工,屬於簡單機台,主要是要操作這3台!另外有12台NOMURA走心式車床,有機會也可以多學習提升本身能力。。。
隔週休(未來會走向週休)、特休、享勞健保、按照勞基法福利制度!!薪水面談~~公司位於彰化市彰南路與彰興路口,有興趣者留言。。。


原文網址 Martin Young
2014-09-10 21:14:37

話說有沒有英文大師可以幫忙解讀?
我看不懂白俄羅斯人的英文語法...
Dea Sir:
Thanks for the quick reply.
The product has interested me very high price (higher than in Poland, apart from roads and timing).
Best Regard

所以他到底是覺得我家的產品比波蘭貴,還是我家產品的性價比比波蘭高?
g翻譯的跟我解讀的一整個矛盾。

翻譯年糕

Eric Hsieh
2014-09-10 21:18:36

當然是說你價格貴,沒性價比,客人會主動稱讚配合商的很少吧!

Martin Young
2014-09-10 21:21:06

WELL....波蘭在他家隔壁...我出貨往白俄羅斯的運費跟波蘭比不上阿...
而且波蘭有我家的OEM客戶....OTZ

Martin Young
2014-09-10 21:22:02

不過讓我疑惑的是為什麼要用 interested ?

Eric Hsieh
2014-09-10 21:25:01

對產品有(興趣),但價格太高了。

Martin Young
2014-09-10 21:26:08

哈哈....對方的詢價信都是斯拉夫文,公司名稱、聯絡人資訊什麼鬼的都查不到,就直接回給他最高牌價的QUOTATION

Eric Hsieh
2014-09-10 21:27:18

剛好跟ㄧ個老師在ㄧ起,他說明的。

Martin Young
2014-09-10 21:27:37

喔喔 ! 好老師! 謝老師!~謝大哥幫忙解惑

Eric Hsieh
2014-09-10 21:30:01

蕉偕相長,呵呵

Martin Young
2014-09-10 21:30:38

哈哈哈哈~接到這種東歐訂單真讓人心煩

Heath Din
2014-09-10 22:06:42

這邊用興趣解釋可能會比較有誤會,用好奇 我感覺好一點 總之他只是想問你怎麼那麼貴 除了遠之外 貴在那?

Martin Young
2014-09-10 22:07:47

喔喔 謝謝你喔! 你的解釋讓我豁然開朗


原文網址 陳維祥
2014-09-09 18:48:44

請問 各位先進 做滾鍍鎳 外牙 內牙 都是怎麼預留尺寸的!客戶要求合牙規的!

Cheng Chang Chi
2014-09-09 18:50:21

工作規 成品規 @@

陳維祥
2014-09-09 18:51:50

外牙1/4 —19NPT 內牙M16*1.5 材質1215

王佑峻
2014-09-09 18:52:48

化學鎳嗎?

陳維祥
2014-09-09 18:53:43

一般的 滾電鎳

Yen-Sung Chao
2014-09-09 19:25:05

有發生過類似問題......鍍鎳之前合牙規都OK 鍍了之後全部都悲劇

Jiafeng Tseng
2014-09-09 19:28:45

你必需先車好一些拿去試鍍 確認尺寸ok後在做 沒別的法子
尺寸多做點size. 然後做記號 才不會多跑一趟

王佑峻
2014-09-09 19:30:48

先決條件是表面處理的要穩定,不然你在怎麼抓也是沒用

帥哥大秉
2014-09-09 19:43:56

請電鍍廠手下留情
輕拿輕放
洗油滾筒不要太久 …… 查看更多

孫永輝
2014-09-09 23:02:35

一般有信譽的電鍍廠可以要求鍍層的膜厚,一般用2A等級的NG端,QQ的可以鎖進去,一般來說都OK

詹易達
2014-09-09 23:53:28

外牙,N0外牙規QQ過去。內牙較不㑹出問顕
電鍍廠前處理,最好用泡,不要太粗糙,處理

Nemson Kim
2014-09-10 11:25:05

電鍍廠品質穩不穩定很重要

陳維祥
2014-09-10 16:50:59

感謝 各位先進 的意見!


原文網址 廖宗漢
2014-09-06 11:02:18

請教各位大大,走心車床有誰加工過NI200材質,此材質較不易切削,且易纏屑,請問個位大大,是否有較好的建議可教我。謝謝!

賴俊義
2014-09-06 21:20:31

車就對了!能有別的選擇嗎0.0?

黃志收
2014-09-06 23:08:23

只能轉速配合歐谷利配看看了

Eric Hsieh
2014-09-07 01:12:23

補上相片

Eric Hsieh
2014-09-07 11:03:40

Lu兄:如何減少纒屑,才易顧車或提升刀具壽命呢?

Eric Hsieh
2014-09-07 15:53:39

謝謝

古農村
2014-09-09 19:57:36

顏泓義
2014-09-09 21:38:39

會纏屑跟太多有關了~~
1.跟加工程式的刀具路徑方向也有關係,正車與逆車 切屑也會往不同方向走
2.切削油噴的方向是否正確?
3.轉速與F值的配合是否洽當?
先往簡單便宜不花錢的方向試看看會比較好~說句難聽點~又不花半毛錢為何不試看看呢?必竟不是每個公司都有大把的錢等著花費


原文網址 吳定育
2014-09-05 09:59:52

各位前輩們,請問四牙口怎麼加工???
(走心機台加工)

林信
2014-09-05 11:28:29

拿去滾牙吧!

Eric Hsieh
2014-09-05 11:32:03

這算博士班考題嘛?

林信
2014-09-05 11:34:15

哈哈…這是成本跟良率的問題,別搞死自己。。。參考就好

林信
2014-09-05 11:39:43

小弟我作了13年,但是離開車床界了,有些智識沒有更新。。可能幫不上忙。

Alen Chang
2014-09-05 12:01:16

用轉造機或滾齒機可能會單純一點

Eric Hsieh
2014-09-05 12:07:40

如果硬要車床加工,先車底再車外徑,但要考慮齒溝角度是否足夠外徑預留量

吳定育
2014-09-05 12:09:46

一定會震刀吧

吳東東
2014-09-05 12:29:39

沒車過不知~~~~....用接牙方式...一段一段車...應該會通....沒試也不知......

Stoner Cheng
2014-09-05 12:30:25

Stoner Cheng
2014-09-05 12:30:54

賴俊義
2014-09-05 12:35:30

牙節距多少呀!用尾座頂心比較好車

賴俊義
2014-09-05 12:40:29

四牙口牙節距4.0的話,分四次車牙牙節距除以四就是每次進刀起點退1.0車四次就有四牙口,我沒做過,但出一張嘴的功能還是有的

王國權
2014-09-05 12:57:14

換邊,有牙在後面。用前後主軸同動試試看。可是牙的起點要注意。

Marc Chi
2014-09-05 13:23:43

G92Q0. X Z F
G92Q90. X Z F
G92Q180. X Z F
G92Q360. X Z F

Hanson Hero
2014-09-05 21:52:48

應該要看你是用哪種系統~新代最簡單在螺牙程式中直接+H4~FANUC跟三菱~就要車4次每次待命點都退1個牙距

Eric Hsieh
2014-09-05 22:21:53

這個難度不是程式問題。

Jacky Chen
2014-09-05 23:28:19

請問先進,新代系統螺牙程式中h4要打在那裡呢?可否教導一下!謝謝

吳小洋
2014-09-06 00:05:03

132長用車的話 @@?

可怕的 錐度問題

更壞的情形 可能四個牙的錐度應該都不同

阿門~~~


原文網址 Cheng Chang Chi
2014-09-01 22:21:46

請問一下 這個開閉爪 你們大概都是多久換新的
二班制 或 三班制 一年 二年 ???

張鋆富
2014-09-01 22:28:38

這個磨損的話會怎樣?

Cheng Chang Chi
2014-09-01 22:29:58

我也不知道唉 就看磨損了 就換掉了 @@
我們是二班 這個 大概是撐 二年半的樣子

張鋆富
2014-09-01 22:31:25

會導致什麼樣的問題呢?

Cheng Chang Chi
2014-09-01 22:31:30

是換一組的 這新的是預計主軸端的要換的 副主軸的換好了

Cheng Chang Chi
2014-09-01 22:33:58

喇叭頭 有磨損了 今年第六年了吧 因為有人 把開閉爪前端 拿去
用 高週波 說這樣撐比較久

Cheng Chang Chi
2014-09-01 22:35:41

這樣 他可以賺比較大啊 @@

Cheng Chang Chi
2014-09-01 22:38:36

就是 代理商 搞的 希望不要有人和我一樣被搞了 @@

楊志鴻
2014-09-01 22:41:56

我這一堆!

帥哥大秉
2014-09-01 22:51:45

磨損是正常的
總是要一邊比較軟
好換的軟一點
爪子太硬
壞另一邊會比較好嗎?

S.C. Chang
2014-09-02 00:01:28

開閉爪磨損會造成調整夾頭鬆緊度手感誤差
嚴重的會造成工件加工長度長短料
開閉爪屬於消耗品
如果開閉爪不壞 壞到陀螺
更換陀螺 如果拆到主軸培林
更得不償失

張鋆富
2014-09-02 07:10:52

感謝!那我得趕緊檢查了!

黃啓宗
2014-09-02 07:56:56

開閉爪跟筒夾一樣都屬於消耗品,如開閉爪壽命嚴重減少,跟緊度太緊還有筒夾錐度面受損有相對關係!

Jacky Chen
2014-09-02 12:29:04

夾到斷掉才換……一組用到斷約五年吧…

Cheng Chang Chi
2014-09-02 22:57:33

感謝提供 參考資料 ^^

賴品璁
2014-09-07 16:01:06

爪子跟陀螺有相對關系……通常爪子開閉會有不順時……建議更換……久了會影響陀螺跟上下頂針……嚴重時頂針會斷裂

賴品璁
2014-09-07 16:02:16

由圖片可知爪子需更換……

Cheng Chang Chi
2014-09-09 18:33:04

感謝提供 資訊 話說有一次 機台新的 不到一年 背軸有開閉不順說
想說機台新新的 沒考慮過這問題 下回 列入重點

賴品璁
2014-09-09 20:55:01

開閉爪很便宜…只要開閉爪磨損建議更新……我們全年無休……開閉爪……兩年多才更換一次………

賴品璁
2014-09-09 20:59:11

機台是新的話……開閉不順時……背軸旁有六角螺姆…19…可調整開閉……這樣就可解決……但調整後需注意感應開關有無正常

Cheng Chang Chi
2014-09-09 21:08:37

上回 開閉不順 來是說 要鎖上去的 帽蓋 不要鎖到底就好了 要留一點點 @@ 事實上 也是這麼搞的 應該那邊有 某尺寸跑掉一點點吧 就差那1/32 圈 還是1/64圈

賴品璁
2014-09-09 21:16:36

背軸前後兩邊有兩個六角螺帽固定……以控制閉合……也是調整開閉爪……當開閉爪爬上陀洛上方……就是夾頭閉合

賴品璁
2014-09-09 21:17:36

其相對關係習習相關……

賴品璁
2014-09-09 21:20:07

冒蓋問題既可解決


原文網址 Momo Yu
2014-09-01 19:35:30

請問各位前輩SNCM220有辦法達到斷屑效果嗎 ;走心機臺棒材10mm車一刀到4mm車削長度42mm;S4500/F0.05/刀片DCGT070204SI AC530U鐵屑很長,是刀片選錯嗎還是條件方不好/屑屑那麼長我都要固鐵屑車好累唷

黃東榮
2014-09-01 19:37:44

白十字 單邊小刀一點
冒昧請問一下 為何單邊2mm f才0.05??
是一次精車起來嗎

Momo Yu
2014-09-01 19:41:14

單邊車3mm而已有放到0.07不過車肖面糊糊的還是無法達到斷屑效果所以又改回0.05

黃東榮
2014-09-01 19:42:54

一般要斷屑ㄉ話一定要猛.....
我自己走刀式ㄉ話 單邊3mmㄉ話起碼也要f0.35 ㄆㄆ

Yen-Sung Chao
2014-09-01 20:00:27

哪家的刀片

陳盈璋
2014-09-01 20:00:36

我剛好最近都有做白十字
試了好多種
結論還是一樣會“啪”
我們還有攻M3*0.5P
一但啪塞
踏噗一定斷

黃東榮
2014-09-01 20:01:49

我之前是單邊1.5f0.3才會斷

黃東榮
2014-09-01 20:02:25

單邊更深速度就要更快

Momo Yu
2014-09-01 20:02:41

祝友 刀片

Yen-Sung Chao
2014-09-01 20:04:59

有導套放太猛會掛...

Momo Yu
2014-09-01 20:05:31

長34mm所以需刀完成呢/F值加大機臺撐不住還有面粗問題

黃東榮
2014-09-01 20:06:51

那這樣ㄉ話 可能就沒醫ㄌ 只能朝排泄溝 跟刀r小去解決ㄌ

Momo Yu
2014-09-01 20:10:30

=.=目前20分要去處理一次鐵屑......這樣怎麼睡覺.......累了

陳盈璋
2014-09-01 20:16:43

試試看這個
可能沒辦法斷屑
但還不錯用
S2700 F0.04

林和慶
2014-09-01 20:20:44

所以如果把這數據用在SUS304,也可以嗎?

Momo Yu
2014-09-01 20:24:44

璋大請問你是在走心機臺使用AP25N這材質嗎還是走刀/冷卻使用油還是水

Yen-Sung Chao
2014-09-01 20:26:52

肯納有幾個刀片不錯,可以試試看

Momo Yu
2014-09-01 20:27:11

璋大你那盒刀片怎沒打什麼斷屑槽....難到無斷屑槽

陳盈璋
2014-09-01 20:28:01

我用在洽群
應該算半走心
用油冷

陳盈璋
2014-09-01 20:29:42

白十字用太利反而快掛

Momo Yu
2014-09-01 20:29:50

回Yen肯那好用不過彰化沒人在推難買連刀具書都要不到無重下手

Yen-Sung Chao
2014-09-01 20:34:38

Momo Yu 有私訊給你

Momo Yu
2014-09-01 20:40:36

私訊在那????沒看到

Hanson Hero
2014-09-01 21:22:10

鐵屑機換螺旋式的~屑就不會那麼澎鬆了

周嘉和
2014-09-01 21:40:51

刀片用錯,精密級的刀片拿來粗車,斷屑槽錯誤

Momo Yu
2014-09-01 21:43:41

和哥有好的刀片可薦議的嗎

Momo Yu
2014-09-01 21:44:58

耀大因不常車此材換卷屑機太重本了

Cheng Chang Chi
2014-09-01 22:55:08

Cheng Chang Chi
2014-09-01 22:55:26

奇怪 我查不到 斷屑槽 是SI的

Cheng Chang Chi
2014-09-01 23:00:43

有了 要2013-14年英制的 才有

Momo Yu
2014-09-01 23:13:16

恩是新刀口

周嘉和
2014-09-01 23:18:26

用DCMT070204N-Su AC630M,切深1~2mm,f值15條試試

Momo Yu
2014-09-01 23:34:36

To和大SU試過了不行太重車了還有那個面看了就想丟到報費區毛邊處理部分沒試

王志偉
2014-09-02 00:38:10

分享一下 我走刀 做法 單邊2.5-3MM F0.3-0.35

王志偉
2014-09-02 00:38:29

轉速 降低點

周嘉和
2014-09-02 13:53:42

請問粗車與精車是同把刀嗎?

周嘉和
2014-09-02 13:55:26

那DCGT070204N-FX

周嘉和
2014-09-02 13:56:43

DCGT070204R-FX可試試

Momo Yu
2014-09-02 13:57:29

走心一刀完成沒辦法做精//粗會有解痕

Cheng Chang Chi
2014-09-07 00:47:45

LU 有機會斷屑 但壽命和表糙 會達不到你的要求


原文網址 Alen Chang
2014-08-30 15:40:40

小弟公司的star最近外掛了一台高壓幫浦,最大壓力可來到140公斤,但是斷屑效果還是不太滿意,小弟想請教的是油噴出來到工件前應該是呈柱狀還是散狀,因為第一次使用沒啥經驗,如果斷屑效果有提升的話,刀具壽命會提升大概幾成呢??

洪國誠
2014-08-30 15:51:17

裝誰的就問誰,孔徑有分 壓力不同,不一定開到最高是最好的

Yen-Sung Chao
2014-08-30 15:56:57

看工件看材質

Eric Hsieh
2014-08-30 16:02:40

立石有個專利三角噴嘴,可使噴油集中,效果會提升。

Jim Chang
2014-08-30 16:04:47

外徑通常70Bar就很夠用了,除非是做細孔深孔(2.5mm)以下才需要到100Bar以上。如果是配一般鋼管出來基本上是散開的,壓力越高,水柱散開會更明顯,壓力大還要可以正確地擊中切削點,壓力只是其中一個因素,最大的因素還是是否有效擊中切削點,另外還有刀片斷屑槽的選用,有些刀片的斷屑槽設計是排屑,他基本上就不會斷,有些是斷屑,另外還有加工條件...... 當然謝經理提到的立石專利噴嘴也是一個選項,但如果你是加工外徑的話,不建議調到破百的壓力。

Eric Hsieh
2014-08-30 16:05:59

專家解答,讚。

潘俊宇
2014-08-30 16:10:57

下星期可以請人過去教學!

Jim Chang
2014-08-30 16:11:02

加工這種東西是許多條件集合而成的,高壓的運用台灣還有很長遠的路要走..... 但目前是一個經濟有效的選擇,你應該是跟立石買高壓的,他們一定有能力可以回答你應用的問題。 未來發展可能會有其他的方式,就我知道歐洲和日本有些人有用液態氮加工,但那又是另外一門學問了,效率非常的好,但是成本不是正常加工業者目前可以負擔的,而且還有機器本身考量的問題。 在美國NASA也有是過真空狀態加工,效率要大於液態氮,但是沒人會背著氧氣筒和穿防護衣在加工廠裡面吧。

Alen Chang
2014-08-30 17:31:09

Jim Chang 感謝前輩的專業解答,而且又吸收了一些新知,小弟還是車床菜鳥很多東西要學!!

Jim Chang
2014-08-30 17:41:02

Alen Chang 我只是會一點皮毛,大家可以多討論研究。

Alen Chang
2014-08-30 17:43:36

Jim Chang 請問前輩怎麼知道我們是跟立石買的,難道只有立石在賣。。。

Jim Chang
2014-08-30 17:46:17

市佔95%,而且台灣最專業

Jim Chang
2014-08-30 17:55:14

補充一下,我是立石老王,專門負責賣瓜

Alen Chang
2014-08-30 18:11:36

哈,原來是遇到老王

Jim Chang
2014-08-30 18:48:14

不要遇到隔壁老王就好

Alen Chang
2014-08-30 19:15:56

我已經有先打電話到貴公司了!!

Cheng Chang Chi
2014-08-30 22:24:03

是車外徑 還鑽內孔的呢 材質???

Cheng Chang Chi
2014-09-02 11:29:09

這是車外徑的 sus303 目前轉速5000 沒高壓噴 一般走心的抽油馬達 你是希望 屑是這種長度的嗎 ??? (刀子有磨損了 不然還會更短)

Alen Chang
2014-09-02 12:45:32

Cheng Chang Chi 感謝分享,小弟經過 潘俊宇 的來廠教學指導,對於之前的疑問已獲得充分了解!!

潘俊宇
2014-09-02 13:19:16

Alen,你客氣了!我們只是將經驗和客戶分享,日後若有其他的疑問,歡迎隨時來電!

王志宏
2014-09-03 20:30:07

噴油集中車削效果會比較好

Marshal Lin
2014-09-03 20:41:01

外徑刀用雙水孔高壓,斷屑會很漂亮!


 

討論主題

全不選 主題相關關鍵字