• 3D列印服務
  • #maker+t=market
  • COSPLAY 3D 建模
  • 1
  • 2
  • 3

CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 用戶發文

原文網址 潘智威
2019-07-21 10:46:40

請問各位大大，這種問題如何排除呢？

Chris Chen
2019-07-21 11:06:29

是日意的嗎？

Chris Chen
2019-07-21 11:06:50

好像跟我司一樣

陳超
2019-07-21 11:12:22

這個是控制器問題⋯⋯跟程式沒關係

陳宗雄
2019-07-21 11:14:25

軟體後處理的z軸下刀點 後處理要改

Leo Chu
2019-07-21 11:16:22

G40取消不要跟Z 同行，應該是後處理程式的問題，試試看用

金紫星
2019-07-21 11:39:22

是一種保護裝置

潘智威
2019-07-21 11:42:49

各位大大我使用單結跑是沒問題的。

林盟傑
2019-07-21 12:08:49

重開機會好，馬達編碼器快壞了。

Andrew Hua
2019-07-21 13:31:30

G40要在Z100.下行，你已經取消刀徑補正控制器無法判斷刀位，還好這是新型控制器有安全判斷，如果是老舊型控制器沒辦法判讀一定撞刀。

高嘉佑
2019-07-21 13:58:28

看警報裡面會有寫 哪個軸過大

潘智威
2019-07-21 18:31:08

以上以處理好了！謝謝各位，我g40分開就能了謝謝各位


原文網址 潘智威
2019-07-17 14:28:07

請問大家工廠都是用哪種壁掛式電扇或推薦一下，不要放在地上的，謝謝 請問大家工廠都是用哪種壁掛式電扇或推薦一下，不要放在地上的，謝謝

蔡盛峰
2019-07-17 14:30:02

可以來我工廠看

To Mmy
2019-07-17 14:44:40

沒在吹電風扇的。順便減肥！

Ruben Huang
2019-07-17 14:53:44

負壓風扇岱進來的也是熱風.又不能水霧降溫.更沒有錢買全廠空調. 頭很大

Chris Chen
2019-07-17 15:17:27

我司都裝Daiken冷氣

朱雲順
2019-07-17 16:16:01

可用這種大型工業風扇

Bowen Huang
2019-07-17 16:35:14

水冷扇+壁掛扇+隔熱漆+屋頂灑水=還是很熱

陳任
2019-07-17 16:55:44

我司都裝變頻日立冷氣空調

陳任
2019-07-17 16:56:29

盧佳儀
2019-07-17 19:22:13

負壓式排風扇比正壓式排風扇佳 分直流電交流電 有刷無刷等等的


原文網址 潘智威
2019-02-11 19:19:13

請教各位先知，這是哪出問題了，做60幾隻都沒問題，排除故障之後，做3隻又出現故障。

林盟傑
2019-02-11 19:42:48

我之前也有發生過，是馬達編碼器壞了，我不知道你有沒有跟我一樣。

但我有時還會出現側編碼器異常。

許宇宏
2019-02-11 19:47:32

跳S03 馬達編碼器 壞了。時好時壞表示快掛了。
請準備好摳摳吧

許三勝
2019-02-11 20:04:02

先檢查動力線，動力線如果沒問題，Amp交換測試，就知道是Amp有問題還是編碼器有問題！

Sam Sam
2019-02-11 20:12:39

位置偏差超過誤差過大設定值，很多原因會造成，治標方法可以暫時調參數放大(但不建議）

Sam Sam
2019-02-11 20:13:05

白永明
2019-02-11 21:35:43

傳動結構檢查看看
軸承 聯軸器

白永明
2019-02-11 21:37:24

先瞭解軸向移動有異音嗎
軸向移動負載大嗎

潘智威
2019-02-12 06:52:40

謝謝以上個位先知們，小第在試看看。


原文網址 潘智威
2018-07-17 13:54:34

請問各為高手!如何圖二設定成圖一的模式,使用mastercam x5 2d下去畫的.

黃志傑
2018-07-17 14:02:25

後處理器的問題吧！

黃志傑
2018-07-17 14:11:28

刀具路徑，更換後處理器


原文網址 潘智威
2018-07-06 13:32:31

因電度牙底太厚，需要重車，請問各路高手有什麼辦法可以上cnc重車牙!

湯豐有
2018-07-06 13:34:23

去機械五金行找絲模過一下就好

Wu Yu-ch
2018-07-06 13:34:25

可以上CNC，要先車一個新品，看進刀位置做記號

潘瑋瑋
2018-07-06 13:36:53

請問一下，是Z軸位子嗎？

Wu Yu-ch
2018-07-06 13:37:34

潘瑋瑋 新品位置要跟修的位置相同

Shikai Su
2018-07-06 13:37:39

用絲攻丸駒應該可以吧！

潘瑋瑋
2018-07-06 13:38:08

不懂

Allen Chen
2018-07-06 13:38:27

控罵尋一下就好了！

陳文德
2018-07-06 13:38:43

如果沒有鑽孔 找滾牙廠巡牙會比較快喔！

黃偉翔
2018-07-06 13:38:56

進牙點

不過這樣比較麻煩

湯豐有
2018-07-06 13:39:07

這種工具就好了

魏世宗
2018-07-06 13:41:37

車完還要電鍍嗎

Wu Yu-ch
2018-07-06 13:42:39

加工新品程式Z2.0，車牙進刀位置1號爪位置。修改的產品，就是將進刀位置夾在1號爪位置。就可以修了。程式不動。

Chen Neo Neo
2018-07-06 13:45:36

做一個母牙弄一個個記號
直接在車床上車一個新牙
母牙鎖上在夾頭弄個記號
然後對記號去車

吳葦霖
2018-07-06 13:47:19

泡消酸試試~在重電鍍~

鍾國文
2018-07-06 13:51:52

去買丸駒重巡牙就好了，就怕你是M10*P1.0沒有現成的尺寸，要訂做才有的話，會很麻煩

余明勳
2018-07-06 13:52:39

這絲攻丸駒有賣吧

Eason Lu
2018-07-06 13:56:21

應該是沒辦法再夾上去了～而且怕不只是牙底厚，可能連牙都變胖～

汪文星
2018-07-06 13:58:57

正確的方法是，用丸駒在手動攻牙機上巡過就可以了。

潘智威
2018-07-06 14:24:59

要

潘智威
2018-07-06 14:25:57

不懂!是否可以幫忙詳細說明

潘智威
2018-07-06 14:26:25

試過了牙底弄不起來

潘智威
2018-07-06 14:26:48

加工時間過長

潘智威
2018-07-06 14:27:30

加工時間過長數量太多

鄭進中
2018-07-06 14:32:35

這是最正確的辦法了

余明勳
2018-07-06 14:38:18

工件螺紋入刀點作記號，夾頭也作記號，記號對記號，接下來就是要試程式，螺紋切削起始點的位置，導程的概念

楊力歐
2018-07-06 14:39:00

丸駒+1

張益晟
2018-07-06 14:41:13

牙板

高建國
2018-07-06 14:45:46

控吧 用在攻牙機上很快的

楊富閑
2018-07-06 14:46:13

那可能只是第一牙的有效徑(半邊牙)檔住了牙規，所以第一牙丸駒重新巡過可能就過了

楊富閑
2018-07-06 14:47:24

牙距越小越難搞環規

陳垣均
2018-07-06 15:04:14

先車牙，車好不要開爪，先找入牙口在哪裡，爪上做入牙記號，要從車工件也做入牙口記號，重點就在入牙口記號那個點，聰明的聽的就懂

愛喝田
2018-07-06 15:04:26

好方法

李啟安
2018-07-06 15:15:14

嗯...這是"修牙"~必須先將工件校好~鎖在爪子上~將牙刀Z軸方向以手動對正工件的牙~以工件的牙距重新設定絕對座標Z軸的設定~即可以程式重新車牙~

Han Hsu
2018-07-06 15:16:21

入牙點....
六角料比較好對.....
車一個與工件長 一樣的新工件.....
看新車的入牙點在夾爪哪邊.....

重點是一定要跟舊工件等長....

胡文凱
2018-07-06 15:17:46

丸驅最方便了！

Han Hsu
2018-07-06 15:20:30

電鍍件不像 一般工件...
用丸駒 螺腹表面粗糙度不好 .....

林宗保
2018-07-06 15:37:11

輾牙

Han Hsu
2018-07-06 16:02:05

刀片使用16ER A60 通用牙刀片 R0.05
刀尖Z軸距 看刀片規格...

如果不好找16型 可以11ER A60

不要用 導角刃刀片 .... 因為電鍍後可能還是不過...

甘振豪
2018-07-06 16:29:06

外徑 車小 滾牙

甘振豪
2018-07-06 16:29:30

滾完還是要在電鍍一次

蕭聰仁
2018-07-06 16:31:47

用牙模（丸駒）就可以解決了

Hanks Lu
2018-07-06 16:58:11

丸駒重攻手腳俐落的一個大概10秒內，CNC會更快嗎

陳晏晃
2018-07-06 17:12:00

滾牙

Han Hsu
2018-07-06 17:18:41

丸駒 1.5P前導角.... 小於1P應該不好找
還有要找 螺紋精度等級 夠容納電鍍量 ....
標準品應該也不多...

蕭聰仁
2018-07-06 18:11:33

丸駒可以調整你要的精度

任合基
2018-07-06 18:24:58

不用那麼麻煩，拿給滚牙走—下就可

許水林
2018-07-06 18:36:40

控肉

Garry Lee
2018-07-06 21:15:41

酸洗再重新電鍍

潘智威
2018-07-06 21:29:38

謝謝

潘智威
2018-07-06 21:30:00

謝謝

潘智威
2018-07-06 21:30:12

謝謝

潘智威
2018-07-06 21:30:21

是阿

潘智威
2018-07-06 21:30:51

已用此方法謝謝囉

潘智威
2018-07-06 21:31:25

已用此方法謝謝啦

潘智威
2018-07-06 21:31:49

已用此方法謝謝啦

潘智威
2018-07-06 21:32:29

工件數太多時間消耗太長謝謝囉

潘智威
2018-07-06 21:32:49

謝謝囉

潘智威
2018-07-06 21:32:59

謝謝囉

潘智威
2018-07-06 21:33:10

謝謝囉

潘智威
2018-07-06 21:33:19

謝謝囉

潘智威
2018-07-06 21:33:36

謝謝囉

潘智威
2018-07-06 21:33:48

謝謝囉

潘智威
2018-07-06 21:34:21

Cnc方法為9秒

潘智威
2018-07-06 21:34:29

謝謝囉

潘智威
2018-07-06 21:35:01

太粗糙不過謝謝回覆

潘智威
2018-07-06 21:35:28

已用cnc車法謝謝囉

潘智威
2018-07-06 21:35:39

謝謝囉

潘智威
2018-07-06 21:35:49

謝謝囉

陳垣均
2018-07-06 21:40:13

潘智威 不客氣，經驗分享啦，我之前也是有遇上這問題，所以自己想出來方法來從新車過

黃玉育
2018-07-06 21:42:52

電鍍前牙要先用膠帶包起來。

胡文凱
2018-07-06 21:50:59

幾萬pcs?

Joe Wang
2018-07-06 21:52:04

始用”控肉“尋一下就好了

鍾曉佳
2018-07-06 22:06:59

加點筍乾~來碗白飯 ( 誤 )

潘智威
2018-07-06 22:15:36

謝謝囉！

潘智威
2018-07-06 22:16:13

謝謝已用此方法感謝各位提供

潘智威
2018-07-06 22:17:57

謝謝提供

潘智威
2018-07-06 22:18:10

謝謝囉！

潘智威
2018-07-06 22:20:25

謝謝囉

潘智威
2018-07-06 22:23:10

謝謝囉！

潘智威
2018-07-06 22:24:02

感謝你的詳細解說!已經用了此方法謝謝你的經驗提供

潘智威
2018-07-06 22:24:22

謝謝囉！

潘智威
2018-07-06 22:26:21

謝謝囉！

王子面
2018-07-06 22:28:11

鐵刷可以唷！

潘智威
2018-07-06 22:29:08

謝謝囉！

潘智威
2018-07-06 22:31:23

謝謝囉

王子面
2018-07-06 22:31:41

邱秀文
2018-07-06 22:40:18

直線為什麼這麼難畫(重點錯

潘智威
2018-07-06 23:25:09

你看錯重點了！謝謝提醒

邱秀文
2018-07-06 23:25:53

哈哈哈哈 真的擺錯重點~好玩而已別在意喲 =)

潘智威
2018-07-06 23:26:25

少了飲料謝謝請補上

Allen Zhuo
2018-07-06 23:49:25

有需要可以找我們唷
http://www.great-dragon.com.tw

江阿偉
2018-07-07 11:17:44

黃國霖
2018-07-07 11:34:59

車床重車會沒救，手工丸駒轉一轉

林慶芳
2018-07-07 12:00:22

CNC夾後端圓部分用表校正真圓就可再修牙了

周尚德
2018-07-07 14:57:14

可以用丸駒加上伸縮攻牙器(特別制作)，可以自動找牙口!

黃國霖
2018-07-07 16:14:30

為了一批沒幾個搞那麼大


原文網址 潘智威
2018-07-03 05:42:19

請問各位高手，有人使用mastercam x5畫車床的教學嗎？

Wu Yu-ch
2018-07-03 08:21:16

很簡單，上youtube看


 

討論主題

全不選 常用關鍵字