CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 用戶發文

PrusaSlicer, IceSL 也可以。

Cura 其實也可以

小弟是用吸管XD

請估狗 你會發覺這是每個人的發生過的

請問您搜尋的關鍵字是?

中間底下墊東西，如何

直接說答案好了
因為噴頭在中央時
皮帶張力小所以噴頭比較貼底板
把噴頭平台拆下來
滾輪夾緊x軸鋁擠條再重新鎖好可以改善

張芳碩 其實鋁擠承載變形也是其中原因之一。
http://www.efc-tono.com/index.php......

但噴頭若在中央比較貼底板的話.怎會反而黏不住呢?

楊聖德 可能是出料量變少了。

沈宗麟 我覺得應該不是

熱床？

請問熱床與此問題的關係是?

是剛買到的新機嗎？
還是用一陣子了

用很久了.但問題一開始就存在.

那推測玻璃本來就不是平的

沈宗麟 挖沒想到這麼硬的鋁擠中間會下垂
不過有實際算過假設30cm中間的變形量嘛？

就查一下4020的力矩慣量I=4.8, 2040 I=1.2，噴頭風扇鋁架約110g, 就可以帶入即可知變形量多少了。

我現在才赫然發現樓主的問題和我提的完全是相反問題呵呵
原來是中間凹陷
不然換玻纖板在底下貼膠帶
試誤調平看看？

約70um.

Creality heated bed warp

沈宗麟 這樣的尺度看來不是中央無法附著的主要原因.

把玻璃翻過來量看看是不是變成中央凸起，這樣就可判別是不是玻璃問題。另外如果玻璃有夾子夾住要注意是不是熱床加熱後應力造成玻璃變形下凹。

不知是否跟個人當初CR-10的狀況一樣!?
可以先拿鐵尺在完全放鬆調平螺母後，
分別側立放在鋁板與玻璃上看縫隙，
確認鋁板還是玻璃原材有無變形?
原材沒有變形就是調平後四角壓力不平均造成鋁板變形，
而夾在鋁板上玻璃也跟著變形!!

我覺得不是，用把尺量一下玻璃平面，400x400玻璃不平是很正常的，中間凹陷可以透過調四個邊螺絲改善，用鐵尺量對角平面，透過調兩個角螺絲直到尺中間沒有縫隙，熱床溫度不同時變形會不一樣，所以35度熱床改用65度要重新量，我的機器就是400，不過我把玻璃換成不鏽鋼了，樣會變形，我的做法是熱床中間墊東西，再夾A4紙做微調

Bingo.果然是鋁基板變形.先在中央部份貼上美紋貼紙.玻璃反面測試中.論壇果然臥虎藏龍

楊聖德 好奇問一下, 有把熱床加熱過之後再測試嗎?
另外如果確定鋁基板變下凹, 那也許把鋁基板頂起來也是一個方法, 我個人覺得應該比在熱床跟玻璃之間貼美紋貼紙要好點?

https://www.thingiverse.com/thing:2480072

Kevin Lan 頂起來會否造成不規則的形變?

楊聖德 試了才知道, 不過以乎用過的人都覺得不錯.
真有疑慮, 把鋁基熱床換了才是正解吧?

Kevin Lan 是換成別種材質嗎?

楊聖德 換成「平的」熱床囉? 不過不知道好不好買就是了.

Kevin Lan 40*40找不到哩.

楊聖德 40*40cm本來就是特規(淘寶我只找到31x31cm), 不是自己裁鋼板鋁板貼加熱片, 就是去訂做了. 另外40cm的好像本來就都會下凹, 如果這樣不如就先從底下頂起來看看? 反正也沒別的損失.

更正一下, 我有找到400x400mm的熱床, 到500x500mm都有...
不過那麼大的面積, 如果是我應該會改成110v熱床外接控制器吧?
https://item.taobao.com/item.htm......

目前在鋁基板中間貼美紋貼紙.玻璃反面.重新調平後狀況良好.就先維持這樣.感謝以上前輩指導.也學個經驗.畢竟工具是用來應用的.能避免花太多時間在維修上面是我的原則.

印第一層的時候請待在機器前面, 看它發生了什麼事吧~
比較像是印到這塊區域時, 擠出來的線材沒附著在平台上, 這就要問你用什麼樣的列印平台? 有沒有上膠? 如果有那怎麼上膠的?上什麼膠?塗很厚嗎? 也有可能是噴嘴跟平台距離太近了等等原本. 如果平台用玻璃沒上膠, 那請用清潔劑或酒精等等把玻璃整個清乾淨, 去掉油脂再試看看.

加溫時蓋上一塊布，很好用

https://youtu.be/-ASBhJiU8NI

所以是改雙Z軸嗎?

CR10 4040本來就是雙Z軸雙馬達，難倒你的不是嗎?

我在openbuilds有看到類似李文斌 po的影片的改法，正想也來試試看的說。
因為我每印幾個回合之後右邊就會稍微比左邊高一些些，需要手動去把右邊的Z軸轉個幾格讓它下來一點，否則下次再印時右邊就不容易著床。

不是

可能你是比較早買的，今年6月之後先後進了2部都是雙Z軸

Openbuilds的大大們分享說因為雙Z軸馬達沒有同步所以印越多就偏越多，經常需要重調Z軸水平，因此改為單一個馬達驅動同步皮帶帶動兩支螺桿，而且螺桿導程選用1mm，步進設定全步full step，因此每步是0.005mm的解析度，他們認為micro step並不準確。

這樣是說改双Z軸也有副作用嗎?那麼值得改嗎?

副做用可能是來自於雙馬達吧，因為是左右兩邊各自獨立的主動式驅動，雖說是同一個步進控制器，還是會有些許的差異在，改了再試試看才知道有沒有效果，因為有人也會質疑說兩支Z軸也是不完全一模一樣的。

1.把最上方的橫桿拆掉
2.鬆掉Z在X上T8螺桿固定螺母
3.把X整個往上抬出Z
4.拆下 X右邊[3角型固定件](非滾輪)
5.調整X馬達那個固定件中間的2棵螺絲(從背面2個小洞看)
6.X套回Z，看X跟Z的角度，不垂直就再抬出調整(去買量角器)
7.X右3角件套回右Z，調整X右3角件左邊滾輪(偏心柱)
8.X左套回左Z，X右套上X右3角件(不要鎖)
9.鎖緊頂橫桿
10.鎖緊X與X右3角件

PS: 過程中該拆的就拆，請自己動動腦~

超詳細!

所以還是一個取捨問題.尚未有完整方案是吧?
但我想應該狀況會改善.否則偏轉平台更難準確.
現在左邊彈簧很緊.右邊又已鬆無可鬆了.

李文斌 po的是一種方案，openbuilds的trueup glide 也是類似的方案 https://openbuilds.com/threads/trueup-glide.7688/
先要裁一條閉口的同步帶，因為CR10的2支龍門立柱間隔已經固定死了，不見得可以得到長度剛好的皮帶，所以我會至少加一個惰輪讓同步帶繃緊時齒和同步輪的齒是契合的，另外螺桿兩端要加工磨成5mm光軸好鎖同步輪和培林，需要一些時間，不過覺得滿需要試一下的。

去買明緯的電源供應器吧

你斷電是整個螢幕都滅掉嗎？也有可能是主板當機。

就DC接頭（母）彈片彈性不好，沒有要常插拔電源的話乾脆把接頭剪了焊死在主機板上好了。

列印溫度拉高一點試試。

會不會是料太爛啊

根据我的经验后面那个是温度太高，前面这个应该是Z轴出问题

後面那個看起來像貝類.... :p

這圖是要看右邊還是左邊那個泡芙？

楊聖德 再重拍來看看。實在是看不清楚。
有可能像 Kobaya Neko 說的，溫度太高。

左邊是干貝嗎? (喂

散熱風散不夠力，收縮了。

建議提供 材質資訊 和 重新拍照
目前看起真的只能推測 溫度過高或者是
更換鐵氟龍管的時候 抽料沾黏到散熱管 或者 鐵氟龍管裁剪是否壓到. 感覺出料有多有少... 不過這也可能是 主機板晶片或 馬達

謝謝以上前輩留言.剛測試正負八度列印.結果相同.目前朝向朱前輩所猜測.鐵氟龍管抽料沾黏或壓到等問題!

如果懷疑是出料不順,可以用手動加熱後用LCD操作出料,正常應該像麵條很順螺旋下來,而且料絲表面均勻平滑

今日將所有可能的部件拆解檢查.仍查不出原因.是否有可能SW.FW在哪裡動到出料的百分比呢?

換線看看

列印時擠料機有跳針 摳摳摳的聲音嗎?

後來證實是擠料機構邊角撕裂導致擠料不穩所致.更換全鋁擠後結案

恭喜找到問題。