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CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團

原文網址 蘇英嘉
2016-07-26 11:39:36


原文網址 李仁維
2016-07-26 08:58:57

請問各位前輩, 我在印有點面積(這個大概35*45)的東西時
常常會有拆不下來的Raft, 黏的死死的怎麼都尻不下來
這是我的參數, 請問單兵如何處置?

Kevin Tang
2016-07-26 09:05:48

底板可能要再調平一下,如果列印底板太高會造成 Raft 相對的被擠的比較高,容易跟物件黏合。
如果只是 Raft 狀況還可以,只是不好拆,可以考慮調整 First Layer Airgap, 您目前 0.22. 我之前用 CR-7 的時候,大約是設定 0.25 (有時也不太好拆), 後來設定 0.27 - 0.30 就好多了。這就要看狀況調整了。

Kevin Tang
2016-07-26 09:08:46

另外拆不下棧板時不要硬拆,因為那真的很難拆,很容易出意外 QQ 如果是自己畫的圖,在不影響功能的情況下,可以在物件底部畫一些長的像連續方波的小空隙,可以減少與 Raft 的接觸,會更好拆。

林佑臻
2016-07-26 09:19:49

是物件和raft拆不下來?
同一樓,raft間係。
但我認為,線的垂降程度和他的凝固狀況有關,包含材料、融化溫度、散熱(包含室溫)、速度等等。
今天你可以用,改天可能又不行。
所以個人不太喜歡用raft

王智立
2016-07-26 09:53:51

看錯了,拆不下來我都是用雕刻刀,慢慢修。
另外參數改看看。

Tony Yang
2016-07-26 09:54:55

Raft算是所有最好拆的了!
如果拆不下來,
平台高度再校正一下,
試試看有沒有效

Kevin Tang
2016-07-26 10:06:37

我目前只用兩家材料,間隙 0.27-0.30 都好拆:D (運氣不錯)
影片是設定 0.3 的 Raft,僅供參考。畢竟機器、線料、平台高度每個人都有所不同。

李仁維
2016-07-26 10:39:26

怎麼有人說要調大有人說要調小XD 只能都試試了Q

David Liao
2016-07-26 10:58:06

印大面積不用raft啊,頂多開側裙就好了,開raft除非萬不得已不然接觸面會很醜

李仁維
2016-07-26 10:59:20

感覺還好耶 封的蠻好的 頂面反而還會有些牽線啥的XD

Buber Hu
2016-07-26 17:41:54

這些物件不需要raft,在玻璃上塗點口紅膠就黏得很好了,將多個物件排在一起印,容易在噴嘴移動時推擠到,導致某一個物件移位,建議將物件分開印,雖然多花些工,但比較不會出問題(自己印的心得)。另外,由於物件較小,建議fill:100% layer height:0.1,不會多太多時間或線材,榫接的部分也比較堅固。

Tony Yang
2016-07-26 17:59:27

像這個照片的raft,
少說先印1小時以上

Tony Yang
2016-07-26 18:01:34

大物件不開裙子,
實在很容易翹,
除非一開始開熱床,
後面再關掉

Buber Hu
2016-07-26 18:11:39

有很多前輩在噴頭處改裝風扇,我則是左右護法伺候。

Tony Yang
2016-07-26 18:15:59

這樣吹……
是對架橋好,
但是,
打底時,
應該先不要開才好!
打底就是需要熱,
才抓的住地板。

李仁維
2016-07-26 18:27:30

小七沒熱床>< 不開棧板就直接翹給我看了QQ 個人有點排斥口紅膠...

Tony Yang
2016-07-26 18:29:58

這個至少要有開側裙

David Liao
2016-07-26 18:31:17

排斥口紅膠的話那就只能開raft了,基本上印PLA沒在開熱床的

李仁維
2016-07-26 18:32:48

也是 感謝建議 側裙撕不乾淨的話起碼還能直接剪掉XD

Buber Hu
2016-07-26 19:16:02

沒錯,打底不能開。

Buber Hu
2016-07-26 19:23:48

以往也是用膠帶加棧板,但後來棧板廢料越來越多,收集很大一包,就改用玻璃加口紅了。XD。這張桌子挺折騰人的。

李仁維
2016-07-26 19:29:23

口紅好黏無法接受QQ

David Liao
2016-07-26 20:12:52

既然都是上來求助大家都是過來人,只是不想讓你多繞一圈,口紅膠只要塗一次就可以用很久,也不太會殘膠


原文網址 楊仁智
2016-07-26 07:24:05

網上逛街,路過看到..........


原文網址 林佑臻
2016-07-25 23:32:52

Cr7改螺桿、改步數note

原本M5牙條導程0.8(轉一圈直線移動0.8mm),z step=4000
原廠T8螺桿,z step=400,cr8應該也是這個數字。

目前的zstep可以在這裡查到
Control > Motion > Zsteps/mm

修改方式:

1.安裝Arduino開發工具
2.解壓縮cr7韌體,打開Marlin.ino專案擋
3.要有cr7對應型號板子,Arduino > tools > boards 選擇Sanguino W/ ATmega1284p 16mhz
4.插入mini usb,開cr7,找到對應的port (從tools > serials port > com X,開關機器就知道是哪個port)
5.切換到第四個分頁 Configuration.h
6.修改zstep
Crtl+f搜尋
# define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80, 80, 4000, 96}
改成
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80, 80, 400, 96}
7.Ctrl+s存檔
8.Ctrl+u進行編譯與上傳(到機器),這個階段大概要一分鐘,右下角有進度條。連接錯誤會跳警告。
9.這時候cr7的參數應該還是舊的(control > motion > zsteps/mm = 4000)
按Control > Restore failsafe
(這時候control > motion > zsteps/mm = 400)
10.如果這時候重開機,不知道為什麼又會變成4000
還要按Control > Store memory
11.auto home,然後z移動一下,看看和預期的是否相同(e.g. 10mm=10mm高,不要變成10cm高)

戴璟嵐
2016-07-25 23:34:47

其實用面板直接改也OK,只是會轉到天荒地老XD

林佑臻
2016-07-25 23:40:31

原裡是這樣,不過我不確定store memory對沒燒過韌體的有無作用

王智立
2016-07-25 23:43:55

標準 M5 機械螺紋牙距應該是 0.8mm 。不是 2mm 哦!

1 圈 360 度 / 1.8 度 * 16 細分 = 3200 Step
1mm / 0.8mm = 1.25 圈
3200 * 1.25 = 4000 step

林佑臻
2016-07-25 23:44:16

哈 寄錯

戴璟嵐
2016-07-25 23:45:50

什麼意思?聽不大懂...

林佑臻
2016-07-25 23:46:03

那這樣我就沒記錯,螺桿導程8

王智立
2016-07-25 23:53:56

王智立
2016-07-25 23:56:09

俗稱的 T8 螺桿是指「梯型螺紋,牙距 8mm」,簡稱 T8 螺桿。

王智立
2016-07-25 23:57:25

用在小八,小七上的 1.8 度步進馬達上做計算。算式如下:
1 圈 360 度 / 1.8 度 * 16 細分 = 3200 Step
1mm / 8mm = 0.125 圈
3200 * 0.125 = 400 step

王智立
2016-07-26 00:00:33

梯型螺桿 = T 螺桿 .....ccc

王智立
2016-07-26 00:01:38

先存下來,改天要改小七慢慢玩。


原文網址 Eric Jun
2016-07-25 20:18:58

請問各位
要再幾度下才有可能吧喉管變黑色?
感謝

彭士瑋
2016-07-25 20:20:47

250~260

Eric Jun
2016-07-25 20:21:15

如果重來都沒加熱到這麼高的溫度呢?

Eric Jun
2016-07-25 20:21:20

感謝團長

彭士瑋
2016-07-25 20:22:02

有照片嗎

Eric Jun
2016-07-25 20:22:04

Eric Jun
2016-07-25 20:46:30

彭士瑋
2016-07-25 21:37:22

也許用久會一點點八@@ 這是因為堵投才拆嗎

Eric Jun
2016-07-25 21:37:54

不到3個月呢....


原文網址 宋昇嶧
2016-07-25 16:22:19

好兄弟來著的.......


原文網址 林水樹
2016-07-25 14:32:50

剛剛又弄好了一組!!!!第二組應該更順暢!!!!初版就自己使用了!!!

鮑明禮
2016-07-25 17:06:33

請問鐵氟龍管如何固定 好像會滑進去 要小心會絞進齒輪

林水樹
2016-07-25 17:20:25

旁邊灌膠

林水樹
2016-07-25 19:03:20

沖四個角落!!!力道要平均!!!

林水樹
2016-07-26 11:13:25

一早搞這麼久就是先為了這三條線!!!還有耐溫線沒來!!!來了再一起搬下來改!!!真的很三條線~~~


原文網址 林東成
2016-07-25 13:25:57

3D列印松 9小時,感謝參與學員的超強耐力.


原文網址 彭士瑋
2016-07-25 11:29:06

有詳細八卦嗎?


原文網址 林水樹
2016-07-25 09:58:49

哈哈哈哈!!!有空再來搞!!!

彭士瑋
2016-07-25 10:02:39

林家禾
2016-07-25 10:27:24

我也要超強的團長 彭士瑋 的噴射頭組呀!

彭士瑋
2016-07-25 10:30:26

林家禾
2016-07-25 10:32:27

再麻煩 彭士瑋 團長惹!
進度落後太多⋯⋯

林水樹
2016-07-25 10:47:46

今天再去備一些線~~~把常用的線路改成模組化~~~拆裝就不用在拆殼了


 

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