[分享 - 翹曲控制]
這主題以前應該有講過，前一陣子熱床來了之後，我對它的打底很滿意，但在印比較大的東西時，發現一樣會有問題。所以重點是，機器的特徵是死的，人的用法是活的。用對方法，才是王道。
舉我為了打造自己的 ATOM+ 為例，為了加上罩子，我畫了一些支架準備用來鎖隔板。
一開始直覺想說用熱床，底部會超平，結果發現因為熱床是讓作品呈現半硬不軟的狀態，所以一旦材料冷縮之後，其實會把邊角拉起。再者，因為冷縮的比例不一，所以在熱床或熱場中印出的東西，其實它的誤差可能會比較大。
我也試過其他方法來減少這問題，例如以前流傳過的這招，在邊角的地方加一些釋放壓力的圓柱，有效，但成效有限。
最後，我回到最原本的概念用法，它的原則很簡單。把冷縮問題限縮在一層的高度裡，換句話說，這層印完它的冷卻狀態會讓它從此不再變形，那就不會有內部應力產生。如此一來，你的模型就一定準準準，而且不會翹曲，不會撞。如果印出來的東西還會歪，那就是你的機台不準了。
這樣的設定邏輯也很單純。
1. 打底速度要慢，確保它有捉住底部，而且冷卻狀況良好。
2. 最好是加個 brim，但是，如果設定得宜，brim 是會全平的，一點都沒翹。
3. 打底完後，立馬風扇全開，或者開到你確保它每層都能充分散熱的風速。
4. 列印速度不要在打底完一下子衝高，因為要讓結構穩一點，不然噴頭拉到底層的拉力有可能還是會造成變形或讓底部變不服貼。
只要用這樣的原則印，想要什麼印什麼，根本沒問題。
連最常見的圓孔變形問題，都可以控制在一個層高之內的誤差量。所以這表示，散熱才是控制變形問題的關鍵。
照片後補.
Shih-Yen Lo
2016-12-06 22:49:03
李英任
2016-12-06 23:12:47
3.的打底是指一層層高嗎,另外這樣有需要再開熱床嗎
Charlie Ting
2016-12-06 23:29:39
李英任
2016-12-06 23:31:39
Charlie Ting
2016-12-06 23:37:45
李英任
東西很好，但用法視情況而定。這就是開熱床印的。
橘子腦師
2016-12-06 23:41:04
Tzu-Hsi Yang
2016-12-07 03:42:39
在想能不能在gcode產生時就做到以上動作... 之前一直覺得軟體在產生gcode時的動作太僵化，有些動作像是慢慢調整每層列印溫度，風扇轉速，熱床溫度希望都能根據目前列印進度去做調整....
林佑臻
2016-12-07 09:23:20
某些切片軟體可以設定特定層高用不同參數阿，溫度、風速等都是基本
林佑臻
2016-12-07 09:45:25
我的目前對翹曲的理解是這樣，小弟愚見歡迎指證：
1.熱漲冷縮，上層冷縮是造成翹曲主因。選擇收縮比不同的材料，絕對會有影響。
2.我沒看過圓柱吃豆人這種設計，但有看過米老鼠耳朵(類似brim)作用。如果要維持熱場，那拉萬里長城應該是最有用的
3.熱床、熱場的邏輯是"等印完後整個一起收縮，不會有翹曲變形"(但有可能有收縮變形)
4.C大所謂"冷縮問題限縮在一層的高度裡"，我之前想過，另一個極端"每層都冷卻到常溫，應該就不會收縮造成的翹曲問題了吧"
但我自己的實驗結果發現....因為缺乏層和層的熔融狀態，也沒有內應力，導致容易分離，強度並不好。
5.我也看過有人印實心abs有熱床(超過10cm)，結果內應力太大，印到一半從中間烈開。我認為是因為熱場效果沒有延伸到上層導致上面收縮太大，以及實心產生巨大的收縮比。
Charlie Ting
2016-12-07 10:16:16
4. 所以用這招都不會一昧衝高速度,為的就是維持一定的層和層間的熔融狀態. 還有,充分散熱並不是降到室溫這樣極端, 而是低於材料的玻璃化溫度即可. 這點要自己捉, 大概是50~60度左右.
林佑臻
2016-12-07 10:24:29
我知道，所以大部分3dp都剛好落在這個區間，半融融
林佑臻
2016-12-07 10:25:46
但是我認為這是剛好材料特性如此。也很可能會用的收縮比更大的材料然後印不出來
Charlie Ting
2016-12-07 10:33:03
陳曉澔
2016-12-07 10:34:56
.................都很厲害............但最終的解決之道在於原料的改質..............................。我們目前也做不到.......XD............等以後是否有廠商研發出來囉。
Charlie Ting
2016-12-07 13:19:36
Pinocchio Faken
2016-12-10 18:46:03
對岸頗多改性PLA的，我自己印跟你差不多，第一層開Brim，第二層直接開強風吹整個模型，解法理論上跟你一樣，讓塑料噴出直接快速固化就不會有先後固化的收縮時間差的問題。
Pinocchio Faken
2016-12-10 18:47:58
Pinocchio Faken
2016-12-10 18:50:09
Charlie Ting
2016-12-11 13:46:51
3.熱床、熱場的邏輯是"等印完後整個一起收縮，不會有翹曲變形"(但有可能有收縮變形)
補充說明一下, 其實我覺得熱床熱場還是會有翹曲變形的問題, 關鍵在於材料對溫度的變形及強度曲線. 除非材料只在特定溫度區間才變形,否則問題就在. 因為在列印時, 有噴嘴內溫度、噴出後的溫度、冷卻中的溫度(還分有無熱床熱場)以及室溫.
所以即使在熱場中,還是可能存在變形的問題,但可能相對輕微.這表示對材料商來說, 是應該要建立一個測定方式,讓玩家知道材料的溫度變形曲線, 這樣就可以更清楚機台怎麼設定最沒問題. 目前好像沒看到那家的料有作這事, 但我相信 3DP 的工業機種一定會作這種分析的.
李穆
2016-12-11 17:24:19
真正的收縮，是從玻璃轉化溫度降到常溫這一段區間，要非塑性態才談線膨脹係數
李穆
2016-12-11 17:32:11
如列印速度甚慢，下層受噴頭周圍熱場影響升溫至玻璃轉化溫度時，層間鍵結會較強，且與上層有較相近的降溫-形變梯度，不過也容易因為沒控制好產生積熱，懸垂面變形問題
Charlie Ting
2016-12-11 20:10:12
李穆
我不太認同線膨脹係數的認定方式，因為這個說法聽起來很像是用在射出成型的時候。這時候塑料是在一個金屬容器裡等降溫，所以它可以很容易的控制形狀，然後等降到玻璃轉化溫度之後一定距離再開模，所以他們可以只看這一段。
但是對於３Ｄ列印來說不能這樣看。因為它是在開放空間裡，要把形狀控制在理想範圍內，你不會有金屬模的保護，你所擁有的幾個條件就是材料溫度、熱場、散熱速度等等。材料變形並不會因為它在玻璃轉化溫度之上就不存在。而且3D列印還有一個致命傷就是你射出成型可能只有幾秒，但你印一個大東西可能幾十小時。相較之下，前者的問題要簡單得多。
Pinocchio Faken
2016-12-11 23:55:08
應該youtube找的到圖解吧，沒這麼複雜，就上面局部加熱狀態持續，所以上層會向內縮累積的層數越多向內縮的程度也就越大，底部自然會被網上卷，就好像電箱裡的無熔絲開關利用金屬膨脹係數不同，以溫度控制彎曲程度，頂縮底不縮所以向頂層內圈捲。影片自己慢慢找吧應該有。
Memgyu Liao
2016-12-12 11:47:44
Pinocchio Faken
2016-12-12 17:57:48
也會喔，幅度較小而已，大面貼底的印件容易翹，其他還好。
Weiner Tseng
2016-12-14 16:50:23
Charlie Ting
2016-12-14 16:54:12
Weiner Tseng
2016-12-15 09:16:10
Charlie Ting 非常感謝！！
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