• 3D列印服務
  • #maker+t=market
  • 1
  • 2

ATOM 3D Printer Group 造訪社團

原文網址 宋昇嶧
2016-06-08 20:56:51

分享作品"鐵"人28,是用鐵粉PLA印的喔!!

Kwok Tony
2016-06-08 21:26:27

漂亮 ! 有圖分亨嗎?

Marx Wu
2016-06-08 22:27:50

兒時回憶啊啊啊啊~跪求檔 ?

SakaShima Huang
2016-06-09 07:03:17

球關節印的很漂亮,方便請教切片的擺放方式嗎?

黃康誠
2016-06-09 08:42:11

印出來的材質可以用吸鐵?


原文網址 柏毓
2016-06-08 18:16:19

請益大神解答:
列印機參數不論怎麼調整列印超過3層以上
擠出的料都會變成絲
擠料裝置今天有拆開清過沒有問題
下圖有一張是將pla料unload出來的樣子
是否噴頭有問題?

Clarence Lee
2016-06-08 18:18:27

先查擠出機..齒有沒有鬆
臂有沒有活動正常
等..

王智立
2016-06-08 18:25:50

溫度、速度?

王智立
2016-06-08 18:27:11

第一層就擠出不順了,第二層速度加快後就 GG 了

柏毓
2016-06-08 18:28:06

現在連Load出來的料都很不順暢

王智立
2016-06-08 18:28:45

清噴嘴,檢查鐵氟龍管。

柏毓
2016-06-08 18:29:36

這個還沒做 老闆說拆噴頭很麻煩 而且沒有備用鐵氟龍管 要等他訂購

柏毓
2016-06-08 18:30:08

我是先上來問 是否跟噴嘴和鐵氟龍管 比較有大的關係

王智立
2016-06-08 18:31:51

如果溫度再加 五度到十度還是一樣,就是了。

柏毓
2016-06-08 18:32:28

那應該是了 我以210 +-5度都試過了

王智立
2016-06-08 18:36:53

可以先清一清,說不定有救回的機會。確定是鐵氟龍管就等料到再裝回去這好了。

柏毓
2016-06-08 18:37:22

好的

Estima Lin
2016-06-08 19:01:00

看起來像喉管散熱不良!
檢查喉管風扇是否正常使喉管降溫~

黃柏維
2016-06-09 05:13:41

第一次組裝完狀況跟你類似,後也是清噴頭的鐵氟龍管之後狀況改善很多


原文網址 Dan Salvador
2016-06-08 18:03:34

300mic 9 min PLA


原文網址 紀傑士
2016-06-08 16:07:01

請問透明的料 印出來都是這樣嗎 是有什麼方法印出來可以稍微透明一點嗎...這也太不透明了...

謝尚栢
2016-06-08 16:24:53

印薄殼 !?堆疊越多越不透明

紀傑士
2016-06-08 16:34:43

大概5MM厚 100填充

謝尚栢
2016-06-08 16:45:04

100填充無法透明的,可以先從薄殼試試看

紀傑士
2016-06-08 16:45:24

所以填充要0嗎?

謝尚栢
2016-06-08 16:48:36

可以試試看

鄭鈞庭
2016-06-08 17:31:27

印的蠻漂亮的

Marlboro Lai
2016-06-08 17:37:47

最薄處0.4mm列印手機殼,上下與外殼厚度1mm,其餘填滿大概是20%
透明料因為堆積與拉絲的過程,並不會完全透明

Marlboro Lai
2016-06-08 17:42:26

這一樣是透明料,但是做過丙酮(Acetone)後製處理,外殼丙酮滲入後會消除列印時產生的線條
內部因為不是使用100%填滿,會留有氣泡

另外,建議使用丙酮做處理前後,若是有磅秤可以測一下重量,處理後等重量恢復接近處理前,較能確認溶入的丙酮析出揮發少殘留

對了,兩張圖片都不是PLA,球形的是ABS透明料,手機殼忘記是ABS還是PETG了,對ABS/PETG來說,丙酮後製美容都有效

廖新弘
2016-06-08 18:59:35

要透明可能光固化比較有希望

麥麥
2016-06-08 19:15:53

賣的人,應該有跟你講,透明是很難的

Paigu Li
2016-06-08 20:20:56

翻模或光固化呀,現階段FDM是不可能變透明的,就算你的機器直接擠玻璃也一樣

劉宏威
2016-06-08 21:20:47

低速印、溫度加高,都會有不小的差異

郭建治
2016-06-08 21:57:00

要透明用光固化

彭帟絃
2016-06-08 23:40:17

Charlie Ting
2016-06-09 00:02:53

麥麥
2016-06-09 00:08:35

他應該是要100%透明的~~

彭帟絃
2016-06-09 00:09:11

Paigu Li
2016-06-09 00:14:30

fdm要透明的話只有在填充0%,外層1~3層內才會有半透明,這個限制下印出來的都沒有強度而且限制太大了

Charlie Ting
2016-06-09 01:49:47

明燿透明料

Johnson Peng
2016-06-09 17:47:25

Johnson Peng
2016-06-09 18:01:33


原文網址 孫振擎
2016-06-08 15:51:20

我們atom步進馬達是用幾步的,40?

Clarence Lee
2016-06-08 15:54:21

1.8度

Odinson Thor
2016-06-08 16:01:11

360/1.8=200步


原文網址 林似諭
2016-06-08 14:38:44

綠、透明色支撐沒開時,掉的亂七八糟.....全綠那組就好很多了!

曾荐宏
2016-06-08 14:51:17

這是什麼 好有趣喔~~

郭纘鷺
2016-06-08 14:51:33

帥氣

杨威
2016-06-08 14:58:46

第一張特別像黃瓜去皮的樣子

林宏洋
2016-06-08 16:23:32

結構的東西耶,好棒唷

林似諭
2016-06-08 17:20:36

筆筒

陳永正
2016-06-08 21:33:57

好漂亮!來一支展覽吧!

林似諭
2016-06-08 22:51:52

沒問題!


原文網址 李木子
2016-06-08 12:32:06

【作品分享】
朋友委託的電影道具製作
道具先用ATOM 3DP列印出來
在沒有補土的情況下,直接進行噴漆塗色

層厚0.2mm


原文網址 杨威
2016-06-08 09:43:37

自製車床~碳纖維耗材~~打印了20小時

王智立
2016-06-08 10:05:17

好樣的...

Jasper Dale
2016-06-08 11:11:16

20 小時........

Lawrence Lee
2016-06-08 11:16:05

不會是實心的吧??(實心可能更久)

Moko Jenson Huang
2016-06-08 11:21:05

麥麥
2016-06-08 11:29:09

來個鐵鎚大力敲一下,的影片吧

Johnson Peng
2016-06-08 11:40:04

杨威
2016-06-08 13:39:47

不是實心的,填充是10%

杨威
2016-06-08 13:40:58

填充是5%是13小時

杜哲旻
2016-06-09 08:53:29

碳纖維!?

Yu Shu Huang
2016-06-09 13:54:06

哇!!有碳纖維的印材啊!?

杨威
2016-06-09 17:26:52

有的,还挺多

蔡逸群
2016-06-09 20:43:52

是把 碳纖維的材料 與 塑料 一起 造粒嗎 再做成 3D絲?

蘇聖惇
2016-06-11 01:47:53

個人認為碳纖料的唬頭成分比較高 強度不見得會比較高

杨威
2016-06-12 09:03:41

不是商傢,如何製作耗材先不管,直接用了就對了,看著效果很不錯~~~

Kevin Chen
2016-06-13 21:36:05

碳纖維添加強度是真的會比較高喔,會偏硬脆

陳明谷
2016-06-13 22:09:55

碳纖維
是許多碳元素纖維束集結在一起
算是一種碳的成型方式
如果說含碳料 似乎比較相似

陳曉澔
2016-06-16 17:51:47

其實最主要是層與層之間的黏合度,原料再強印不好都沒用。

陳佳卿
2016-06-17 16:42:59

恩含碳量比較高的材料...@@"

杨威
2016-06-17 16:47:00

層與層之間的黏合度还可以,用力K的话就分离了

陳曉澔
2016-06-17 17:22:41

杨威 是的,這就這個成形方式的缺點。原料再強遇到黏合問題,就麻煩了。


原文網址 Warren Kim
2016-06-08 09:27:01

Need some help.
My Atom 2 timing belt gone.
Who advice for me timing belt specification?
Too many types of goods. OMG!
Cant't choice.
Thanks.

翻譯年糕

黃俊傑
2016-06-08 09:59:52

2GT-6mm


原文網址 Justin MiDs
2016-06-08 09:17:21

倒數兩天囉!
現在報名現省500元!


 

發文排行榜

回文排行榜

熱門關鍵字