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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 用戶發文

原文網址 陳馨永
2019-04-02 18:08:53

請問
M4*0.7-2S
M4-2S
最近看一張圖，上面的標示。
內徑有標。外徑也有標
問了之後有2個答案:
1.pitch 1.4
2.雙重牙
請問各位高手那個是正確的，或是另有答案。非常感謝。

吳桓嘉
2019-04-02 18:27:39

雙螺牙 有兩個牙嘴轉一圈前進1.4mm

施根洪
2019-04-02 18:36:01

一圈
有兩個牙口
Pitch 是1.4沒錯

陳馨永
2019-04-02 18:47:39

陳馨永
2019-04-02 18:49:10

請問是螺母要雙螺牙還是螺公。或是兩個都要

陳馨永
2019-04-02 18:49:28

陳馨永
2019-04-02 18:49:38

Han Hsu
2019-04-02 20:44:31

螺紋標示法不對.....問問廠商規格

陳馨永
2019-04-02 20:46:22

Han Hsu 謝謝

Tun-hsiao Chu
2019-04-02 22:37:33

pitch 是0.7mm喔, 導程是1.4mm,轉一圈進1.4mm

Tun-hsiao Chu
2019-04-02 22:38:36

兩個都要雙牙嘴才配得起來

陳馨永
2019-04-02 22:40:17

陳馨永
2019-04-03 11:22:54

英文的網站有查到。
thread lead.螺紋導程。
轉一圈向前的距離。
有S.N.L3種。
規格表待查。

Han Hsu
2019-04-03 21:17:14

S N L 是區分旋合長度 .... 調整公差域 ....
如果 2S 代表 雙螺紋 ...
可以 參考 DIN 13.52-1999 內容 調整公差倍率

陳馨永
2019-04-03 21:36:21

Han Hsu 感謝

明全
2019-04-03 21:56:35


原文網址 陳馨永
2019-03-13 23:07:20

請教一個加工應力的問題。
一個面銑刀50mm.4片刀片.轉數3000轉.加工深度0.1mm.工件比面銑刀寬。
求計算公式，以上條件產生的力或應力或是任何的單位。
謝謝各位高手

陳祈新
2019-03-13 23:10:35

我50面銑刀S1300深度4F300，中碳，滿刀

陳馨永
2019-03-13 23:19:58

我主要的目的是要知道，刀具與加工參數對各種工件形狀材料所產生的影響

魏得閔
2019-03-13 23:23:24

嗯⋯⋯置板凳！這題力學⋯我ㄧ定會死當，我只知道你上次提出的工件疑問我能做的出來而已～

Richard Lin
2019-03-13 23:26:16

我也坐等高手解答！

陳馨永
2019-03-13 23:27:12

魏得閔 上次做出來了，很感謝。
只是狀況不穩定，怎麼可能好四片壞八片。同樣的條件當然合理懷疑材料。
需要公式是因為要跟公司高層與原料供應商討論，沒有數據很容易被打槍。

魏得閔
2019-03-13 23:28:43

陳馨永 你用什麼料？

陳馨永
2019-03-13 23:29:44

魏得閔 5083 h30.沒調質過的。馬來西亞當地生產

Cheng Chi Tung
2019-03-13 23:29:59

材料有關係

Huang Edward
2019-03-13 23:32:25

陳祈新 4是40條嗎？

Richard Lin
2019-03-13 23:32:42

其實這問題還有很多變數！工件材質？刀片材質？刀片角度、型號？

陳馨永
2019-03-13 23:33:23

最扯的是厚度8mm.只用面銑刀修面0.1mm.竟然翹0.2。我怎能不懷疑料

陳祈新
2019-03-13 23:33:45

4.0

Huang Edward
2019-03-13 23:34:04

陳祈新 了解，感恩

Cheng Chi Tung
2019-03-13 23:34:20

原因很多元 沒有這麼單純

陳俊元
2019-03-13 23:38:55

面洗刀轉到這麼快。會拉工件。

陳馨永
2019-03-13 23:39:29

所以需要公式計算，好說服公司的人。
刀片用ampt1604鋁用刀。
夾持是夾左右兩側向下壓。
夾完有用量表測過。
前面四件做完進尺寸。後面八件全部翹.3以上。中間換新刀具，進給深度減半還是翹

陳馨永
2019-03-13 23:40:39

陳俊元 請問多少是合理的?

陳俊元
2019-03-13 23:44:02

公式我不會算。不過。改善可以試試看放鬆壓力。 在精修。 不知道幫不幫得到你

陳俊元
2019-03-13 23:47:49

可以先知道。你用什麼挾持嗎。

陳馨永
2019-03-13 23:50:31

陳俊元 用螺絲壓板

陳馨永
2019-03-13 23:51:26

朱盈勳
2019-03-13 23:55:55

需要剪力角 跟 後傾角 然後 與表面之摩擦係數 轉速與進給量造成之垂直與水平力之分析 材料的彈性係數...計算出來的值是建立在等相性及均值性的條件上 與實際值會有滿大的誤差

陳俊元
2019-03-13 23:56:06

陳馨永 這樣壓。有可能壓的力道不平均。或墊到什麼 在說。只有八厚的鋁。如果長度很長。那會變這麼多也不奇怪。

曾豪仁
2019-03-14 01:26:57

別想太多，這纯淬是材料的問题，板材軋制的殘留應力，材料被机加工切除后應力釋放导致板材变形！
换一家正規的鋁材商，如美鋁之流的……

Kue Hong Zhe
2019-03-14 05:24:01

鄒志維
2019-03-14 05:33:18

錿鉗挾持 ?️ 壽力問題不會準。

陳馨永
2019-03-14 07:40:12

朱盈勳 請問有公式嗎？
這在開會上是非常好的利器。

木平
2019-03-14 07:45:57

我覺得和你夾持方式有關係

龍飛吟
2019-03-14 07:50:02

銑鋁或銑鐵

陳馨永
2019-03-14 08:09:45

王慶皇 鋁料5083

Cheng Chi Tung
2019-03-14 08:14:33

邱誒 你也在這喔

KM Yang
2019-03-14 09:38:02

置板凳

陳馨永
2019-03-14 09:41:51

陳馨永
2019-03-14 09:42:26

陳馨永
2019-03-14 09:43:29

這是網路上找到的公式

Chen Yo
2019-03-14 09:46:38

鋁的話很正常，別意外

Chen Yo
2019-03-14 09:47:43

900長鋁6字頭翹0.3。鋁7字頭翹0.5

Chen Yo
2019-03-14 09:49:20

鋁改個熱處理方式，翹曲就有明顯差異。5083也不知道你有做過什麼處理

陳馨永
2019-03-14 09:55:42

Chen Yo 120度。1.5小時。放置10小時。原料厚度230*230*8mm.加工至210*210*4.9 mm.內部最薄0.9mm佔1/2.

Chen Yo
2019-03-14 09:57:37

陳馨永 很多方向可以改善。先說一個，刀具越利越不翹，鋁用新舊刀有差。面銑跟端銑也有差

陳馨永
2019-03-14 10:00:01

Chen Yo 廠商有介紹刀具研磨等級，比較利。產生的熱較少。但還沒入廠效果不知

Chen Yo
2019-03-14 10:02:23

這提的舊刀是肉眼看不出來的那種...

Young K Kuo
2019-03-14 10:04:28

有考慮過材料力線方向嗎？

Kue Hong Zhe
2019-03-14 10:04:34

陳馨永
2019-03-14 12:05:16

Young K Kuo 尚未有這方面的知識

Young K Kuo
2019-03-14 12:11:05

材料的本身會有力線方向，原則上順著力線加工會比較容易變形，也可考慮用切斷刀線的方式去考慮加工法。

陳馨永
2019-03-14 12:14:49

Young K Kuo 請問力線要如何找到。內容太專業，可否解釋或提供相關聯結。

鄭欣航
2019-03-14 12:17:43

我是聽說有些料是不能銑面的，一銑就掰了。

陳馨永
2019-03-14 12:25:38

鄭欣航 表面應該是有很大的應力，去皮後就馬上釋放出來

龍飛吟
2019-03-14 12:43:41

銑鋁料用牛頭刨床才不會變形，用面銑刀銑鋁料厚度要20mm以上才不會變形，鋁料要銑薄一點就只有牛頭刨床(牛頭刨床是冷加工)，因為只有前進進刀，後退推刀，面銑刀要算材料變形與其他刀片熱膨脹等等，不一定算出來是大約值不準，要實驗過才知道，鋁料要銑薄只有牛頭刨床。

龍飛吟
2019-03-14 12:44:12

陳馨永 : 銑鋁料用牛頭刨床才不會變形，用面銑刀銑鋁料厚度要20mm以上才不會變形，鋁料要銑薄一點就只有牛頭刨床(牛頭刨床是冷加工)，因為只有前進進刀，後退推刀，面銑刀要算材料變形與其他刀片熱膨脹等等，不一定算出來是大約值不準，要實驗過才知道，鋁料要銑薄只有牛頭刨床。

李正雄
2019-03-14 16:07:45

你鋁料厚度？有多少剩餘料要加工？

木平
2019-03-14 16:12:45

不懂何謂冷加工，刨床加工也是會產生火星的捏

陳馨永
2019-03-14 19:47:58

李正雄 原料8.0mm.加工至4.9.中间面積60%挖到0.9.很薄

蔡俊賢
2019-03-14 19:56:16

不變形要用鉋床喔

李正雄
2019-03-14 20:14:46

陳馨永 那為什麼不用5.0的日本貼膜版試試

陳馨永
2019-03-14 20:44:06

李正雄 好的。有機會一定會試

李正雄
2019-03-14 20:52:25

李正雄
2019-03-14 20:54:05

陳馨永 我家全部都是加工鋁料有問題可以來我司互相交流

陳馨永
2019-03-14 20:55:50

顏正偉
2019-03-14 21:48:24

刨刀角度正確時，切削產生的熱能會依附在鐵屑上，而不是停留在加工件上(很少量的熱能仍然存在於工件上，但不足以產生型變)，故稱冷加工

陳馨永
2019-03-16 20:41:32

各位高手，目前面銑刀盤刀片4片，把每片高度調過，確實有減少翹曲。只有約0.04左右。但是料還是不穩定，第一面加工翹曲都在0.1至0.15之間。所以6mm銑刀粗銑。4mm銑刀精修應該還是有問題，需要改善。

陳馨永
2019-03-16 20:42:40

鄭欣航 確實不能銑平面，。

陳馨永
2019-03-16 20:46:22

Chen Yo 有沒有廠牌型號介紹一下。感謝

陳祈新
2019-03-17 00:10:48

粗銑就好了，用研磨整型

Young K Kuo
2019-03-17 10:16:39

陳馨永 有試過單片銑嗎？

陳馨永
2019-03-17 10:22:35

Young K Kuo 有耶。超過0.2就變形，接刀處也有突起。
當然刀片的角度也有關係。
要考慮的條件太多了。

Young K Kuo
2019-03-17 10:35:23

看你前面的敘述不是單純的銑平面,工序上是否有討論空間

陳馨永
2019-03-17 11:35:12

Young K Kuo 工序上一定有必要再檢討。但是刀具一定要先正確。我的工序就是銑平面。粗車除料與精車。

陳小瑋
2019-03-20 01:33:39

小弟我如果是加工4.9mm的鋁料，也是直接考慮5mm的日本板，不然光是搞一個工件翹曲就浪費很多時間了，


原文網址 陳馨永
2019-01-29 13:07:27

請問各位高手，對於鋁料5083有什麼要注意的？
台灣加工廠實在太厲害了，3件樣品10天就交貨了。跟我是不同的等級，太強了。
我認為材料有點不同，但是怕被認為我在牽拖。
我的團隊快一個月只做了一件，我們的樣品會變形他們的不會。
還請各位高手大力協助。謝謝

黃啟倫
2019-01-29 13:08:25

真空吸盤吧！

Gannicus Chung
2019-01-29 13:08:35

該不會是薄型電子板？

吳毅峰
2019-01-29 13:10:53

台灣加工，就是強。

賴振斌
2019-01-29 13:14:55

有圖嗎？

Tony Tsao
2019-01-29 13:41:31

應力消除

謝明
2019-01-29 14:03:44

5083沒記錯，就是軟，怕變形，基本粗銑完，都要放個1-2天變形

陳馨永
2019-01-29 14:29:06

請問各位高手有熱處理的方法變硬一些嗎？

林兆野
2019-01-29 15:08:15

5083不是熱處理型的鋁合金,是加工硬化型的,恐怕不能應力釋除,要從加工治具及加工刀具及方式調整,切深要少,速度要快,刀子要利(不要鍍層),以上個人淺見

陳馨永
2019-01-29 15:17:06

陳馨永
2019-01-29 15:17:47

5083 H32較硬易加工?

Shummi Hung
2019-01-29 16:24:04

會不會其實別人不是用5083?

沈義
2019-01-29 16:38:48

0.9算厚了

沈義
2019-01-29 16:39:28

打筆電的樣品才0.4-0.5厚

簡到億
2019-01-29 16:40:37

材料粒子方向要與刀具同方向，夾持旋轉方向要一樣，排除刀具及材料震動，底板不要太硬。

沈義
2019-01-29 16:50:41

1個方法參考看看不能銑到變薄在精修要留5-6mm厚度修步進量要小10條慢慢就可以修出來

楊榮凱
2019-01-29 19:56:02

買日本板會好一點

羅晴晴
2019-01-30 03:00:09

陳馨永
2019-01-30 10:29:44

我的材料是5083 H32.第二工餘料5 mm.之後開2個方型槽30*25mm。進刀量0.3mm深度1mm.寬度1.5m.這樣就變形了0.1mm.很令人抓狂。


原文網址 陳馨永
2019-01-04 20:13:08

請問各位高手。
鋁料加工變型問題。
200×200.mm原料5083。加工前12mm厚度。
加工2面之後，為8.0mm.兩面加工最薄處1.2mm.
目前用
1，虎鉗夾2側。8.0銑刀。失敗。翹取約0.5以上。
2，4邊向下壓，8.0銑刀。solidcam imachining.翹曲約0.1一0.3不等。
第一面即失敗，就停下了。
因一開始沒考慮到真空吸盤，目前還在憑估中。
請教各個高手銑刀。程式。夾持方式。
非常感謝。

蘇信豪
2019-01-04 20:40:28

厚度有預留加工嗎？

尤宏耀
2019-01-04 20:48:48

金勾意
2019-01-04 20:56:34

壓的放開就彈回去了 只能用吸的最理想

Leon Chen
2019-01-04 21:08:23

全部粗銑要留預留
放虎鉗
在虎鉗輕輕含精修

魏得閔
2019-01-04 21:33:25

12先修厚到9.5，然後粗加工能挖擇挖，就是要把內應力放出來，在修厚度（一直翻）注意平行，上大理石平台檢查平行，可以的話，你就輕壓做精加工囉～

陳馨永
2019-01-04 21:46:55

再請問各位高手，各派掌門。若是有真空吸盤這變形的問題就能解決嗎？或只是是必要的選項。程式刀具。順序一樣重要?

Leo Chu
2019-01-04 21:48:23

用真空吸盤是首選，其次是花板用壓塊，花板做也不是不可以，只是要有經驗而以

陳彥任
2019-01-04 21:57:28

會變型就是會變型~~吸也沒什麼太大的作用~~~吸了平了~~放開就會變回來~~建議你去買台整平機~~~粗銑完整平再用吸的做精修

謝和翰
2019-01-04 22:00:10

可以挾持8mm
第一面加工至8.5 左右寬度修至正吋
第二面挾持修過的2面 挾持7.5mm …… 查看更多

黃智麟
2019-01-04 22:04:45

先粗銑完，在來作細銑，細銑之前平面在加工一次(降層)，不可敲面，要讓他在變形後在加工一次，預放0.3左右，在反回來作第二面加工，也是一樣不可敲打，重點你的虎鉗要先用百分錶拖過，看虎鉗是否也誤差內，重點在夾恥力~輕輕含這就好(細銑的部份)
夾恥力太大會讓你的鋁板碰龜內島，你在怎樣作都沒用，吸盤作又不大，第一個條件，你的鋁平一定要平，不然吸下去在放掉，一樣會彈回來。

曾豪仁
2019-01-04 22:08:42

放棄吧，这是設計端的问题，制造端在有限成夲下是解決不了的，就算你加工做平了，过不了几天它还是會变形，時效+應力是很難解決的……

陳馨永
2019-01-04 22:15:01

我相信群內的高手有人做的到，才會提出這麼多寶貴的意見。台灣的加工業實力非常強，有機會挑戰世界第一

Leo Chu
2019-01-04 22:19:10

會做的就不難，不會做的就很難，比較難的是要控制利潤跟成本而已

Jhuang Jie
2019-01-04 22:21:25

粗細都上底板做！

邱宗義
2019-01-04 22:22:22

雙面加工比較有機會吧 5開頭的料也有差

Yi Wei Liang
2019-01-04 22:24:08

很簡單⋯⋯最快方法送整平給專業的用

Gi Jo
2019-01-04 22:30:02

料叫大一點，鎖螺絲加工應該會好一點點

吳俊億
2019-01-04 22:37:05

這個用真空吸盤做，不過也不是單純吸著幹就可以，要在吸盤上動點腦筋⋯

楊能傑
2019-01-04 22:47:47

有經驗就覺得囝仔工作而已，沒有經驗的就一直測試多跑幾塊料吧！老闆都覺得cnc只是座標抓一抓，綠色按鈕按下去就好了!

柯智元
2019-01-04 22:48:36

5083是哪一國料 結晶方向 ?

林一青
2019-01-04 22:56:54

兩個方法

林一青
2019-01-04 22:58:11

消應力！要分粗挖細挖！中間不能懸空！

林一青
2019-01-04 23:01:09

第二真空吸盤輕切削！材料不熱！就不會變型！重點是耗時！慢工粗細活

張繼承
2019-01-04 23:01:43

歪跟著歪。正跟著正

Kevin Huang
2019-01-04 23:02:19

先粗加工全部預留0.5~1mm 翻面修平 再翻回來等高降層精加工

林一青
2019-01-04 23:02:58

取決於最後成本問題！通常如果一片算你200的！我就管你變不變形！但是如果2000！做法就不一樣了

魏詠璋
2019-01-04 23:07:01

可以試試送熱處理場做正常化 消除應力後在加工

黃清鋒
2019-01-04 23:07:26

厚度用厚ㄧ點，正面凹的銑完在銑背面.就這樣一直反覆比例修到平，要吸著做，很費工

林明
2019-01-04 23:11:37

粗洗完放一星期在精修

許俊彥
2019-01-04 23:45:17

兼職 男女皆可 做的好月入3-21萬 薪水可先預支 詳談加賴: q w 3 3 5 李小姐

陳曉
2019-01-05 00:29:27

以前在蘋果的下游代工廠做過，用真空吸的準沒錯，不然你是做不進公差的，台灣和大陸都是用吸的

趙羿云
2019-01-05 00:41:02

你是長寬多大?要求平行度還是平面度？那是要求多少內？不是真空吸盤就能解決你的問題，重點是加工好它一樣因內應力釋放，你一放開加持一樣翹，打字說不清有需要私訊建議。

趙羿云
2019-01-05 00:49:44

一個觀念要平，就是夾持時你不能再有受力夾持，就是怎樣做到無受力夾持，你又能加工。自然狀態加工法

楊能傑
2019-01-05 00:55:03

就是想辦法讓工件在無重力無夾持方式下加工!好好思考吧！

姚子
2019-01-05 00:56:06

能用8mmA69試試可行？

許博翔
2019-01-05 10:42:05

陳馨永
2019-01-05 12:11:46

我現在因為沒有真空吸盤。先用向下夾持4點的方式。把夾持力調到最輕的方式。後來用一次mm向下修。2面多次加工。最後多次精修。之後再向各位高手報告

Ann Ann's
2019-01-05 13:07:36

粗洗才精加工

陳文輝
2019-01-05 13:26:25

發包吧！

陳馨永
2019-01-05 13:58:50

陳馨永
2019-01-05 13:59:00

目前第一面是接近平的。用虎鉗含住粗銑。

陳馨永
2019-01-05 13:59:53

魏得閔
2019-01-05 18:14:53

成品了嗎？～關心一下

陳信嘉
2019-01-05 21:59:36

是我做這種要求平面的，我都是做完在用平面在拿去平面研磨，這樣就會平

陳馨永
2019-01-07 10:18:23

感謝各位高手指導，目前平面度竟然有到0 .05。只是掃平面還需要修改一下。刀痕過大

陳馨永
2019-01-07 10:18:38

陳馨永
2019-01-07 10:18:45

陳馨永
2019-01-07 10:18:56

陳文輝
2019-01-07 10:35:50

陳馨永
2019-01-07 11:08:17

夾持若沒有注意一定畢業，目前還沒有放到一星期。會不會變形是未知數?


原文網址 陳馨永
2018-11-03 22:21:21

請問各位高人.銑床薄件加工有幾種方法?可以不變型.孔位正.不擴孔.保持精度.另外:銑刀-航空薄壁件的刀具偏擺數控補償加工技術 --不知這項技術為何?有人可以簡單一點解釋嗎?
非常感謝

Ming Hsu
2018-11-03 22:25:34

刀具偏擺數控補償加工技術？

Chen Yo
2018-11-03 22:59:37

好奇所謂的學術報告內容到哪？看不懂很多人應該可以補充，交流一下ㄚ

Yongjie Huang
2018-11-04 01:29:54

Yongjie Huang
2018-11-04 01:31:49

估狗找的薄壁補償～這技術應該要五軸機才能做到吧～請高手指導

蔡政霖
2018-11-04 09:16:15

如果只是單純要薄壁鑽孔加工，這鑽頭不難做，只有鑽尖跟側刀刃不一樣如果是薄壁銑削那最好還是要用5軸或是治具夾持用翻工件方式加工


 

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