忘記對刀的狀況（重新編輯內文）
看過幾位的留言，看來養成固定的作業模式才是一勞永逸解決方案
會發生這種事情，是小弟做事過程中一旦發現新事情就會習慣性的放下手上事情，優先處理發現的事情。
好比這次事件，刀具安裝（只裝好刀，未設定起始點）過程中注意到油品不足，馬上跑去補油（剛好抽屑的管子在旁邊，順便更換）這一行為，讓我直覺的認為全部都設定完成，結果使用了前一次加工的起始點，造成事件發生。
?
果然重點還是我自己的習慣不好...唉
陳俊余
2019-08-23 00:47:37
SOP的作業流程很重要
雖然我是做銑床的
架機3步驟
1.確認刀長
(確認第幾動 跑那些刀
刀具是否符合預期)
2.夾持工件
(工件鎖固是否牢固
千分表確認工件是否水平垂直 )
3.定位工件
(工件工作原點如何設定
XYZ是否如規劃設置原點)
基本上我教外勞上下料
每天做的功課就是這些
黃東榮
2019-08-23 00:53:36
要變成一位技師的同時,也要累積足夠的經驗...
就算是半路剃頭..也該謹慎...
我覺得你問的根本不是問題...
金訶慎
2019-08-23 00:55:40
圖來。
想製程。
配刀。
寫程式。
開機台。
傳程式進機台。
上（下）刀。
架刀。
試車。
小弟弟我的sop請參考。
林宇璿
2019-08-23 01:07:58
對刀是無論如何都要做的一件事，沒對刀沒基準，怎麼樣都沒辦法開工，說真的要忘記真的很難
我個人是在料上去試夾持的時候第一件事就是對刀，沒有對刀之前我是不會放程式的，避免自己還沒對刀就放程式下去跑
陳垣均
2019-08-23 01:10:44
林梗涼
2019-08-23 01:21:23
Han Hsu
2019-08-23 01:21:41
朱雲順
2019-08-23 02:38:50
如果做量產件只有在更換刀具時要做刀長補正，而做樣品或模具時工件就定位後也是要做雙軸或三軸（四軸）的原點及刀長補正不是嗎！這是做CNC最基本的工作，為何會有忘記對刀的狀況。
楓飄飄
2019-08-23 03:17:50
Han Hsu
2019-08-23 03:37:24
拆刀歸零補償值
比較容易檢視是否校過刀???
只是使用基準刀校法，對於內孔刀等長刀具
補償為0 會撞機。
所以還是要很小心對應。
楓飄飄
2019-08-23 03:38:08
Shay Patrick Cormac
2019-08-23 06:16:57
忙碌的時候容易忘記很多上一個動作事情，若裝置刀具之後，又忙其他事真的會忘記，能夠解決的辦法就是自己先穩定心態，一切照順序來。
先別管多“趕”，做好比較重要！
人的心態容易收到周圍環境因素影響，這時候就是“心頭拿的定”
我自己就很簡單，管他多趕量趕貨，今日操作機器是我本人，一切以安全為第一，其餘再來談！做不到安全，在快也只是花錢了事。
Leo Chu
2019-08-23 06:46:40
如果一個人做好幾台，忘記校刀或是執行前突然懷疑自己是不是有校刀？這個是很難避免的。
1，刀具拆機，養成補正歸0。
2，安全高度養成固定，我習慣設60，程式下刀單節執行，確定高度正確再執行程式。
3，校刀養成固定方向，從第一隻開始，懷疑時就補校最後一隻確認一下
Neil Chou
2019-08-23 08:29:11
至少你有檢討自己了,犯錯是難免,怎麼建立流程才是重點
Han Hsu
2019-08-23 08:52:11
要去了解 補償值 如何計算出來 .....
知道原理 ....
移動刀具接近工件 .....
大致上就可以 判斷是否校過刀 .....
張小琮
2019-08-23 14:22:43
林宇璿
我也是，我的話對刀至少要跑過2round在第三round的時候不對刀讓機台去跑
Ricky Hsieh
2019-08-23 15:26:06
你需要制定一張check list，已經做過的工序要打勾。一步一步來就不可能遺漏
林茂山
2019-08-23 16:50:50
黃宗興
2019-08-24 01:17:01
黃宗興
2019-08-24 01:17:10
郭小崙
2019-08-24 11:26:55
不知道您的機台在沒有油的情況下，能不能繼續補刀，之後再去補油。
我都跟底下的人說
當在設定機械中心、補刀，這兩個動作未完成時，不要離開。就算其他機台亮燈也一樣，結束動作再去做別的事，如果途中真的離開，不要懷疑，在補一次，不怕浪費那一點時間，只怕碰那一下。
莊鈞翔
2019-08-24 12:12:30
換刀時程式先下暫停。換好刀先放刀具車上。這樣就解決了。
Neil Chou
2019-08-24 14:55:27
