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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 用戶發文

原文網址 Nigel Liu
2018-12-24 11:27:19

【Atom 3 Lite 體驗之二】

(知道周一大家上班很忙XDDD,懶得看內文的可以直接拉到後面看總結)

基於工作上的需求,會遇到不得不開支撐列印的時候,雖然擁有雙噴的Atom 2.5ex,但從來沒有使用過可溶性的材料去做雙料列印,很多時候是因為懶,另外一個是可溶性的料採購起來有點貴XDDDD,而且很多時候都是列印出來確認造型跟比例,就沒有講究太多

這回測試Atom 3 Lite ,最驚豔的部分大概是拆除支撐輕鬆很多,列印用的料是明燿的灰色可打磨料,切片軟體是Cura3.1.0,層高0.1mm,過往杯子底部會有圈足的部分,是杯底一個內凹的凹槽,在陶瓷燒製的過程中避免釉料在高溫中液態化沾黏到底部的設計,通常這邊的支撐我都懶得拆,一來是很難拆,二來是拆了也不會好看

結果這回只用剷刀輕輕插入縫隙一撬就整片脫離,其他支撐在中段的支撐也沒留下太多痕跡,徒手就剝掉大部分的支撐,猜想是自動調平讓第一層就有很好的表現,加上機器是經過嚴謹的SOP組裝,精準度拉高,讓支撐能如切片軟體規劃的容易拆除,讓後續的表面處理可以省掉很多工序(撬掉支撐的時候才想起應該要錄影,但列印這個杯子需要一整天的時間,只好下次再說XDDDD)

最後的重點歸納總結

1.支撐很好拆,包含杯子底部的圓角,過往這個要不就是印的很慘,不然就是被支撐撐得很難看,這回只有徒手剝剝就順利把支撐拆除

2.它終於是一台友善設計師的工具,我很確定沒有研究太多參數,有點無腦列印

3.精準度很不錯,圖四的游標卡尺又要拍照又要單手握持,有點把卡尺拿歪了,公差沒有那麼小,杯緣大概86.21mm左右,誤差大約十條,相較於前幾代自己組的已經是很優秀的表現

4.進料架的角度終於是目前幾代中狀況最好的了,加上明燿龜毛到底的捲料潔癖,還有斷料偵測的加持,長時間列印比較放心

5.不用口紅膠也不用貼膠帶,檯面都只有噴酒精相當乾淨,對於視覺潔癖的朋友應該很有幫助

以上,希望對新機有關注的朋友能提供一些參考,也謝謝你一路讀到最後XDDD

Nobu Hou
2018-12-24 11:42:23

這杯子也太美了吧!!!


原文網址 Nigel Liu
2018-12-22 14:57:15

【Atom3 lite X 體驗】

感謝ATOM讓我有機會測試新機,目前測試大約有兩週的時間,是個從1.0時代,升級到2.5EX的使用者,先前在工作上有跟星際大戰合作,開發授權商品,剛好拿新機來測試其中在杯柄上的一個細小零件,列印的層高是0.1mm,直徑是19.5mm,列印的料是明燿的灰色打磨料,其實從側面來看,如果沒有放大已經看不太到層紋,列印品質可以說是非常優秀,大致的心得如下:

1.整機的設計很穩定,雖然是Lite,但也已經慢慢有家電化的感覺出現,觸控面板的操作界面很直覺,上手的速度很快

2.之前很痛苦的自動調平在這代上,因為薄膜調平的加入,有相當大的改善,列印有了熱床輔助,也不需要塗口紅膠或是貼膠帶,列印前噴噴酒精清潔一下玻璃盤,第一層都能咬超緊的,樣品底部沒有因為塗了口紅膠黏黏非常感動

3.3D列印對設計師來說,一直都希望它是不要用起來太痛苦的工具,會希望妥善率高一點,或是不用花太多時間維護,經過測試之後,發現Atom 3 lite已經慢慢達到這個水準,檔案丟了就印,因為出廠前就經過生產線組裝完成,精準度或是成功率都蠻高的,以黑武士這個頭來說,誤差都在十條之內,大幅度的改善過往自組,單單要找問題,逐項解決都會很痛苦的狀況

4.列印的聲音變得很低,雖然不到靜音,但跟前幾代比起來已經有大幅度的降低,尤其是列印第一層,風扇還沒開的狀態,存在感大幅降低,對於空間狹窄的工作室很有幫助

黑武士這個頭是我們自己用Solidworks建模,過往在2.5ex列印的品質其實也不錯,但當時可能是自組的關係,層紋相對明顯很多,精準度也沒那麼高,但因為零件真的很小,其實換成0.2mm的噴頭應該可以讓表現更好一點,目前0.4mm的噴頭還是有些細節沒辦法完整展現,提供給大家參考,謝謝

Nobu Hou
2018-12-22 15:00:54

給星戰按個讚!ATOM也要按個讚!!小美也按個讚!!

Moko Jenson Huang
2018-12-22 16:01:32

?

ATOM 3D Printers
2018-12-22 17:13:45

印太好了吧!!!!!!!!!!!!

Stanley Chen
2018-12-22 17:14:11

這個杯子很可以!

梁琄
2018-12-22 17:23:14


原文網址 Nigel Liu
2017-04-12 19:00:21

我們一直用原廠雷射頭在木柄上客製logo,最近量有點大,只好想個辦法量產,先設計跟列印治具,就可以從一次一隻,到現在擺一次可以出產49隻效率差很多XD

姜智勻
2017-04-12 19:12:23

不知道是否可以分享一下定位的方式,還有像素大小對應雷射的方式呢?感謝。

周志和
2017-04-12 21:10:54

? 請問用那個畫圖軟體,可以設定出.png的PPI?

Stanley Chen
2017-04-12 21:52:35

覺得物盡其用!!

Brues Wu
2017-04-12 23:36:05

Gary Wang 讚的~~~


原文網址 Nigel Liu
2016-09-05 17:33:22

1.99升級完熱床,列印品質整個三級跳,層高0.1mm,比還沒升級前厲害很多,精準度真的變好了。只是組裝的時候很多小問題要克服,因為跟2.0的零件還是不太一樣,要自己多準備三隻m3 45mm螺絲跟增高套筒,ssr接線也要重新弄過,usb插座得自己準備,加熱底板有一端會打到滑軌,怎麼也卡不進去,最後出動研磨機把z軸靠皮帶那邊磨掉一點才有辦法放下,韌體需要升級到2.06才有辦法讓熱床作動,提供給1.99想升級的原廠套件的朋友參考 (溫馨小提醒,那個原廠設計預留的走線空間要給1.99用絕對是不太夠,很容易不小心壓斷,建議整個重拉,穿過新的底盤會好一點)

Sean Yu
2016-09-05 17:35:29

看來只好購買套件後,請有經驗的俠士相助了! Nigel Liu

KioSky Chung
2016-09-05 17:42:29

;D 刷了

陳亮宇
2016-09-05 17:57:04

有沒有衝 0.05mm層高來玩完? XD

Jeff Lin
2016-09-05 19:23:56

其實power很有關係,原廠付的AC不足瓦

James Lin
2016-09-05 21:21:26

2.0 電線我也是硬塞,但鋒利處我還是多加一些絕緣~


原文網址 Nigel Liu
2015-04-02 21:23:38

花了兩天慢慢的把1.0升級到2.0,請問大家發生這樣的問題該怎麼解決呢(已經把熱敏感溫拆拆裝裝好幾次還是這樣的狀況)