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統計數據
原文網址 謝佳修 2017-05-07 22:09:30
試玩一下，感覺蠻有趣的 ?
切片：Cura 層高：0.2 壁厚：0.8 填充：0 速度：35 投影：VelocityPainting_cylinder 線材：明燿炫光鈦金
感謝Morgan Chang大大詳細的教學^^
原文網址 翁士翔 2017-05-07 20:37:40
想請問各位前輩，我最近正在組裝2.5ex，上電檢測時除了感應不到熱床溫度，畫面顯示---/---之外都正常。有確認過接線，熱床的兩條紅線應該是沒有區別的吧?溫感裝置也有接上機板，在黃線的噴頭感溫裝置下方一格。正常來說是接上溫感裝置之後，就算沒有接上熱床電源，螢幕也會顯示熱床溫度嗎?
黃俊傑 2017-05-07 22:55:06
熱床跟噴頭的交換看看...
原文網址 廖新弘 2017-05-07 19:06:46
先前用了3D列印筆畫噴火龍一系列作品 https://m.facebook.com/3dpenlab/?locale2=zh_TW
Jeff Lin 2017-05-07 19:40:10
在哪裡？
原文網址 Brues Wu 2017-05-07 16:50:58
請教各位先進，小弟的Atom 2.5 今天在打印時發出了奇怪的聲音（斷斷續續有嗡~嗡~的聲音，但不是從頭到尾如影片），裝機好(4/7)到現在應該有打超過2kg的料了，在今天打印時才開始有這狀況，不知有沒有先進知道這可能的原因能給小弟指點呢？ 感謝!
黃俊傑 2017-05-07 16:53:12
應該只是哪邊鬆了... 共振的感覺！ 先按住盔甲看看
施百鴻 2017-05-07 16:59:23
整個機構跟螺絲都檢查一遍
Dennis Chen 2017-05-07 17:48:57
怎麼這個聲音聽起來很像風扇磨到什麼東西，檢查上蓋是不是歪掉或鬆掉了...我之前印久了，上蓋就鬆了，側吹風扇會一直振動，聲音就會很難聽
Brues Wu 2017-05-07 20:24:08
找到問題了，似乎是2.5版那橫桿料架沒鎖緊 ~_~，目前沒聽到這共振的聲音了! 真是鬧笑話了，拍謝 拍謝~
原文網址 Yu Yam Shen 2017-05-07 16:41:34
今天換我炒米粉⊙_⊙~ToT
Jeff Lin 2017-05-07 17:29:20
天氣熱了
林君遠 2017-05-07 18:08:50
前天我也炒一次
Yu Yam Shen 2017-05-07 18:12:03
炒米粉有傳染力~~⊙_⊙
原文網址 林似諭 2017-05-07 15:29:23
真是有趣…被紋身的女孩…GCODE_cura_層厚0.2_壁厚0.8_無支撐_無填充_VelocityPainting_cylinder投影
李大淳 2017-05-07 19:46:02
這是牽絲還是特印的紗的效果？
林似諭 2017-05-07 21:37:20
用版上@Morgan Chang提供的後製方法！
Yimin Chen 2017-05-08 20:31:48
好厲害
原文網址 林文和 2017-05-07 11:14:28
求助各位先進..(我是2.0版) 噴頭狀況~無裝ㄩ型鐵片,有裝早期印象"丁大"提供導風罩(照片) 參數如圖片 從以前就一直這樣在列印時最底層,約1~3層時噴頭都會與列印成產生摩擦而喀喀喀的, 嚴重可能撞掉噴頭(極少) 但這現象會造成碰撞摩擦產生列印地層與底盤接著變不好, 堆疊到更高的時候變只要再撞到就會倒塌(力距問題吧?). 尤其最近更嚴重,常發生..... 還請各問先進幫忙對症抓藥一下... 感謝....
林似諭 2017-05-07 12:38:45
列印速度我很少開到60耶！大部份都在40-30之間！然後底層速度比列印速度少5-10左右(打底會比較穩定)...............你試試！
林文和 2017-05-07 12:51:15
等等馬上設定再試看看~感謝
林文和 2017-05-07 12:51:24
林似諭 2017-05-07 12:57:46
另外其他的設 定，我大部份也都是原廠給的預設值(你先從原廠載入的設定檔印看看)
林文和 2017-05-07 12:58:12
好的
Robin Hsu 2017-05-07 14:08:46
個人倒是想說, 你聽到的聲音是不是導風罩 刮到列印件的聲音 ? .? 要不要水平側視一下, 看看是不是導風罩目前的高度可能過於接近擠出頭的高度了 ?
林似諭 2017-05-07 14:14:10
哈！對耶…沒注意到這點
林文和 2017-05-07 14:16:48
不是風罩聲,因為我頭都盯著噴頭看, 很怪得是跟噴頭到指定溫度時,後往下移動時都一直擠出料 就算我一直擦掉但到較下面時擦不到的溢出料就跟著黏在噴頭, 但跑一段距離時被其他線黏到時就形成一大坨.... 對與這很困擾...然後沒用掉....噴頭撞到就可能掉頭...
Robin Hsu 2017-05-07 14:55:22
溢出料 @@~ 從哪裡溢出來的 ? .?
林文和 2017-05-07 15:21:45
從出料孔,就是噴頭0.4mm那個孔
Robin Hsu 2017-05-07 16:39:06
所以也不是從其它地方滿出來啊 @@~ 那, 沒在列印時, 溫度到達指定溫度後, 擺著就會一直流口水嗎 ? .? 如果是這樣, 那應該是溫度過高了 ~
廖新弘 2017-05-07 16:42:37
你可以改用原廠的風罩，重點是怕摩擦到可以砂紙磨一下 http://www.atom3dp.com/....../2016/08/FanDuct6.STL_.zip
原文網址 邢鳳言 2017-05-07 10:16:14
一早起來三台機器各出奇招：我要出門去郊遊了
James Lin 2017-05-07 10:19:55
三台約好一起搗蛋
黃銘璋 2017-05-07 10:32:33
這三台心裡想：我也要去...... XD
林似諭 2017-05-07 10:33:29
三盤炒米粉................這三位“廚師“真是夠勁ㄚ！
黃俊誠 2017-05-07 10:42:43
他知道你肚子餓了，炒一盤給你吃
黃俊傑 2017-05-07 10:47:03
農民曆：今日不宜三滴列印！
林君遠 2017-05-07 10:48:18
我要寫個慘字
李大淳 2017-05-07 11:56:08
印垃圾給你了
Moko Jenson Huang 2017-05-07 12:23:45
一例一休。
鐘英豪 2017-05-07 13:01:38
有一台打一開始就沒想要印
陳冠銘 2017-05-07 14:26:57
Atom換料失敗就算了 其他兩台失敗是為什麼啊XDD
邢鳳言 2017-05-08 01:39:45
早上趕著出門，回來又三盤，好飽；真的不能趕工隨便弄，還有連方向都忘了轉的。
林似諭 2017-05-08 01:49:49
真的會傳染！我今天也炒了一盤！
原文網址 林似諭 2017-05-07 10:07:23
小試一下，雖然鼻子處的牽絲嚴重，但整體還不錯…GCODE_cura_層厚0.2_壁厚0.8_無支撐_無填充_VelocityPainting_cylinder投影
Morgan Chang 2017-05-07 10:36:25
請問這圖案是用圓柱投影嗎？還是xy平面投影
林似諭 2017-05-07 10:49:15
cylinder
廖新弘 2017-05-07 10:51:09
空心模式
謝家瑋 2017-05-07 21:43:17
長真高
原文網址 梁揚閔 2017-05-07 03:18:47
噴頭溫度不穩症狀和我相同的同好可以試試，不想看我廢話的人可以拉到最下面看結論。 症狀:噴頭溫度設定在200度列印，但溫度總是在19x~185左右跳動，就是無法穩定在200度，或是剛開始列印時溫度穩定，但側吹風一開，就開始在19x~185左右跳動。 原因說明:這是PID的數值設定不正確所造成，大家可以參考3D印表機建構筆記中「PID值調整步驟原則 & "Thermal Runaway" 的問題」這篇介紹，這是亮宇兄的3D印表機建構部落格，雖然內容是以Prusa i3為主軸，但很多資料ATOM也可以用，這座寶山大家可以進去尋寶。從這篇一開始的解說圖片可以看得出來，我遭遇的問題正好與是Kp值太小的狀況相同，如文中所述，Kp值太小達不到目標溫度，因此推測是PID校正時的狀況與現實不符所造成，如果沒開側吹風扇進行校正，一開始會穩定，但側吹風扇啟動後Kp值的需求會更大，這樣證明了是PID設定不正確的問題。 改善過程:一開始用M106 S255將側吹風扇開到100%來校正，但實際上，列印時溫度還是一樣跳動且達不到200度，這樣的校正狀況還是與實際不符，因為列印時噴頭是緊貼著列印物件，如果噴頭掛在半空中，其實與實際列印狀況不同，所以嘗試將噴頭降到非常靠近玻璃平台，且開啟側吹風扇100%來校正，結果列印過程中，當側吹風扇開啟時，溫度非常合理的開始下降，但是觀察溫度的變化，是慢慢的接近200，最後穩定在200+-1度的狀態。我將噴頭停在半空中開啟側吹風扇校正所得到的Kp值為9.8，噴頭停在非常靠近玻璃平台且開啟側吹風扇，校正所得到的Kp值為12.25，有很大的落差。 結論:使用自動PID校正時，將噴頭移到非常靠近玻璃平台且將側吹風扇開啟100%來校正，可以得到較接近列印現況的PID設定值。
黃大丙 2017-05-07 07:14:14
pid開風扇+靠近平台校正我之前也實驗過，是有一定程度幫助，但對於加熱效率太差的情況還是不太夠力。覺得最爽快的還是把加熱片反裝~ https://www.facebook.com/....../1876052952632991/......
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