ATOM 3D Printer Group 造訪社團

原文網址 Charlie Ting
2015-07-25 16:52:51

[分享 IV - 出料小觀察]

看到很多同好的問題都跟出料有關，昨天我也覺得自己機器的出料怪怪的，本來想拆噴嘴下來清，但實在很懶，就作罷。

這讓我花了比較多心思去觀察出料的狀況，把這些小地方跟大家分享一下。

1. 進料馬達的壓力臂不能鎖太緊。鎖得太緊會造成那個加壓彈簧的功效不彰，提高變數。若你加壓過重，進料會不順；若你加壓太輕，也可能進料不順。所以最好的固定狀況是壓力臂不會有晃動感，很穩的貼住馬達，但是用手去壓它時又可以順暢的壓緊放鬆，這樣彈簧的效果才能完全展現出來。

2. 當你把壓力臂鬆開，手動進料時，若會感覺幾 mm 的鬆動感，這可能是線材在管線中的變形空間，也可能是快速接頭那邊有鬆動，這部份值得檢查留意一下。這會影響 de-string 的效果。

3. 手動進料時，可以用燈光在噴頭下照射，這時留意一下擠出的料是否有氣泡感，若是剛擠出來的料就有氣泡在裡面，那表示你印出來的東西一定會有一些間隙或孔洞，不會那麼完美。而這些氣泡表示在噴頭裡的線料有一定程度的回流，這可能是換料或回抽太長造成管線中間的空氣被攪進加熱區裡了。這點若是重新退料再進料也無法解決，可能就要考慮清噴頭了。

4. 在手動進料後，從擠出的熱料上發現奇怪的塑料。這個問題在更換不同顏色或材質的線材時特別明顯，通常是會有不同的顏色，這算正常。但若是不同材質的東西時，就會讓人懷疑是鐵氟龍管的前端融化劣化產生的現象。因此，這表示噴頭在經過一段時間的使用後，勢必要更換鐵氟龍管。（這部份的觀察是那些材料很少，而且明顯與 PLA 不相融，代表是完全不同的材質，而且有明顯的長期受熱劣化感覺）

ATOM 這台機器的結構精度算是相當高，也相當穩。正常狀態下它印出來的每一層會有完美的接續，呈現細膩的髮絲紋質感，而 PLA 的材質也會反射出油亮感。

但是如果出料不順時，就容易讓表面出現孔隙或者不均勻，讓整個成果的品質變得不夠完美～～～但這部份的操作無關乎軟體的設定，也無關乎系統結構，比較要留意和養成的是玩家們的操作習慣和留意自己機器的細微變化，就能知道該如何把它的能力發揮到極致。

期待各位玩家分享自己的完美作品～～～～ ^O^/

PS. 我個人是建議噴頭沒事就不要拆，因為那還蠻費事的，而且會動到二個脆弱的組件（熱敏電阻跟加熱陶瓷），一不小心就要花錢更換。而且清噴嘴的物理方式也都有可能造成噴嘴內徑的表面受損，這有可能讓整個噴嘴的狀況越來越惡化。

所以我的原則就是除非鐵氟龍管劣化分解嚴重，不然我不會輕易去動這部份。而在動手之前，一定會先觀察清楚，了解噴嘴可能發生什麼事再決定。

戴士偉
2015-07-25 17:11:33

推 PS

原文網址 藍濬煜
2015-07-25 15:52:17

請問這邊鬆鬆的對嗎,說明書真的很不優，真的要慧根夠

Jay Chen
2015-07-25 15:54:07

正常...請多翻翻前面幾則討論文..己經許多人提出此項疑問了...

藍濬煜
2015-07-25 16:17:52

Adam Chen
2015-07-26 06:03:40

很多人問的問題不知道能否放在置頂貼文裡面方便查詢
FB的即使恢復性很棒，但是要找文章還是有點困難
如果一樣問題一直發生，還是從系統上著手修改比較好。

原文網址 賴威銘
2015-07-25 15:07:02

請問各位大大~~~我依使用寶典D-18頁方法2將Z Offset[mm]設定成0.4後...將測試檔50*50透過KISSlicer切片存入SD卡後~~~但我印表機只有自動進料時有擠出料~~~結果印製50*50測式檔時卻只有空跑....請問這是什麼問題??

廖新弘
2015-07-25 15:10:46

無法理解

賴威銘
2015-07-25 15:13:56

就是我在列印50*50測試檔時....噴頭只有空移但完全沒有出料...

Mark Chen
2015-07-25 15:18:27

KISSLICER 去ATOM官網抓然後解壓縮路徑不要有中文 5分鐘後請回報進度

Odinson Thor
2015-07-25 15:20:44

0.4可能已經緊貼著玻璃面了，再調大一點0.5或0.6看看

Mark Chen
2015-07-25 15:21:39

沒有圖沒有影片要大家隔空抓藥這樣不禮貌喔

賴威銘
2015-07-25 15:23:20

抱歉喔~~~沒拍照錄影>"<

賴威銘
2015-07-25 15:44:06

原來是路徑有中文~~~解決了~~~謝謝各位大大^^

Mark Chen
2015-07-25 15:55:02

原文網址 林文和
2015-07-25 14:34:04

請問印大面積的東西如何矯正Z軸，圖1. 最外圍好多地方都挖地瓜，想說加高G29加個0. 02就好，卻變黏不上玻璃，後來放棄改縮小比例到0.7一樣有一地方挖地瓜圖2，這該如何處理呢?剛試印小東西就不會挖地瓜。

Odinson Thor
2015-07-25 14:44:24

這真的是很大的困擾

林文和
2015-07-25 14:51:14

所以對新手來說已經無解了嗎?上次大大有提到45點矯正(好像45點吧),但說要老手才建議使用,所以初心者的我不敢嘗試,且也不知對這是否有用,不知官方有無在解決這問題,看之前有大大們提出的,關於矯正施壓點每點力道回饋不同形成的誤差...

曾俊維
2015-07-25 14:58:52

我也預過這個問題，且我改45點過，但是還是怪怪的，後來我改用六個夾子，有好一點，現在等社團內有大大用cnc的底座，看會不會比較好，本來有想去切一片金屬的底板，比較重，八成會比較穩。

Odinson Thor
2015-07-25 14:59:43

我也是想說買金屬板看看，但金屬板就不會變形嗎? 這點我很懷疑

林文和
2015-07-25 15:02:02

我想最終還是要去修改矯正的機械誤差,或是矯正那微動開關地方的機構問題~

Odinson Thor
2015-07-25 15:03:36

不知道究竟只是矯正水平面，或是矯正各點的高低差，若只是矯正水平面，還是會有問題

李穆
2015-07-26 00:32:51

把噴頭上蓋扳鬆一點會改善

林文和
2015-07-26 13:00:20

李穆如何扳鬆?上次有人這樣說，但不知如何作~

李穆
2015-07-26 15:53:41

機器正在列印，沒辦法錄影片說明，借用曾兄的照片。簡言之就是把上蓋拉鬆（但是不要拉到開口笑！前端能輕觸下方三角框座即可），讓噴頭頂到底板時，掀蓋觸發微動開關所需的力道達到最小，內外圈校正誤差就會變小，觸發時機構受力小了，變形量也會變小，因此可以設定較小的G29 Z+值就能印（如果沿用原來的Z+可能會有料沾不到板子的情形）。(拉鬆之後記得重新調整下面那個控制觸發高度的螺絲)

曾俊維
2015-07-26 16:08:42

也~我的照片上榜了。

原文網址 林志鎰
2015-07-25 14:10:03

用了ATOM一年多，今天突然這樣，各位有遇過嗎? 該怎麼處理?

Charlie Ting
2015-07-25 14:44:47

你沒預熱噴頭？不然怎麼等很久的樣子？
還有開始的速度降低一點比較安全，不差那一個時間。

廖新弘
2015-07-25 15:01:26

看不懂，敘述多ㄧ點

Jay Chen
2015-07-25 15:18:23

看起來好像預熱好..準備列印時...噴頭直接撞玻璃面的樣子...(前面太長了..直接從35秒起看起吧... :p )

廖新弘
2015-07-25 15:23:37

預熱之前有作什麼動作，如果預熱太久，先檢查硬體有沒有問題，然後重跑M303重抓PID值

Odinson Thor
2015-07-25 15:25:22

這我常遇到XD莫明奇妙就撞玻璃

Charlie Ting
2015-07-25 15:27:10

建議先預熱再印，我之前曾想印到一半換線材，就先暫停，換料。結果啟動後整個爆衝。

以程式的角度看，這部分應該有bug 。造成整個timing 錯亂。

Odinson Thor
2015-07-25 15:35:40

我的經驗是切片到一半按STOP，調整參數後再切，就有很大機率會發生這種情形，玻璃已經變大花臉了....

Charlie Ting
2015-07-25 15:42:48

驚！？切片可以中間暫停改參數？

Odinson Thor
2015-07-25 15:45:33

不是暫停，是整個停止，重切

Odinson Thor
2015-07-25 15:45:53

因為突然想到某個參數沒改到 (艸

Charlie Ting
2015-07-25 16:30:57

是喔，我有時反而是第二次列的效果比較好。

林志鎰
2015-07-25 18:31:24

較正預熱皆正常，一開始的高度不管多高，一律俯衝撞擊玻璃，今天忽然這樣，之前都很正常....

Charlie Ting
2015-07-25 18:51:48

拍參數或拿官方gcode 印

林志鎰
2015-07-25 18:52:16

影片中就是拿官方的CODE印的@@@@

Charlie Ting
2015-07-25 18:58:15

如果這樣的話，最慘的狀況就是z軸的驅動線路掛了，喪失分步功能，造成暴衝。

最簡單的測試方式是調換驅動模組到進料馬達，如果正常就該換晶片了。

廖新弘
2015-07-25 19:18:02

1.0版更新2.0後不能直接用原廠G-code去用，要修改

林志鎰
2015-07-25 19:19:28

應該是說我更新後也印了無數個SAMPLE，指示今天忽然這樣，我先照Charlie Ting 所說的試看看，不行的話就要....

原文網址 Kevin Chen
2015-07-25 11:23:59

[平台校正的可能方案?]
Hi 各位先進，我是剛入門的新手，硬體機構也是最近才剛研究，因此有錯誤的地方還請各位提出。

我在使用Delta機種時也因為平台校正吃了很多苦頭，主要的問題還是因為內外圈噴嘴施力不同導致，降低這個誤差的方法是把噴頭上的微動觸發調到非常敏感，後續也看到戴大提出的45點校正作為解決方案。

我想到4點校正方式想請對軟硬體熟悉的前輩評估是否可行，我還不知道軟體是怎麼用那些數據點建構平台的。

(1)首先是假設玻璃平臺是平整的，平均表面粗度低於ATOM最小精度(50um)，這個對打磨過的玻璃應該不難，條件若大家覺得可以成立，就可以繼續下去。

(2)Atom的列印平台式約21cm的圓形底座(粉紅色部分)，目前的校正方式是以幾乎覆蓋全範圍採點，卻又因為外圍的施力與內圈不同造成誤差，基本上越靠近圓心施力越準確(三個懸臂施力相等)，因此可以試試看從半徑4cm~7cm不等決定一個圓(灰色部分)，在圓周上取3個端點，分別與3個軸在同一直線上，由此三點作出一個共平面，這個共平面就決定了平台的傾斜程度，然後以圓心做為第五點，作為4點共平面的Z軸高度修正。

補充:選擇的圓的半徑越小，基本上噴嘴施力誤差越小，但半徑太小可能超出微動開關能判斷的最小差異，所以應該選什麼半徑做為參考圓周我也很苦惱

戴士偉
2015-07-25 12:33:21

計算一下力矩跟力臂, 可能會比較有效益

45點是偷懶作法, 補償量也是抓個大概而已

陳明谷
2015-07-25 12:37:37

還有碳纖維力臂的變形量也需考慮

李穆
2015-07-25 12:50:57

真的要認真算，要用有限元素分析軟體跑，我建模建到一半就放棄了.........

Kevin Chen
2015-07-25 13:32:27

戴大:這個對一個高中數學和物理年年被當的人來說太複雜了,還是交給你們專業的來。

Kevin Chen
2015-07-25 13:32:37

明谷兄:碳纖維利臂的變形在這個四點校正法應該可以被忽略，因為它採點的距離離原點不遠變形量應該不大，而且我挑選那三個點的位置就是為了讓三軸就算有變形但是變形都會一樣，再用原點補償應該可以拉回來

Kevin Chen
2015-07-25 13:32:48

穆兄:實際執行要那麼複雜啊~我原本想說用噴嘴上面三個點的座標就可以做出平面方程式ax+by+cz=const.，其他平面上的座標只要帶入x,y就可以算出Z軸高度，最後整個平面的Z軸偏差量再用原點的那個座標去校正。

李穆
2015-07-25 14:10:56

實際上因為觸發噴頭需要施力，所以受力導致的機構變形量也要作補償計算

Hawke ChienSheng Liu
2015-07-25 14:40:14

我想犧牲一點可列印高度，加長連桿來改善這問題

Eddie Huang
2015-07-25 22:24:29

個人覺得，玻璃要平整並不容易！

Kevin Chen
2015-07-25 22:38:53

我稍微找了一下資料，比較相關的就下面兩個連結，就我的理解，其實玻璃粗糙度大於50um除非是故意的，不然低於50um是很平常的。或許是我用"平整"讓人誤解，應該要說粗糙度，至於平台歪斜的部分就用圓周上三點的Z軸差異可以做出一個相應的平面
http://www.the-engineering-page.com/forms/dp/typ_eps.html
http://zhidao.baidu.com/question/529354187.html

原文網址 Hung Sam
2015-07-25 08:52:40