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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 硬體組裝 保養 調校

原文網址 Alan Chen
2020-02-03 10:18:32

繼上一篇銷魂的印件之後。又來請教板上的高手...搞不懂這是怎麼回事,剛開始好好的,後來就走鐘了

補上圖片,左右兩邊都一樣

我好像很容易遇到印出來跟切片不一樣的東西,印件的大小是22cm x 4.1cm x 17.5cm(長寬高)

切片軟體 Cura 3.1
PLA 明燿的料
機型ATOM 3
速度 50/mms
填充25%
溫度185
熱床60
開木筏、無支撐

Brues Wu
2020-02-03 10:51:28

看起來是跨橋下垂處重力把兩邊拉近(拉彎),如果這最下層是棧板的話,試著把列印面改綠色標示處,讓跨橋的距離縮短,或是長支撐

Joe Abaquin Bing Aquino
2020-02-04 23:12:55

I always make mine with a thin (.5mm) support in the middle. And it will easily snap out after.


原文網址 蔡曜隆
2020-02-02 12:17:56

[求助]已爬文看過官網解決方案
目前印這兩個測試文件可以看到有斷料跟層高紋路紊亂。目前已嘗試解決方案有:
1: 更換喉管
2:重設平台平衡與自動調校
3:測試過溫度,溫度並沒有亂跳
4:換料

請教各位大神,單兵該如何處置?

Kevin Chen
2020-02-02 12:32:08

喉管更換前就這樣了嗎?看來出料斷斷續續,如果是喉管更換後發生的也有可能是沒換好喔

李禮全
2020-02-02 12:47:36

看看送料輪的狀況如何?感覺料跟高度對不起來,根本沒有黏在一起。

Fan Wenshien
2020-02-02 12:47:43

平面的破面蠻規律的,應該就是堵住到一個程度就會出料,壓力小又堵了,可以往喉管、噴頭、鐵氟龍管直接查,順便量一下料徑尺寸,有時候遇到剛好偏大的也會這樣

Yu Yam Shen
2020-02-02 13:00:45

感覺加熱片有溫度不穩定,而且看起來很有規律斷斷續續會不會熱敏電阻感知異常回傳溫度不正確。

Kevin Chen
2020-02-02 13:01:07

抓不到問題有時候可能是主板或變壓器掛掉了...手邊有變壓器可以替換試試看嗎?

黃昱縉
2020-02-02 13:19:33

很多人會以為步進馬達不會壞...但是我壞了三顆......換馬達就正常了
當然也有可能是其他原因造成馬達損壞啦......但馬達壞掉是事實

蔡曜隆
2020-02-02 13:29:10

發現問題!

久安
2020-02-02 17:41:21

我之前是重上韌體,就好了

蔡曜隆
2020-02-02 22:59:16

謝謝各位,經過一天的奮戰,換了鐵氟龍管、熱敏電阻、重裝了韌體、Lcd畫面白掉、無數重新調教後。稍微印出可以看的成品,雖然層紋還是明顯,但明顯改善很多!謝謝版上的各位,願3D列印的原力與各位同在!

蔡曜隆
2020-02-02 22:59:31


原文網址 YiGong YiTu
2020-02-01 00:29:56

各位大家好, 請問有人用Simplify 3D 4.1.2版本嗎?

原本是4.0.1及黃大哥的設定, 後來發生因素導致不得用4.1.2, 并嘗試在tool change script調整參數好幾次還是解決不了

問題:

在“噴頭跟熱床加熱完畢後開始打印前就產生退料120mm(應該是進料120mm完後在開始打印)的問題“,打印完成後可以順利退料120mm綫材再回歸原位。

所以有人可以給我指點方向嗎?因爲GOOGLE爬文的資訊卡在不同版本的代碼無法整理出邏輯點, 想不到頭緒,因此詢問, 謝謝大家抽空看文。

廖新弘
2020-02-01 08:05:15

基本上,如果要用雙色的話迷版是無解

Calvin Sung
2020-02-01 13:24:44

已留訊息

Hawke ChienSheng Liu
2020-02-01 17:38:02

沒有特別需要的話,先回去用 4.0.1 吧。


原文網址 Paul Juang
2020-01-29 22:18:31

開工小印~邊印邊切片校正(左辺校正後右辺校正前)

Benny Wong
2020-01-31 09:15:33

damn nice work !! awesome!!


原文網址 Gbb Technics
2020-01-26 23:41:47

Hello everybody,

I would to present to you the different steps of my ATOM 2.5EX printer evolution project:

- Step 1: disassembly of internal electronics + addition of TOP LED rails for lighting (Status => 100% finished)

- Step 2: replacement of the 8-bit motherboard with a 32-bit board (Duet2 Wifi) + addition of Side LED rails for lighting (Status => 100% finished)

- Step 3: development and integration of a 7' paneldue screen on the frame with laser-cutting aluminium parts + folding (Status => 75% finished)

- Step 4: manufacture of a rear plate to integrate the antenna of the Duet2 Wifi board + addition of an inter-switch for the internal lighting of the printer (Status => 75% finished)

- Step 5.1: replacement of the original nozzle with an 24v e-3D v6 standard version + a 24v Dragon Hotend version (Status => in progress 75% finished)

- Step 5.2: developpement and integration of a PCB for rapid disassembly of the print head, it's the same principle as ATOM 2.5 FX (Status => PCB are 100% developped and PCB manufacture is 50% finished)

- Step 5.3: replacement of the 12v power supply with a 24 volt version from Meanwell. (Status => to be mounted)

- Step 5.4: installation of a 24v to 12v converter to keep the original heating bed in 12v. (Status => to be mounted)

- Step 6.0: finishing integration of the 2 DYZE Filament sentinel to be able to stop the print when wire is out.

- Step 7.0 : integration of the ATOM laser module (if possible with the Duet2 Wifi). For this last step, I'm not sure if I can connect and run the laser on the Duet Board. I need to check first...

I will give you news about my project in few days / weeks...

翻譯年糕

Samuel Chiou
2020-01-26 23:50:06

Cool!

John Wachowski
2020-01-26 23:56:19

Looking good!

Charlie Ting
2020-01-27 03:20:52

Step 5.4? converter or switch power?

Gbb Technics
2020-01-27 03:42:53

Charlie Ting I will try to use a power Converter from 24 to 12v for This.

Ash Fletcher
2020-01-27 14:20:01

Wow that’s a nice up grade. I would like to do the e3d upgrade . That would make it nice to clean out the nozzle


原文網址 Paul Juang
2020-01-22 14:04:20

ATOM2.5雷雕初測

任宏彥
2020-01-22 14:39:34

這台當初猶豫很久沒下手
看來大大選擇是對的

Efun Lai
2020-01-22 15:46:35

羨慕~~~~

Yu Yam Shen
2020-01-22 16:27:53

我去年雷射調紅包,多樣化!


原文網址 林似諭
2020-01-20 00:41:56

QRcode

算不上什麼新鮮的題目,但第一次用消光料來做qrcode首先第一關卡大魔王是要面對第一層圖案的瘋狂回抽

第二大魔王是第二個底色顏色上去之後,是否會有殘留上一次圖案色經過洗料塔沒洗完的殘料,混到底色圖案

第三終極魔王是因為過渡回抽造成的累積誤差,進而過渡填料或填料不完全

經由上一次摩艾的無拉鏈、無層痕實驗,一開始回抽調整到3mm長、回抽速度從80一口氣拉到30、溫度210

第一次試印時,光是第一層圖案就糊到不要不要的

於是取消這回合,重新下修溫度到200,回抽下修到2mm、回抽速度降到20

展開第二場戰役,一開始有一點點不看好,圖案也有些糊糊的,但因為看著機器跳舞的節奏,我居然就這樣閤著眼睡著了

等回過神來,第三關的大魔王已經快打完了,所以就索性讓它這樣跑完吧!然後就呈現這樣的作品了.........

材料:消光陽澄、消光酪黃

機器:atom2.ex

速度:30

溫度:200

回抽長度:2mm

回抽速度:20

洗料塔:20

熱床:50

印時:1h08m

圖形間隔:1.5mm

蔡和璋
2020-01-20 10:23:49

剛剛手機掃瞄,辨識了好久才能夠顯示出來


原文網址 Paul Juang
2020-01-18 13:08:47

ATOM 2.5調整後初次列印中~(線材盤)~^_^

麥麥
2020-01-18 13:10:35

這樣放會打結吧

Efun Lai
2020-01-18 21:56:38

所以是你買了XD


原文網址 林似諭
2020-01-18 03:30:53

許久沒有玩2.5ex的雙料了,心血來潮想說試試最近研究的一些心得,重新調整一下參數,居然印出這樣的品質,自己也嚇了一跳……cura3.4.1;速度30、溫度195、回抽3.5mm、回抽速度80、空跑110……


原文網址 康弘明
2020-01-13 19:35:53

請教線上前輩,為什麼PLA溫度降到150度列印出來的平整度才會很平滑,200度就起泡,可是PLA的溫度不是190~230? PID也用Pronterface校正過,求達人解達,感恩

機器型號:ATOM 2.5EX 0.4mm

Timmy Chen
2020-01-13 19:47:12

捲材受潮了,建議是放入防潮箱靜止一段時間,取出印看看

若無防潮箱,這是我有聽取社友的過來經驗,先設定微波爐,以「解凍」方式微波5秒,再打開摸看看有沒有溫溫的,沒有再5秒,直到有感覺到溫和,不低於自己的溫度(38~40度),就差不多除去濕氣

p.s微波爐不宜開久,會「累加」導入使之「溼氣蒸發而變成水氣沸沸揚揚」,捲材就變質GG了

康弘明
2020-01-13 19:50:08

我用新買的料跟舊料都一樣耶

Timmy Chen
2020-01-13 19:54:18

康弘明 嗯,若不是捲材的話,溫度是還可控的話,可能噴嘴、冷卻風扇有什麼問題,若無異狀...

搞不好晶片誤判,比如您設定200度,它在某bug發生,誤而調升230度以上

廖新弘
2020-01-13 19:54:51

參數貼出來吧

葉世瑋
2020-01-13 19:55:11

各家用料有誤差

康弘明
2020-01-13 19:56:04

神奇的是我用淘寶(一年前)買的跟蝦皮買的(三天前)都是要降到150度

康弘明
2020-01-13 19:56:20

Timmy Chen 所以我也一直找不到哪邊不對

康弘明
2020-01-13 20:01:35

Kisslicer 參數

Style 參數

quality_percentage=100
layer_thickness_mm=0.2
max_layer_thickness_mm=0
first_layer_thickness_mm=0.2
unsupported_stepover_mm=-0
supported_stepover_mm=-0
extrusion_width_mm=0.4
num_loops=2
skin_thickness_mm=0.4
infill_extrusion_width=0.4
infill_density_denominator=0
stacked_layers=1
use_corners=1
force_joint_layers=0
loops_insideout=0
join_perimeter_loop=2
infill_st_oct_rnd=0
travel_mode=1
inset_surface_xy_mm=0
seam_jitter_degrees=15
seam_depth_scaler=0.1
seam_gap_scaler=0.1
seam_angle_degrees=175
crowning_threshold_mm=-1
profile_date=2020-01-13 16:24:35

Material 參數
g_code_matl=NULL
g_code_matl_custom=3C534F4D455F435553544F4D5F544F4B454E3E3D5B3B20536F6D6520637573746F6D20472D636F64655D0A3C534F4D455F4F544845525F435553544F4D5F544F4B454E3E3D5B0A3B20536F6D65206F7468657220637573746F6D20472D636F64650A3B2054686973206F6E65206973206D756C74692D6C696E650A5D
matl_user_notes=NULL
fan_Z_mm=3
fan_loops_percent=100
fan_inside_percent=100
fan_cool_percent=100
temperature_C=150
keep_warm_C=150
first_layer_C=155
bed_C=60
chamber_C=50
preheat_strategy=1
flow_min_mm3_per_s=0.1
flow_max_mm3_per_s=10
flow_cool_mm3_per_s=1
destring_length=5
preload_factor=0
matl_viscosity_over_elasticity_us=0
destring_min_mm=1
destring_trigger_mm=15
preload_speed_mm_per_s=60
destring_speed_mm_per_s=80
Z_lift_mm=0.1
min_layer_time_s=15
wipe_mm=0
cost_per_cm3=0.66573
flowrate_tweak=1
fiber_dia_mm=1.75
shrink_percent_xy=0
shrink_percent_y=0
shrink_percent_z=0
purge_vol_mm3=42
purge_color_strength=0.5
color=50922496
profile_date=2020-01-13 19:46:30

Printer 參數
bed_STL_filename=/Applications/bed.stl
MRU_style=0113 Benjie 0.2
MRU_support=0113 Support
MRU_material=KS filament
extension=gcode
cost_per_hour=0
g_code_prefix=4732312020202020090909203B205B6D6D5D206D6F64650A473930202020090909203B206162736F6C757465206D6F64650A4732382020202009200909203B20486F6D65200A4D31393020533C4245443E203B20626567696E2068656174696E67206265640A4731204636303030205A353020202020202020202020202020202020203B6C696674206E6F7A7A6C650A473020583020592D313030205A3530202020202020202020202020203B7061726B696E672B0A4730205A323020202020202020202020202020202020202020202020202020202020203B7061726B696E670A0A0A0A
g_code_preheat=3B20686561742074686520657874727564657220776974686F75742077616974696E670A3B4D31303420533C54454D503E20543C4558542B303E0A3B204C65617665207468697320626C616E6B20746F2064697361626C6520707265686561740A
g_code_warm=3B2053656C656374206E65772065787472756465720A543C4558542B303E0A3B205761726D2069742075702C20616E6420776169742074696C6C2069742773207761726D0A4D31303920533C54454D503E0A
g_code_same_warm=NULL
g_code_same_cool=NULL
g_code_cool=3B20446573656C65637420746865202873616D65292065787472756465722028757375616C6C7920746F20636F6F6C290A4D31303420533C54454D503E0A
g_code_N_layers=3B204D617962652072652D686F6D652058202620593F0A
g_code_postfix=4D313430205330203B207475726E206F6666206265642074656D700A4D31303420533020093B207475726E206F66662074656D70657261747572650A473238205830202020093B20686F6D65205820617869730A4D383420202020202020093B2064697361626C65206D6F746F7273
g_code_pause=3B205061757365207468656E20526573756D650A3B20757375616C6C79204D3020287479706963616C29206F72204D3120286C65737320636F6D6D6F6E29206F72204D32323620286C6561737420706F727461626C65290A
every_N_layers=0
post_process=NULL
num_extruders=1
firmware_type=2
add_comments=1
g4p_uses_seconds=0
fan_on=M106
fan_off=M107
fan_pwm=1
add_m101_g10=0
z_speed_mm_per_s=100
z_settle_mm=0.1
bed_size_x_mm=210
bed_size_y_mm=210
bed_size_z_mm=320
ext_radius=0
bed_offset_x_mm=0
bed_offset_y_mm=0
bed_offset_z_mm=0
bed_roughness_mm=0
round_bed=1
travel_speed_mm_per_s=150
rim_speed_mm_per_s=150
first_layer_speed_mm_per_s=15
dmax_per_layer_mm_per_s=15
xy_accel_mm_per_s_per_s=3000
xy_steps_per_mm=150
lo_speed_top_mm_per_s=7.5
lo_speed_perim_mm_per_s=5
lo_speed_loops_mm_per_s=20
lo_speed_solid_mm_per_s=15
lo_speed_sparse_mm_per_s=30
hi_speed_top_mm_per_s=15
hi_speed_perim_mm_per_s=30
hi_speed_loops_mm_per_s=40
hi_speed_solid_mm_per_s=30
hi_speed_sparse_mm_per_s=30
top_raft_speed_mm_per_s=20
bottom_raft_speed_mm_per_s=10
ext_gain_1=1
ext_1_mat_name=KS filament
ext_axis_1=0
ext_gain_2=1
ext_2_mat_name=Normal models
ext_axis_2=0
ext_Xoff_2=0
ext_Yoff_2=0
ext_gain_3=1
ext_3_mat_name=Normal models
ext_axis_3=0
ext_Xoff_3=0
ext_Yoff_3=0
ext_gain_4=1
ext_4_mat_name=Normal models
ext_axis_4=0
ext_Xoff_4=0
ext_Yoff_4=0
heat_time_coef_1=0.0015
nozzle_dia_1=0.4
nozzle_len_1=0.6
drive_len_1=60
heat_time_coef_2=0.0015
nozzle_dia_2=0.4
nozzle_len_2=0.6
drive_len_2=0
heat_time_coef_3=0.0015
nozzle_dia_3=0.4
nozzle_len_3=0.6
drive_len_3=0
heat_time_coef_4=0.0015
nozzle_dia_4=0.4
nozzle_len_4=0.6
drive_len_4=0
model_ext=0
support_ext=0
support_body_ext=0
raft_ext=0
ext_order_optimize=0
solid_loop_overlap_fraction=1
min_seg_len_mm=0
z_step_mm=0
max_nodes_per_s=0
profile_date=2020-01-13 14:41:36

Support 參數
support_sheathe=0
support_density=1
use_lower_interface=1
solid_interface=0
support_inflate_mm=1
support_gap_mm=-200
interface_gap_mm=-200
support_angle_deg=70
support_z_max_mm=-1
sheathe_z_max_mm=2
raft_mode=0
prime_pillar_mode=4
pillar_placement=3
raft_inflate_mm=5
raft_hi_stride_mm=1.5
raft_hi_thick_mm=0.25
raft_hi_width_mm=0.35
raft_lo_stride_mm=2.5
raft_lo_thick_mm=0.25
raft_lo_width_mm=0.5
brim_mm=3
brim_ht_mm=0.2
brim_gap_mm=0
brim_fillet=0
interface_band_mm=1
interface_Z_gap_mm=0.2
first_Z_gap_mm=0.2
raft_interface_layers=3
raft_interface_bond=0
brim_latch=0
interface_angle_deg=45
interface_stride_mm=0.5
interface_width_mm=0.35
interface_1st_layer_width_mm=0.35
profile_date=2020-01-13 13:24:09

康弘明
2020-01-13 20:03:10

難道蝦皮的也是受潮料 ?

康弘明
2020-01-13 20:03:45

我來用烘果乾機烘看看

葉世瑋
2020-01-13 20:04:27

這我就不知道了,但即使受潮也應該不會到150度吧

康弘明
2020-01-13 20:06:36

葉世瑋 呵呵,這也就我一直在百思不解的地方 ~~不過至少找到列印出來平整的溫度,剩下的就是拿温度計實際量測噴頭了

葉世瑋
2020-01-13 20:08:43

若真是這樣,有可能熱敏電阻老化出現數值差了吧…

陳書凡
2020-01-13 20:11:05

可能實際上不是150度,看一下熱敏有沒有露出來之類的。

康弘明
2020-01-13 20:14:43

陳書凡 我也在懷疑熱敏電阻,前陣子壞了有換過

康弘明
2020-01-13 20:14:59

葉世瑋 我也在懷疑熱敏電阻,前陣子壞了有換過,晚點拆開來換一個看看

Timmy Chen
2020-01-13 20:19:18

任何方法都可試看看,危險的事情不會說,畢竟這兒不少社友都是過來人

康弘明
2020-01-13 20:44:16

Timmy Chen 我先換熱敏電阻看看,有可能跑出來了或是壞了

Timmy Chen
2020-01-13 20:49:27

康弘明 大家的建議有很多,值得參考,在3、4年前時,大家都是探索者

Joe Abaquin Bing Aquino
2020-01-13 23:03:56

Great to have this little machine.
Any filaments or even put old silica gel beads can bring to new again.

康弘明
2020-01-13 23:05:21

Joe Abaquin Bing Aquino yes! I have it as well. I found root cause already and testing now.

康弘明
2020-01-13 23:56:23

烏龍了,沒有依照SOP組裝,更換熱敏電阻後,噴頭熱敏電阻的方向放到散熱風扇那邊了,熱敏電阻的溫度被風扇影響到了,正確應該是在限位開關螺絲這一側,感謝諸位大德的幫助,也希望遇到相似問題的人可以提供lesson learned不要犯錯 ?

Timmy Chen
2020-01-14 00:05:05

康弘明 SOP(作業流程;說明手冊)一定要看

Dennis Chen
2020-01-14 22:59:58

就算這樣,風還是會吹進洞裡,用鐵氟龍膠帶包一圈起來可以再加強保溫效果,還可以避免料不小心跑進去,造成熱敏短路

康弘明
2020-01-16 10:01:11

跟大家更新一下真正的root cause (雖然裝反改回來有改善,但是還是不對)
應該是我使用的熱敏電阻跟Marlin 的Thermistortables.h 不對,刷了新版的FW, default 的值是5 ,手上有的熱敏電阻有三種(有一個比較奇怪20度 阻值是130K) ,剛好用到了20度130K的那一個,再加上更新FW,用的thermol table 是5,所以溫度顯示整個就偏掉了
後來換了另一個 20度 120K的,也是怪怪的,經過到處爬文跟對照Marlin Arduino 裡的code, 發現熱敏電阻係數這麼多種,不是拿來裝上去就可以,更新FW 更要調整Default,不然整個温度就偏移了

(未完再看下一留言)

康弘明
2020-01-16 10:45:54

查了一下thermistortables.h, 如果是網上買的NTC 100K MF58,必須要修改Configuration.h 裡面的 define 到11 (ATOM-2.0.8B-20180529-Firmware,其他請自行找code)
# define TEMP_SENSOR_0 11
我剛好又用到另一款單端玻封的熱敏電阻,它的係數又不同,所以要另外新增thermal table ,可以參考這一篇
https://jonaschen.blogspot.com/2014/03/3d.html
結論是:
1. 更換熱敏電阻要確認買的規格
2. Marlin 裡的Setting 要跟著更新
3. 就算thermal table是對應的,但是一般B25/50:K3950 對應的是 25~50度之間的SPEC,超過就是參考值,實際還是要自己試驗耗材跟溫度,至於螢幕顯示的溫度參考就好

陳書凡
2020-01-22 11:25:31

所以我都直接買原廠還是比較無痛一點~