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原文網址 蔡政霖 2015-08-17 22:21:17
大家好 這幾天我始終還一直停留在測試atom提供的測試檔 在下有個疑問 我在前面測試的300mm height 以及Eiffel Tower 及pixel star 列印起來效果都非常不錯 (以上皆直接採用官方gcode直接列印) 不過在開始進行 50x50的時候 開始會刮紙膠
這時候我發現原來50x50的gcode跟上述的Z_offect 以及bed_roughness皆不同
所以我開始調整以300mm code為範例, 參照300mm gcode z軸補償數字 直接貼往與50x50相同
不過事情還是一樣發生了,刮紙膠
這時候 我把50x50的 g29 z+0.45(官方設定)改為 g29 z+0.6
開始列印順暢
我的疑問是 我前面的z軸補償 在前面列印是順暢的 為什麼無法在50x50 一樣順暢反而會刮底板 ,而必須提高z之高度才能順利列印
必須調高z軸補償？
(以上前提都未拆玻璃底板)
陳明谷 2015-08-17 22:38:00
只要執行過g29 z=0的位置就會不一樣 這裡面包括了微動開關觸發行程0.2mm …… 查看更多
Clarence Lee 2015-08-17 22:47:23
300height那個範例gcode目前看到2.0 r2~r8都有問題... (因為他還有bed Z offset 第一層多了0.3mm) 建議不要拿來用免得越調越混淆 大概等效G29 Z+0.75 …… 查看更多
蔡政霖 2015-08-17 22:50:37
謝謝兩位回覆,不過我問題還是一樣 雖然執行g29位置會不同 但儘管這樣 我在不斷重複列印300mm檔案 他還是一樣出料順利 …… 查看更多
Clarence Lee 2015-08-17 22:51:17
bed z offset直接改gcode是無用的..那行是..."註解" 重切才有作用...
蔡政霖 2015-08-17 22:53:42
!!!原來如此,抱歉,所以寶典上18頁 修改g29 方法 不適用在offset嗎？ 謝謝
Clarence Lee 2015-08-17 23:03:35
18頁兩種方法用一種就好...建議先用第一種...比較不會混淆..
蔡政霖 2015-08-17 23:06:26
好的 謝謝你！
Clarence Lee 2015-08-17 23:15:04
陳明谷 就我的理解..其實G29 Z+0.x 0.x就是觸發行程了.. 沒有什麼料高度的問題... 第一層多高是切片軟體設定第一層層高在決定的事情.. …… 查看更多
蔡政霖 2015-08-17 23:17:31
Clarence Lee 大大 ,其實我還是不理解 儘管我只調整g29 原本印前面g29+0.45都很順利 …… 查看更多
Clarence Lee 2015-08-17 23:27:04
簡單說就是300 height有誤..實際上等效G29 Z+0.75 你可以G29 Z+0.75給 50x50看看.. 300height的第一層0.4mm, 50x50的第一層0.2mm 容錯又不太一樣.. …… 查看更多
陳明谷 2015-08-17 23:27:33
Clarence Lee 你的說法沒有錯！ 我只是純粹比較龜毛的會再加入一點高度
蔡政霖 2015-08-17 23:44:06
Clarence Lee 我完全可以理解了,非常謝謝你...感謝指教
Peter Wu 2015-08-17 23:45:18
明天會補上最新設定的300heigh來給大家測試 先說聲抱歉了
蔡政霖 2015-08-17 23:48:45
但其實我300heigh印得滿好的 ＸＤ,辛苦了
Peter Wu 2015-08-18 12:17:32
我更新好囉~ 有任何問題歡迎直接tag我囉
原文網址 蔡政霖 2015-08-15 10:13:26
歷經了 一個多禮拜的組裝時間，不知道多花了好幾10小時(為什麼感覺大家都組很快)，真的是裝滿久的，昨天終於組裝完成了，感謝社團裡的先進協助問題，看來，完成組裝後才是調整的開始，也最謝謝社團裡一位朋友Ricky yang 的大力協助 感謝感謝
廖新弘 2015-08-15 11:06:41
不會很慢，因為我組更久XD
林家禾 2015-08-15 11:08:39
『慢工出細活』 體驗這當中的樂趣，越是遇到問題往後的經驗才是了得！
林家禾 2015-08-15 11:54:28
難算了快兩萬吧！
謝政霖 2015-08-15 14:20:52
政霖加油
蔡政霖 2015-08-15 14:26:06
哈哈哈哈哈政霖加油 居然同名 有點酷
謝政霖 2015-08-15 14:28:09
我們共同朋友也蠻多的，你是台藝的嗎？
蔡政霖 2015-08-15 14:29:26
不是欸～
謝政霖 2015-08-15 14:29:57
喔喔！萬天靖你認識?!
蔡政霖 2015-08-15 14:30:51
朋友的朋友 呵呵
謝政霖 2015-08-15 14:31:06
喔喔！哈哈!
謝政霖 2015-08-15 14:33:28
周宗毅是我高中學弟
蔡政霖 2015-08-15 14:36:14
哦哦哦哦
原文網址 蔡政霖 2015-08-07 01:26:10
不好意思 各位先進 在組裝步驟B01即碰到問題 想請教在2040鋁擠與三角連結件組裝中, 鋁擠底部並未與三角連結件底部於同個平面上 意思就是鋁擠有兩角較為突出來 請問有關係嗎？ 亦或是需要完全於同個平面上？ 謝謝各位
戴亙泰 2015-08-07 01:29:59
能同平面當然最好,但實際上多多少少會有些誤差也沒關係,畢竟這些鋁舉或者加工件在製造過程中就不可能百分之百保證每個東西都沒有誤差的
戴亙泰 2015-08-07 01:32:32
組裝那個長條的鋁矩的部分,你也可以先確定一下底部的圓孔,哪幾個是有牙,可以鎖螺絲的,這個地方會影響到最後面F05中鎖腳墊的部分,如果你不幸跟我一樣碰到到最後才發現沒有牙,就只能自己買M5牙刀來攻牙了
蔡政霖 2015-08-07 01:35:16
謝謝先進在半夜回覆,關於你第一個回覆,可以理解,我想再組裝過程中也很需要一張非常水平的平滑桌面,因為我重複鎖幾次其實不太容易在同個平面,關於你的第二個回覆,還好我有先爬過文有注意到這個問題,剛好都已經先確認好了,,......再次感謝你
戴亙泰 2015-08-07 01:37:05
加油,祝你早日組好自己的好機器!
張張家祝 2015-08-07 01:44:38
樓上大大我就是你說的那個，哈哈，要去買攻牙的自己攻了，所以一定要看仔細再裝阿
蔡政霖 2015-08-07 01:45:18
哈哈哈哈好！
戴亙泰 2015-08-07 01:48:23
我也是阿哈...說明書文字太多,看不下去,圖對的上就裝了,最後才發現要裝輪子結果沒有牙,畢竟工作上也是這樣搞習慣了,反正後面發現問題再來查文字敘述,畢竟我本身工作就是要想辦法把很難搞定的事情給搞定
Vincent LM Yeh 2015-08-07 01:53:35
我的組裝經驗供參考。組裝的時候仔細一些有好無壞，我組裝過程中會用到套上塑膠套的榔頭，把鋁擠型與角座敲到平整密合的程度。組裝完畢後像照片這樣量對角距離，三個對角距離都一樣的話那應該就不錯了。
蔡政霖 2015-08-07 01:56:20
樓上大大提供的方法我也來試試,謝謝你！
Vincent LM Yeh 2015-08-07 01:57:19
還有，可以用手電筒照鋁擠型與角座的接合處，如果沒有透光就表示密合，若是見光的話.....榔頭伺候。
蔡政霖 2015-08-07 02:00:09
真的也是組個印表機也要冰冰蹦蹦的 哈哈哈
Rickey Yang 2015-08-07 08:30:42
還是別用敲的。鋁件敲變形反而更不容易密合
廖新弘 2015-08-07 09:24:13
其實這個結構，三角框部分不要一次鎖緊，先稍微固定後，調整完再一次鎖鎖緊
蔡政霖 2015-08-07 09:25:31
好 感謝各位回覆 一併來試試 謝謝
Tsan-Tang Chou 2015-08-07 20:53:50
把那個連結件反過來試裝看看…
Rickey Yang 2015-08-07 22:38:04
好像不能反過來 要反就要六個都反
Tsan-Tang Chou 2015-08-07 22:56:56
可以只反一個…不過要把那個有螺紋的孔鎕掉…鎖的時候要多加T型螺母… 當然前題是反過來試鎖有改善才這樣做…
Rickey Yang 2015-08-07 23:00:14
這樣不是就變成兩面都拉力？
Tsan-Tang Chou 2015-08-07 23:17:30
這樣不會兩邊都變拉力…而是一邊是拉力…一邊沒出力… 所以我說的是錯的…不能使用T螺母…而是使用普通螺母… 讓普通螺母貼在連結件上…而不是鋁擠… 感謝指正…
原文網址 蔡政霖 2015-06-26 14:28:38
請問社團裡有沒有人要含著眼淚帶著微笑的捨售2.0呢呢呢呢 之前沒預購到
戴士偉 2015-06-26 14:59:16
含淚賣10萬就應該會微笑
陳智翔 2015-06-26 15:03:37
可能會大笑..
陳順得 2015-06-26 16:40:31
只有1.99可以賣
Yu-Hsuan Hung 2015-06-26 17:25:30
賣組好的嗎?
蔡政霖 2015-06-26 17:27:58
沒組的拉各位
Stanley Chen 2015-06-27 00:22:54
現在還可以訂啦! 現在訂應該7月底就會拿到了!
蔡政霖 2015-06-27 00:33:09
哦哦我好像有在露天看到了!!!!Yaya. 謝謝大大
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