ATOM 3D Printer Group 造訪社團

您好，請問你這樣0.4+0.35＝0.75的做理由是什麼呢？

0.4這個值是那來的???

應該是紙的厚度。

覺得應該要看這篇
http://diy3dprint.blogspot.tw/2015/01/kisslicer.html

微動開關的壓縮量0.2+PLA擠出高度0.2=0.4

至於Bed Roughness和Z-Settle我都是設為0

會這麼做的原因是ATOM原本的kisslicer設定檔就是全部設為0，直接在G-code Prefix設G29為+Z0.5，

但我經過無數次噴頭撞玻璃盤+把玻璃盤刮花很多條的經驗，才發現G29大約得+0.65才行

我會把列印模具的可能性發揮ㄧ下。

劍柄模具ok,劍身很長是一個挑戰。

太長啦

拉絲要調整回抽距離跟回抽速度

try 8/8/2

角落疙瘩好像是pro版的crowning threshold 功能

可以提供檔案嗎

PRO版要贊助

36mm

我是量原本的長度，3.7cm

減36mm，稍微拉長一下，比較好塞入喉管

我前天已經拆過了，要加熱才能拆出來，所以你得把加熱陶瓷片裝回去

但加熱需要風扇吹噴頭嗎(不吹噴頭知道大約多久會壞嗎)?是加熱到幾度?如何請內部阻塞阿~幫忙解說一下~感謝

我那天有PO文記錄詳細的經過，現在正在找，不過搜尋不到....

我只拆一邊的35mm風扇，然後把噴頭拆出來，依靠電線的彈性讓噴頭保持在半空中，然後用面板的功能加熱到200度

我有印想你OP過,但我爬很久找不到~拜託了

該不會因為洩漏太多噴頭的祕密被砍了 XD

阿我找到了，因為那時我沒有PO新文章，直接在你的文章底下回應你的

https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1630236593881296/

哈哈哈~還是我自己問的文章,但剛剛要將噴頭裝回去發現鐵氟龍管又會被藏起來,請問是裝到鐵氟龍管外漏就好再加熱嗎?需要風散吹噴ˊ頭嗎?

你的卡料是甚麼情況，一定要拆噴頭

基本上不是很嚴重，沒有必要去拆

這是我加熱時的狀態

https://www.facebook.com/photo.php?fbid=1636150383292768&set=p.1636150383292768&type=1&theater

手動推料很不順了,剛剛拆開鐵氟龍管一段很長位置都塞住料

現在是不知如何清噴頭內的阻塞

那天也有人教，用六角

你有看之前卡料文章嗎，基本上依照那樣處理不用拆

其實都有去看過之的資料,但是有時文字敘述很難去理解體會,也試過很多大大們的方式,但還是列印出料不順,所以才想說就拆開看看,畢竟以後還是會走到這程度~

剛剛我也有用六角去攪動,但只拉出一些料,出料口那邊還是堵住

你有加熱嗎

加到200鐵氟龍管也拿出來了

你現在已經無法塞回鐵氟龍管了

那該該如何是好

最快方式，把加熱陶瓷跟熱敏電阻拆下來，噴嘴直接用火烤，讓裡面的PLA碳化，確定裡面沒有PLA時，切記，拿一段PLA用打火機烤一下，然後去塞進噴嘴裡，去沾黏積碳

我是在加熱狀態下用六角的圓頭從原本是鐵氟龍管的這一端去推擠，這時料會從噴嘴被擠出來，殘餘的拿3mm鑽頭從噴嘴去通，用光線確認噴嘴有通，噴嘴內的料也被六角清得差不多的時候(畢竟是在加熱狀態下，沒辦法清得像鏡子一樣乾淨)，就可以開始把新的鐵氟龍管塞進去了(還是要在加熱狀態，不然會塞不進去)

將原先舊的鐵氟龍管塞回去,竟然可以塞回去,但換新的鐵氟龍管確塞不進去,真怪,後來只好用舊的鐵氟龍管並加熱並用六腳穿進鐵氟龍管推一推,發現出料順多了,只是為何舊的可塞回新的卻不行~

因為舊的被加熱過，外徑變小了

那個剛剛有回覆過其他人了，請將新的拉長一下，高溫下小心燙傷，建議組裝噴頭時在常溫下

列印測試中，感覺比之前好很多，希望一切順利。感謝大大們的幫忙。

這是之前同好拍的 https://www.youtube.com/watch?v=VBPwAMKPMUY

這方式我重覆試過沒用，所以才冒險拆噴頭。

這方式是用黏的把料黏出來
清理噴頭的方式百百款
找一個自己喜歡的又覺得有乾淨到的
沒有說非特定哪個方式最好

陳明谷 我是用你的方式，雖不知有沒有完全黏出，但至少有改善出料。話說完剛好印好，等附上照片，一樣官方測試檔。

雖不完美，但比之前連印都不能印好很多

等上手後 你一看狀況就會知道要怎麼排除

可能要朝檢察機構組裝對稱性先去查,話說那拉緊彈簧以前有用過,但似乎有造成列印品質的一些影響...後來還是拆了

L,R,F 這幾個點確沒有辦法達到 (達到什麼?)

再z=0 時，噴頭和build plate只差ㄧ張紙的高度

因為力矩的關係，噴頭位於那三個點的時候，各會有一個軸的力道不夠。

例如在F點的時候，噴頭離Z軸最遠，所以向下的力道不夠，這會造成Auto Level時必須向下壓更多距離才能觸發噴頭的微動開關，導致實際列印時的一些問題....

這應該算是Delta機種的通病

atom 本身就有張緊器設計 為什麼還要彈簧?

L/R/F跟X/Y/Z是相對座標，L/R/F調不出來就表示X/Y/Z定位不確實。

拿它來當張力計，看它的夾角

我的結構用尺或雷射測距,都很一致和對稱.
endstop 也都換成光學的, 所以剩下的就只剩皮帶了.
依說明書裡的指示,保留一致的長度.
但鎖上後會發現,3條皮帶的鬆緊度是不一樣的(新的時候就是如此了)

目標是平台和噴頭的間距是一張紙
X,Y,X都很好調, 調endstop就行

L -> 可由鎖緊Z or X 提高,反之. 但有限,再緊就沒用了.
多了也會影響原本Z or X的高度
在Z和X在鬆緊度接近的情況下,調Y也會影響
R -> 可由鎖緊Z or Y 提高,反之. 但有限,再緊就沒用了.
多了也會影響原本Z or Y的高度
在Z和Y在鬆緊度接近的情況下,調X也會影響
F -> 可由鎖緊X or Y 提高,反之. 但有限,再緊就沒用了.
多了也會影響原本X or Y的高度
在X和Y在鬆緊度接近的情況下,調Z也會影響

以上3個Rule就很麻煩了, 互相有關聯.試起來就很麻煩.

之前也印出過張力計,調到一樣的刻度,也用了彈簧當張力計.
最後發現,在滑塊移動到不同的位置,鬆緊度也會有變化的.
不知道這是不是正常的, 還是要再換新的皮帶.
希望能有科學一點的方式來調整皮帶,不知道有沒有人可以分享調皮帶的訣竅

沒有連接噴頭,只有接上滑塊時, 在不同位置就有差了, 而且左右2邊就有差了. 最後可能只好接受有一點差異了

我後來覺得我想的都是一般人無法解決的方法，不如算了 XD

盧威廷 也許你需要反拉配重?

Mark Chen 如何反拉配重, 有沒有什麼資料可以參考下

不知道這種拉力計有沒有用，要買到多少單位的才夠 http://goods.ruten.com.tw/item/show?21512674688145

請務必剪掉！謝謝（圖片裡已經是沒有pin角了，這部分說明書我們會再加強！

了解! 非常感謝!

多餘的腳要剪掉

嗯? 我的微動開關好像只有2支腳，而且是左右各一支

其實有大面積接觸的話，還是直接印吧，不用raft成品比較好

本來是沒有用
不過有角邊或是四方的物件很容易翹曲
DRIM DAI有時候不太好拆但算是算比較漂亮，但底板的造型跟空洞多的時候也不太好拆
grid是幾乎都拆不下來
沒有加熱底板
翹曲問題還不知道怎麼處理

現在都取消然後關掉WIPE看看會不會比較好

wipe動作是將殘留在噴嘴的pla在工作物上抹一下，比較不會拉絲，難說跟翹區有關

http://diy3dprint.blogspot.tw/2014/03/blog-post_7.html

看起來好像什麼時後開風扇會很重要
小物件跟中大物件開風扇的時機好像不同
小物件要早開
大物件要晚開我會再試試
謝謝

目前測試關WIPE也是會翹曲

口紅膠塗厚點試試

Brim設定5mm即可

還有一招，如果是自己畫的檔案，可以在上面加個小耳朵

我目前在測試不需要Brim的方法
因為如果我的物件需要開支撐又開到Brim，交錯的地方會很難拆
廖新弘 小耳朵是?

你這個該不是toyota引擎零件吧

You got it!
這樣你也看得出來

那是原設計者

我之前印的

那個零件很容易翹，我的也是有翹，但是不妨礙組裝

原來大哥也印了一台
我只是沒有分色印
直接切片同時測試機器印不同零件的穩定

大概目前只有我印，後續還有變速箱我就放棄了

變速箱在哪邊可以找到?

http://www.thingiverse.com/thing:713815

http://www.thingiverse.com/thing:824415

太棒了!!
不過TOYOTA的引擎的零件還不錯很多做過處理，很多零件都不需要另外開支撐

是的

小耳朵 http://www.makerbot.com/....../mouse-ears-defeat......

The PTFE tube inside is the part with temperature limits about 260C.
The MF58 3950 100K NTC thermistor is another part with temperature limits 250C around, maybe it can be till 300C. But not yet found a datasheet about it. (The main problem might be accuracy issue) …… 查看更多

(1)PTFE is consumables (2)Use pure PLA or another material clean piping

Thanks for the info. My plan is to use Pronterface to bring the hot end up to 250C and let it sit like that for 15 minutes or so. Then I'll manually feed some fresh PLA (because that is all I have) and hope for the best. Will post results tomorrow morning.

Well,, that did not help. I set Pronterface to heat to 250C but the hot end wouldn't go past 238 - 240 which I guess is it's upper limit. AFter letting it sit like that for a while I pushed

I pushed some filament through but the results were no different - only a very thin strand of filament came through the hot end.

I tried printing a simple part but no filament was printed at all. So now I'm stuck - not sure what to do next. Maybe I need to get a whole new extruder assembly. Or at least the metal parts becuase re-installing all the wires would be a major chore.

Maybe a disassembly of the coldend & hotend is required, the ptfe 3@2 inside might also need a replacement.
https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1627468247491464/

OK, I can do that. Not sure what I'll find though - if I need it where can I get the ptfe material?

This is an interesting article about fixing clogged hot ends:

http://bootsindustries.com/portfolio-item/clogged-hot/

And this too:

http://mctinfo.net/....../standard-and....../cat_5.html …… 查看更多

I ordered 3 0.35mm drill bits and should have them in a few days. In the meantime I found a set of jeweler's screwdrivers and a couple of them were thin enough to push up inside the hot end opening.

I tried this a few times but could not clear the clog, so it looks like I will have to disassemble the hotend and see what I can find.

我是把整台放在雙腳中間，用膝蓋夾緊，這樣就不會有縫隙了

要三個角慢慢鎖緊，不能單一角落先鎖死，減少彼此間的干涉產生空隙。

這是我減少間隙的方法

要三邊一起壓

先將單邊推到位鎖緊後，再依造照片方式組裝比較好操作

下面那張照片 靠內側的孔是有攻牙嗎？ 是的話就錯了喔

有裝錯嗎@@還是請各位大大幫我檢視ㄧ下頂三角的安裝方向性是否正確？？

是提醒你有螺絲孔要在下面，避免墊腳無法裝

你往後面翻到安裝腳座的章節，會發現腳座要安裝的孔是有攻牙的，攻牙孔應該要靠外側，朝地板。

裝錯的話就得全部拆掉重來 XD

有確認到喔～感謝各位大大的解答^^