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ATOM 3D Printer Group 造訪社團

原文網址 MoMo Yang
2015-09-18 14:13:55

由於之前改的進料方式,鐵氟龍管方向不夠好,所以再次嘗試不同的做法,看看效果如何

MoMo Yang
2015-09-18 14:36:30

Jiunn Yang
2015-09-18 18:10:04

我的改法和你一樣,線短了摩擦力變小,的確可以有效解決卡料的問題⋯

MoMo Yang
2015-09-18 18:12:04

嗯嗯, 不過我有加改擠出馬達的位置, 我是掛在右後方, 因為我發現那樣線容易卡到

蕭傑仁
2015-09-18 19:45:21

等你的心得分享啊!

MoMo Yang
2015-09-18 20:10:01

目前的心得就是: 不管你怎麼改, 線爛還是功虧一簣, 呵呵,
就像網路名句, 人正百搭, 人醜白搭, 線還是要買好一點的,
屏除線的問題, 目前進料真的很順


原文網址 Dean Ma
2015-09-18 14:13:32

Dean Ma
2015-09-18 14:14:27

附帶用原廠附的剷刀,不小心劃到就見紅了...


原文網址 Dean Ma
2015-09-18 14:13:32

先前碰到出現破洞都是因為溫度設定的關係,
目前我原廠料大多都用170度下去印,
今天同時印了兩個DOCK,出現一個破洞較多一個較少的情況,
且其中一面狀況比較嚴重,這會跟出料不順有關嗎?

題外話,今天換料時發生退料退不出來(進料齒輪咬不住),
心想不會被我遇上噴頭堵住了吧,結果關機重開再做一次就OK了??

Charlie Ting
2015-09-18 15:02:53

溫度太低了,相對儲存的熱量就少,所以很多動作會變成慢動作。你關機重機OK,代表它的熱力才剛好傳遞到線料上。

不要用臨界的狀態操作,動輒得咎啊。

廖新弘
2015-09-18 16:58:37

原廠料170度太低了,至少185到190

林凡鈞
2015-09-18 20:33:01

如果不考慮溫度影響 擠出量加高 或外圈線寬加高 (雖然我也覺得170太低了XD 你可以試試看180 185...)


原文網址 Add Wii
2015-09-18 14:13:10

3D列印的好處就是可以減低產品設計打樣的成本,不必一次定生死。雖然資料很容易找,不過還是自己一步一步實驗得到的進步好玩。
從右至左:聲音的導向、聲音的共振、共振空間加大版


原文網址 Vincent LM Yeh
2015-09-18 13:25:13

<<已於9/18 22:30更新>>

[快拆式導風鰭片:見檔案區檔名 Air_Fin_MK6 ]

[1]有朋友提到要避免側吹風扇的冷風吹到噴嘴,除了保護好噴嘴之外,另一個方式就是引導冷風吹到適當的位置,例如噴嘴正下方。

[2]我做了簡單的實驗來驗證現有側吹風扇的冷卻位置,做圖模擬與實測結果都顯示,側吹風扇冷風會在噴嘴下方15MM處交會,這個結果證明做圖模擬有一定的可信度。

[3]目前已經設計好一組快拆式的導風鰭片,不用鎖螺絲,直接塞到側吹風扇出風口卡住就好了。用蚊香實測時可以目測出氣流交會點上升到噴嘴下方,但還沒成功的拍攝出照片,所以實測照片還要等等。

續..

[4]終於定稿了。決定角度很容易,但是要做成快拆就花了不少時間,改到第六個版本才算OK,安裝容易,也有一定的穩定性,不會平台晃一晃就掉下來。安裝方式照片請看底下的回應(我不知道怎麼在舊文新增照片,sorry...)

[5]最初想做成快拆是因為想嘗試有無風罩的差別,或是不同角度風罩的差別,所以會常常反覆拆裝。若是採用免螺絲塞入式設計的話,就可以省下不少拆裝時間。這個模型是左右風扇通用的,所以放入KISSLICER,數量設定2,用0.1層高列印就OK了,模型不需翻轉,也不需支撐。有一處斜邊,但是對於ATOM是小菜一碟。

[6]模型有基本的防呆及安全設計,所以應該不容易裝錯。安裝深度有計算過不會撞到風扇葉片,裝完後我有測過,也試跑過G29,都沒問題,可安心服用。

[7]最容易的安裝方式就是先把離LCD比較遠的那一個短邊塞進出風口,然後另一邊往上抬,一路卡到底就完成了。要拆下時用指甲或是工具抵住外側的長邊往下拉就可以脫離。

[8]若是你印出來的模型很難塞入,用刀片微微削掉短邊的上緣應該可以塞入,若是你的風扇出風口太大,模型塞進去之後太鬆卡不住,可以用Meshmixer把長度調長一點點再印。

[9]我會上傳STL檔與SKETCHUP檔,歡迎大家改裝。

[10]至於效果如何,還沒想到要怎麼測試,歡迎大家提出構想,或是模型修改意見,謝謝。

陳明谷
2015-09-18 13:31:39

好強

鄭東昇
2015-09-18 13:37:14

可以等待分享嗎XD

Charlie Ting
2015-09-18 13:56:50

準備好要更換了.....D

辜元志
2015-09-18 13:57:57

熱機準備來印了...XD

Vincent LM Yeh
2015-09-18 14:01:20

目前設計把冷風導向噴嘴尖端,可是覺得太貼噴嘴好像不好,也許該將冷風交會點略為下移到噴嘴下方約3mm處,大家覺得呢?

Vincent LM Yeh
2015-09-18 22:31:45

Vincent LM Yeh
2015-09-18 22:31:58

短邊塞入

Vincent LM Yeh
2015-09-18 22:32:37

往上推到底直到卡住

Vincent LM Yeh
2015-09-18 22:33:12

出風口

Vincent LM Yeh
2015-09-18 22:33:26

安裝完成照

陳明谷
2015-09-18 22:48:01

照片拍好漂亮

黃俊傑
2015-09-22 17:28:37

請問檔案能分享嘛? 感謝


原文網址 李宗諺
2015-09-18 12:47:14


原文網址 Roy Lo
2015-09-18 12:25:17

# Thingiverse http://www.thingiverse.com/thing:962947
利用原來玻璃固定的方式,加上昨晚自己畫的檔板,ZP 的固定~完工~

陳明谷
2015-09-18 12:35:27

我是打算在玻璃背面貼強力磁鐵

曾俊維
2015-09-18 16:30:50

請問你們的PZ所設的G29校正,和原本的有差嗎?我用原本的,會刮板子,你們會嗎?

陳明谷
2015-09-18 16:47:51

你速度有降嗎?
跟玻璃比起來的確pz會比較軟
建議降速度做校正

曾俊維
2015-09-18 16:50:17

有,我有降,且我本來的Z值是0.36

曾俊維
2015-09-18 16:51:14

我已經調高到0.42了,還是會有一點點刮板子,還是螺絲因該要再轉進去些呢?還是放出來些了?

Roy Lo
2015-09-18 17:15:48

我用正常速度只跑 G29+Z0.52 一次, 正常列印,不過板子上會有 G29跑過的痕跡,也許微動螺絲要調的更零敏才行

陳明谷
2015-09-18 18:13:53

曾俊維
可能有誤會 我指的是降低速度
避免噴頭快速撞擊pz

曾俊維
2015-09-18 20:00:45

我每次做G29都會將面板上的鈕轉到50%。你們設幾%?

陳明谷
2015-09-18 20:05:42

10%

曾俊維
2015-09-18 20:06:14

那麼慢,好吧,我再試試,改10%之外,你的Z值有改過嗎?

曾俊維
2015-09-18 21:41:33

又不順,請求支援。

陳明谷
2015-09-18 21:42:36

會磨到?

曾俊維
2015-09-18 21:43:17

會吃很深,怪怪,開了兩個小洞了

曾俊維
2015-09-18 21:43:38

變成挖地瓜機了。

曾俊維
2015-09-18 21:46:02

我本來用玻璃時,Z值設0.36,裝版子後,Z值改成0.42了,且底又再加厚0.1,這樣共加0.16,還是給我挖地瓜。瘋了。

陳明谷
2015-09-18 21:48:59

你微調螺絲要再調整一下嗎

曾俊維
2015-09-18 21:49:56

我有放鬆一點點了,也還是。看來Z值先從0.6向下調看看好了

陳明谷
2015-09-18 21:50:43

我是0.4

林漢禎
2015-09-19 00:19:12

我也是+0.4,很ok
可以po照片讓我們看看

陳明谷
2015-09-19 00:33:53

自己吐槽…板子沒磁性

Clarence Lee
2015-09-19 00:49:41

看來只能被近接開關感應...

Clarence Lee
2015-09-19 01:00:32

觸發行程啊行程,理論上跟加了ZP不太應該會變
不過若是多頂下去才觸發可能變大...

G29觸發速度可以marlin_main.cpp
838行feedrate = 8000;
改800
851行feedrate = 8000;
改800

883行左右feedrate = 1000;
改100

899行feedrate = 8000;
改800

Birk Binnard
2015-09-20 00:30:31

These did not work for me. The problem was caused by the motherboard fan - it is slightly taller than the top of the extrusions on which the glass plate rests. This meant that it was not possible for the glass plate to be supported evenly by all 3 extrusions . So I had to go back to the standard metal clips.

陳明谷
2015-09-20 01:39:37

曾俊維 我好像被你傳染到了

曾俊維
2015-09-20 03:54:45

........................

Clarence Lee
2015-09-20 07:56:45

你試試看
configuration.h
# define MANUAL_Z_HOME_POS 360 // For delta: Distance between nozzle and print surface after homing.
減少到355 看看...

Clarence Lee
2015-09-20 07:59:22

No, it's not that case. We are putting a zebra plate on top of the original glass plate.

Clarence Lee
2015-09-20 08:06:31

目前卡關時,M503回應的記錄可以貼上來看一下

我需要多一些參考數據分析看看...

Clarence Lee
2015-09-20 13:44:32

大概確認問題了,這改 355 or 350應該就解了。關查g29 array機乎都負值就沒問題。

陳明谷
2015-09-20 14:00:09

謝謝李大 整理完家再來試看看

陳明谷
2015-09-20 14:01:02

意思是長度沒有到360!?

Clarence Lee
2015-09-20 15:28:33

ZP 4.5mm厚, g29 是拿上述高去當基底,大概在測之前的z5高往下 z -20下去,當然z min 觸發 停

陳明谷
2015-09-20 15:32:26

以為會很聰明的自動以觸發點當成新的z=0…
所以我也可以用玻璃板測完
然後z offset 50???

陳明谷
2015-09-20 15:36:59

天真的認為設定的360只有當作高度最大限…

Clarence Lee
2015-09-20 15:42:50

不建議耶,zp我不覺得厚度是決對均勻的

Birk Binnard
2015-09-20 15:55:21

Well maybe your motherboard fan is slightly smaller than the one I have. But mine does stick up above the extrusions a small amount.

廖新弘
2015-09-20 15:55:59

這個讓我回想起換厚玻璃時同樣情形,後來也是改Z軸原點高度才解決

陳明谷
2015-09-20 16:06:43

出門買夾子去!

陳明谷
2015-09-20 18:03:56

Clarence Lee
看了一下只有350...
# define MANUAL_Z_HOME_POS 350 // For delta: Distance between nozzle and print surface after homing

廖新弘
2015-09-20 18:42:39

我的作法是現將噴頭回原點,然後直接量高度後重新修改馬林後再重新燒錄

廖新弘
2015-09-20 18:44:02

1.0 版是360沒錯 我把它改成#define MANUAL_Z_HOME_POS 354

Clarence Lee
2015-09-20 19:03:53

那g29 結果是?

廖新弘
2015-09-20 19:11:40

我的是OK,沒有仔細去看

陳明谷
2015-09-20 19:12:10

Clarence Lee
還沒改馬林 G29測都是3~4
沒重新燒過且手冊又丟公司
打算週一回公司拿手冊後再來燒

Clarence Lee
2015-09-20 19:15:35

3~4 不像350,不過你再實驗比對吧

陳明谷
2015-09-20 19:16:34

正常應該要多少???

陳明谷
2015-09-20 19:18:48

不好意思 350是我從官網下載的2.02
非機器本身

陳明谷
2015-09-20 19:23:02

SENDING:G29 F1000
-0.994 -0.994 -0.994 -1.038 -1.088 -1.088 -1.088
-1.144 -1.144 -1.238 -1.269 -1.338 -1.313 -1.313
-1.213 -1.369 -1.575 -1.594 -1.681 -1.588 -1.388
-1.181 -1.481 -1.800 -1.944 -1.963 -1.788 -1.556
-1.231 -1.563 -1.863 -2.044 -2.075 -1.944 -1.769
-1.600 -1.600 -1.900 -2.106 -2.100 -2.050 -2.050
-1.781 -1.781 -1.781 -2.013 -2.006 -2.006 -2.006
echo:Settings Stored

Clarence Lee
2015-09-20 19:24:02

這看起來ok

曾俊維
2015-09-20 19:24:36

我的沒那麼優也

曾俊維
2015-09-20 19:24:57

-6.731 -6.731 -6.731 -6.563 -6.694 -6.694 -6.694
-6.669 -6.669 -6.613 -6.531 -6.531 -6.569 -6.569
-6.681 -6.625 -6.619 -6.594 -6.575 -6.581 -6.700
-6.650 -6.675 -6.694 -6.694 -6.650 -6.669 -6.775
-6.813 -6.838 -6.838 -6.838 -6.775 -6.806 -6.913
-7.063 -7.063 -7.013 -7.031 -6.969 -6.981 -6.981
-7.244 -7.244 -7.244 -7.238 -7.113 -7.113 -7.113

陳明谷
2015-09-20 19:26:07

這樣說...表示我不用改馬林???

曾俊維
2015-09-20 19:27:17

我有改350啊?

陳明谷
2015-09-20 19:28:16

我原廠組裝完程式動都沒動...

Clarence Lee
2015-09-20 19:36:35

不然自行調整逼進-0.x 阿 曾sir的 356看看

陳明谷
2015-09-20 19:44:39

SENDING:M503
echo:Steps per unit:
echo: M92 X160.00 Y160.00 Z160.00 E200.00
echo:Bed Level Matrix :
-0.825 -0.825 -0.825 -0.869 -0.906 -0.906 -0.906
-0.988 -0.988 -1.069 -1.106 -1.188 -1.163 -1.163
-1.069 -1.225 -1.425 -1.450 -1.531 -1.450 -1.250
-1.038 -1.356 -1.669 -1.806 -1.831 -1.669 -1.438
-1.106 -1.431 -1.750 -1.919 -1.969 -1.856 -1.681
-1.488 -1.488 -1.775 -1.981 -1.994 -1.925 -1.925
-1.669 -1.669 -1.669 -1.919 -1.894 -1.894 -1.894
echo:Maximum feedrates (mm/s):
echo: M203 X300.00 Y300.00 Z300.00 E300.00
echo:Maximum Acceleration (mm/s2):
echo: M201 X9000 Y9000 Z9000 E10000
echo:Acceleration: S=acceleration, T=retract acceleration
echo: M204 S9000.00 T9000.00
echo:Advanced variables: S=Min feedrate (mm/s), T=Min travel feedrate (mm/s), B=minimum segment time (ms), X=maximum XY jerk (mm/s), Z=maximum Z jerk (mm/s), E=maximum E jerk (mm/s)
echo: M205 S0.00 T0.00 B20000 X20.00 Z20.00 E5.00
echo:Home offset (mm):
echo: M206 X0.00 Y0.00 Z0.00
echo:PID settings:
echo: M301 P16.54 I1.30 D52.56

曾俊維
2015-09-20 21:28:33

喔,只要把他改到約接進0就可以了嗎?

曾俊維
2015-09-20 21:29:23

但是我改成黑色那面,反而可以印的很好也,白色的不好用,兩面還是有差異,反正只是數值而已,印的好比較重要

Clarence Lee
2015-09-20 22:49:55

有沒有先轉轉看..把突起的面朝下...凹一凹可以改變突哪一面...
還有外為要有三個以上的夾子下壓...

陳明谷
2015-09-21 00:55:50

曾俊維 真的…

Clarence Lee
2015-09-21 10:34:31

這篇樓主因為直接放鋁擠上...所以疊上去#define MANUAL_Z_HOME_POS 360還是沒問題的
但改小到 350應該是頗通用大概也無啥壞處?!


原文網址 Lawrence Lee
2015-09-18 11:35:26

轉貼徵人啟示!

戴士偉
2015-09-18 12:33:39

其實你們是賣鋁箔紙的吧~~~~~~ XD

陳明谷
2015-09-18 12:34:44

可惜!都是實習或助理

MoMo Yang
2015-09-18 20:10:51

那台車是怎麼一回事!!!

陳明谷
2015-09-19 01:03:33

錫箔豹!!

Mickey Chuang
2015-09-21 00:54:36

我很想加入, 但我不願意離開高雄, 如果接受遠端協同作業的話我就報名[Maker]


原文網址 MoMo Yang
2015-09-18 10:59:24

沒有塗口紅膠

Mark Chen
2015-09-18 11:52:53

據說是做了30次

Mark Chen
2015-09-18 11:53:22

30次都一樣

MoMo Yang
2015-09-18 11:57:57

:P

陳明谷
2015-09-18 13:24:49

沒塗在低層都沒問題
印到高層就被拖走了…

MoMo Yang
2015-09-18 13:30:11

呵呵 其實這是在側z軸0點的穩定度

陳明谷
2015-09-18 13:32:52

哈!我是拿來無聊直接印豬
然後…就被拖走成豬肉炒米粉了

MoMo Yang
2015-09-18 13:33:24

所以才會試那麼多次, 因為我發現z軸的0點, 不是每次都完全相同

陳明谷
2015-09-18 13:34:48

所以如果要求完美!
最好打棧板再開始印本體

Clarence Lee
2015-09-19 08:47:37

所以開點熱床就可以一直裸奔了... XD 不過大面積要brim無誤


原文網址 Jay Chen
2015-09-18 10:57:53

不知有沒有神人要去改這類似食品擠壓機嗎???

Vincent LM Yeh
2015-09-18 11:27:34

我想擠陶土!

陳冠宇
2015-09-18 13:14:27

Perth Chan
2015-09-18 21:17:52

衛生真的沒問題嗎= =?

Perth Chan
2015-09-18 21:19:06

每日一早醒來就說: 啊, 早餐還在打印啊....


 

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