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ATOM 3D Printer Group 造訪社團

原文網址 張張家祝
2015-08-03 09:43:13

蝴蝶妖
2015-08-03 10:00:08

檢查是否擠料口有塞住,不然就進料線的地方有鎖太緊造成被咬料

林寬
2015-08-03 10:10:43

感覺z值沒調整好

林文和
2015-08-03 10:28:28

Z值沒調好+1-_建議g29下降一些看看

張張家祝
2015-08-03 10:31:14

樓上:Z值就是G29的設定問題,這個我還在抓高度,但是噴頭出來的料不平均也堆疊不出來阿
樓樓上:我咬料的培林那沒有鎖死,我在檢查看看

林寬
2015-08-03 10:36:14

把噴頭拉高 加熱200進料,先確認出料順不順,再來抓z高度,做g29時可以用旋鈕轉慢轉慢速度,可以精準點

張張家祝
2015-08-03 10:53:16

剛剛再印的結果,噴頭的高度大概多高阿,我試了Z+0.3噴出來是這樣
等等試Z+0.4

林文和
2015-08-03 11:24:03

感覺z要下降才對

林寬
2015-08-03 11:52:14

手冊裡有z值調整的圖片說明可以參考看看喔


原文網址 Max Lu
2015-08-03 09:36:57

Charlie Ting
2015-08-03 19:19:03

曾經我印的內部充填也像你一樣,總是不紮實。後來我發現,這裡的設定很重要,速度一定要放慢,否則這裡造成的線料問題往往造成成果不佳。

若你這裡放慢了還是印不好,那就真是要仔細檢查進料系統了。

李穆
2015-08-03 19:34:45

列印速度開多快?

廖新弘
2015-08-03 21:46:17

李穆 早上的回答65%

李穆
2015-08-03 22:11:16

廖新弘 抱歉,沒看到另外一篇

廖新弘
2015-08-03 22:20:56

李穆 沒有關係


原文網址 Max Lu
2015-08-03 09:36:56

想請教各位
我再印送料桿時
連續三次都會因為出料不順導致後面失敗,前兩次比較糟糕 在打底時就出料不順,
檢查了逐步檢查了,擠料輪、擠料彈簧、鐵氟龍接口是否有鬆脫或阻塞、噴頭內是否阻塞,
但都沒有問題,昨天晚上又將噴頭從列印平台拆下來看看是否堵料(我只拆下快速接頭沒有整個拆解),
但也沒有利用Move Axis 讓Extract 送料也正常,昨晚10點多開始再重新印,再打底的部份是很漂亮,
中間晚上一點時去看也沒問題六角型填充也很漂亮,就放心的去睡覺,但一早起來發現又擠不出料來,
擠料馬達還是有動作,送料狀況還是有,但感覺就是不出料,手動推料很難推出,
噴頭堵料的狀況容易發生嗎? (已經三次都不順)

加熱溫度我是200度 ,風扇都有再散熱,兩側風散是再列印物件3mm高時開始運轉,這邊都正常。

手冊檢察的部份都也有逐一檢察,料也沒有打結,一切都沒問題但怎麼都會再到印到一半後就開始不出料?

下面的圖是第三次製作早上發生送料不出來的狀況

Max Lu
2015-08-03 09:37:38

昨天晚上還很正常的說

Max Lu
2015-08-03 09:39:28

一開始打底 (除了膠帶接縫處凸出外,其他的都很平順也飽和

Max Lu
2015-08-03 09:40:15

這是前一次再打底就出料不順了 (第二次製作)

Max Lu
2015-08-03 09:40:59

今天早上噴頭的狀況

沈育廷
2015-08-03 09:42:45

線卡住打結?

Max Lu
2015-08-03 09:45:58

沒有喔,我有檢察沒有打結

廖新弘
2015-08-03 09:46:57

層高?速度?溫度提高十度看看

Max Lu
2015-08-03 09:47:55

層高0.3mm 溫度200度 速度 我有再面板放慢至65%

廖新弘
2015-08-03 09:51:33

層高0.3溫度要提高,因為你的吐出量會不足

Max Lu
2015-08-03 09:57:43

所以是因為溫度不夠? 已前ㄧ代的時候溫度大概在195~200度,所以我是設定在200度,一開始都很正常,不料後面還是出狀況

廖新弘
2015-08-03 10:22:02

速度65%是什麼單位

Charlie Ting
2015-08-03 10:58:02

建議你把線料先退出,然後把料弄順再進料開始印,你的線料可以纏很大,所以動不動就卡卡的。

另外 sparse infill 的速度要放慢,那邊的速度太快很容易造成出料的異常。建議不要超過 20 mm/s。

廖新弘
2015-08-03 11:19:43

擠出馬達有答答聲音嗎

Max Lu
2015-08-03 11:30:33

貼一下我的KISSlicer參數 如圖,至於速度65% 是在面板上用旋鈕直接轉到65% 那單位因該是mm/s吧...?(這個其實我不太了解)

鄭政浤
2015-08-03 11:38:43

因為切片軟體也可以改速度(右邊那)
所以報%數並不準確

Charlie Ting
2015-08-03 11:54:41

你的速度大概15左右,但兩邊都設比例,其實會讓你自己對速度感變模糊,這樣你會對自己機器的表現感到陌生。

最好軟體是設精密,然後以你那邊的速度為主。印表機就維持100%,除非在不會失敗的前提下,想加減速再調。

總之要累積速度感,這是駕馭這台機器的重點。

Chen Guan Ting
2015-08-03 13:40:20

列印會不會有啪啪啪啪啪的聲音?

Mark Chen
2015-08-03 16:01:08

>\\\\\\\\\\<

Mark Chen
2015-08-03 16:01:17

什麼啪啪啪 真是的

鄭政浤
2015-08-03 16:02:35

可能要多跟機器啪啪啪(?

Max Lu
2015-08-03 16:03:10

我完全不知道該怎回答 啪啪啪.....,但列印時是沒有這聲音,馬達也沒有答答答

Max Lu
2015-08-03 16:03:32

這....不要歪掉阿>/////<

Mark Chen
2015-08-03 16:06:01

溫度過高 pla列印時產生大量氣泡 所以會有俗稱爆米花的現象出現

Mark Chen
2015-08-03 16:06:34

溫度過高也會有另一個問題 噴頭整體溫度都拉高 PLA提早受熱膨脹卡料

Max Lu
2015-08-03 16:11:06

所以依照Mark 的說法,是我這溫度太高? 目前設定是200度 還是要再降?

Peter Wu
2015-08-03 16:16:13

每卷pla料都不太一定 ,一般180~220的區間可以抓到最適合你這捲料的溫度囉

Charlie Ting
2015-08-03 16:16:34

一切以列印順利為指標,速度、溫度都是參考。所以要從反應去調整參數。
如果參數跟別人差太多,可能是偵測失準,有空再檢查調校就好。

我自己是每一捲料都會先測合適的溫度,不同捲的線用不同溫度。

廖新弘
2015-08-03 16:44:14

你把PLA抽出來,看看上面有沒有痕跡或者變的很細

Chen Guan Ting
2015-08-03 16:48:00

線受潮印的時候會啪啪啪啪啪

Max Lu
2015-08-03 16:54:14

陳佑任 那這啪啪聲是氣泡的聲音吧。
Charlie Ting 目前我只先求穩定列印,且可以順利完成為方向。
廖新弘 我回家再抽出來看看,但可能會有點難抽,因為送料馬達那邊的料早上被我推斷了......

Max Lu
2015-08-03 23:15:39

回來清理噴頭內,將鐵氟龍拆下來看到....料斷在快速接頭內...怪不得怎麼推都推不動.....

Charlie Ting
2015-08-03 23:16:52

恭喜你要出運了~

Max Lu
2015-08-03 23:17:27

這是指.......

Charlie Ting
2015-08-03 23:18:07

找出關鍵問題了啊,不用再卡關,就可以爽爽印了

Max Lu
2015-08-03 23:19:31

但是對於Kisslicer的速度問題還時糊塗了....因為感覺像各位所說..依照以前的舊版的觀念在一代可以順順列印到二代好像沒這麼簡單

Charlie Ting
2015-08-03 23:22:06

系統有變就要適應,要適應就要嚐試,嚐試最怕鬼打牆。所以卡關問題解了,很有可能就一帆風順,適應就不成問題。

廖新弘
2015-08-03 23:25:17

料斷在裡面的原因你知道嗎

Max Lu
2015-08-03 23:26:06

可能這料已經脆掉了(畢竟這料放的有點久....雖然一直放在防潮箱)

廖新弘
2015-08-03 23:34:00

卡料的原因很多,當然料脆化是其中之一,其實官網有提供KISSlicer設定檔給大家用,你可以下載回來用,另外提醒檢查一下進料臂的固定螺絲,不要鎖太緊確保它活動自如

Max Lu
2015-08-03 23:42:15

我是直接抓官方的設定直接製作喔,只改了填充的密度而已

Max Lu
2015-08-04 00:25:18

設定重弄,面板不調,換卷料再挑戰一次!

廖新弘
2015-08-04 09:29:47

後來有完成嗎

Max Lu
2015-08-04 09:30:49

算是有吧,早上看到的東西是這樣

Max Lu
2015-08-04 09:32:19

最後上方料好像又有些狀況所以又沒出料了,而馬達處有削削

Max Lu
2015-08-04 09:32:42

廖新弘
2015-08-04 09:41:36

料又斷了吧,檢查一下PLA線徑


原文網址 吳昭昌
2015-08-03 09:15:50

我的機器是2.0的,溫度顯示為0,並且出現ERR: MINTEMP
應該是熱敏電阻損壞,請問要如何拆卸更換熱敏電阻

陳明谷
2015-08-03 11:31:26

印象中 使用手冊上有教

黃俊傑
2015-08-03 13:57:31

我也遇過先檢查線... 線沒事 重開機 就好惹...

Charlie Ting
2015-08-03 14:46:13

三用電表要買一個,檢修一定會用到。


原文網址 Roy Lo
2015-08-03 07:43:58

這樣算是分離成功嗎?

Charlie Ting
2015-08-03 07:48:46

劉光浩
2015-08-03 08:27:58

3D列印魚拓?

李大淳
2015-08-03 08:46:58

很成功

Adam Chen
2015-08-03 16:53:49

請問支撐分離的訣竅是什麼呢?
Gap 和列印速度嗎?

Roy Lo
2015-08-03 17:16:22

其實也不是很容易分離,我是用原廠附的神奇鏟刀,慢慢的分離,不過底板的型式我是選 grid ,列印的速度也不快,第一層的溫度低5度… 第一次分離成功,所以很難有確定的結論… ?

Patrick Wong
2015-08-03 19:38:11

好像是第一層分離了,留在 raft 上!
情況是首層與次層溫差。

Patrick Wong
2015-08-03 19:42:26

我的開brim 拉開後首層留在Brim 上, 同樣是差5度。

Patrick Wong
2015-08-03 19:43:54

同病雙"魚"。

朱家明
2015-08-03 20:05:03

我是直接印,為什麼這個要開支撐呢?

Odinson Thor
2015-08-03 20:05:58

嘴巴裡面那根一直印不好

Charlie Ting
2015-08-03 20:08:48

他們說的是 grid 跟 brim,不是支撐。這個檔要關支撐印才會完美。

Patrick Wong
2015-08-03 20:16:41

師兄所言正是也!


原文網址 MoMo Yang
2015-08-03 05:45:40

有人私訊問我可否提供玻璃支架的圖檔, 所以我上傳到MakerBot需要的人自己去抓,可是要提醒一下, 這個只是我方便取下玻璃的支架, 我沒用支架之前,列印就很平了, 所以這個不是用來解決原來不平的問題!!!


原文網址 Dice Cheng
2015-08-02 21:50:39

各位大大好,想問安裝的過程要把皮帶安裝到皮帶固定器很困難,上網找到文章教導噴一些油,對嗎?先謝謝各位!

廖新弘
2015-08-02 21:56:39

我用偷吃步,稍微在細槽用銼刀導個角,然後先擠細槽那部份,再擠圓弧那裏

Dice Cheng
2015-08-02 22:05:16

謝謝,中間的間距是真的要135cm間距嗎?我現在鎖定了是136 cm?要調整那1cm嗎?

廖新弘
2015-08-02 22:07:08

最好是,不然你裝上機器時,皮帶調整會太鬆

Dice Cheng
2015-08-02 22:07:52

明白,謝謝大大!


原文網址 Estima Lin
2015-08-02 21:13:42

這機器真神,後面忘記畫支撐了...
緊急把速度調慢,靠~90mm它搭橋了...

Stanley Chen
2015-08-02 23:14:25

募資影片真心不騙

Mark Chen
2015-08-03 00:19:26

聽說有人說我們騙

Estima Lin
2015-08-03 01:08:38

前面自己畫的支撐,間隙0.2,一剝就下來了~
本來想說完蛋了!要重印了!
嘿嘿~沒事~

久安
2015-08-03 01:26:16

請問搭橋時的速度需要幾%?

Charlie Ting
2015-08-03 03:19:59

那塊是支撐?好重本,好奇成果長怎樣?

De Leo
2015-08-03 04:59:56

搭橋速度跟溫度大約是?

Estima Lin
2015-08-03 07:41:32

原本列印速度25mm/s,調150%印…
印到上面發現忘了支撐!調成50%架橋~
90mm架橋中間約下陷1mm左右!
成果是忘記拍照就用美工刀修下陷區了…
因為背板間隙沒有抓好,一組合後拆不下來了~
自己畫支撐應該比kisslicer的支撐省很多~
而且不容易撞斷了~
除非STL檔沒辦法改!(SW)
溫度200度

陳明谷
2015-08-03 11:34:19

想請問
你這張合照是躺著印還是立著印?

Estima Lin
2015-08-03 11:52:37

立著印~
參數調不好,還在努力中…

陳明谷
2015-08-03 11:59:31

曾經為追求方便躺著印
印完變炒麵

Charlie Ting
2015-08-03 12:04:50

直印效果比較好,但全平面要挑戰調速的滑順感,不然有點危險。但應該是還可以。

鄭政浤
2015-08-04 22:44:02

舊版也可以搭橋,只是沒2.0那麼強XD


原文網址 呂威忠
2015-08-02 17:48:39

請問ㄧ下列印的時候..好像自動校正後平面跟玻璃沒有平...有確認玻璃有鎖緊了..這要再調整那裡?

廖新弘
2015-08-02 18:00:16

G29 Z+多少

呂威忠
2015-08-02 18:08:12

這個是官方測試的50x50...我沒有改設定

廖新弘
2015-08-02 18:18:33

翻一下寶典第18頁

廖新弘
2015-08-02 18:21:55

你有看完置頂那邊文章嗎

Drain Chiu
2015-08-02 18:42:28

開機後,選擇Auto Level,在機器開始做自動校正前,轉旋鈕把速度放慢至50%,效果有比較改善

廖新弘
2015-08-02 18:45:15

測試檔已經有內含G29


原文網址 李姍姍
2015-08-02 16:52:21

請問這屑屑是正常嗎?還是哪邊角度的問題? 抱歉~新手比較不懂...先謝謝熱心的解答 ?

廖新弘
2015-08-02 16:54:45

裝導輪,擋案區很多寶,也有同好另外設計支架

林文和
2015-08-02 16:55:50

可能進料不順,導致進料輪刮線料,看一下進料輪跟進料孔有沒有同軸心

李姍姍
2015-08-02 17:00:24

進料輪跟進料孔是指像圖2嗎?謝謝 ?

陳畯暘
2015-08-02 17:01:22

我也會這樣,官方設計的進料方式好像不是那麼的滑順,後來我就自己印一個了

李姍姍
2015-08-02 17:03:26

印一個? 請問是印?? 有改善成功的方式嗎? 謝謝 ^^

陳畯暘
2015-08-02 17:06:04

李穆
2015-08-02 17:06:20

不正常,線軸不要這樣掛,最起碼先上下顛倒從下面繞上來

李姍姍
2015-08-02 17:09:12

好的~~謝謝熱心的大大們...感激 ^^

蕭傑仁
2015-08-02 17:38:32

之前有前輩剪一小段的鐵氟龍管放在進料處 也可以改善這個問題 但我是求好心切(走火入魔) 料架+鐵氟龍管+引料座都用 頭皮屑從此就說byebye 啦

蕭傑仁
2015-08-02 18:14:00

附上一個走火入魔的照片 :p

Shi Xinhui
2015-08-03 12:37:24

我什麼都沒改 之前因為亂按面版進料 才削了一堆的屑屑…

李姍姍
2015-08-03 16:35:43

我線軸從下面繞上來+鐵氟龍管放進料處...還是有屑屑的問題耶 ?

廖新弘
2015-08-03 16:38:18

考慮一下用其他料架

廖新弘
2015-08-03 16:49:53

屑屑產生原因就是PLA跟進料孔磨擦產生,正常擠料動作是不會,但是在回抽動作快速往返時,或多或少會產生

廖新弘
2015-08-03 17:00:24

李姍姍
2015-08-03 17:38:39

謝謝您的解答~^^ 請問您的導輪是自己設計的嗎? 請問檔案區是在哪呢?新手請多包涵~~謝謝 ^^"

廖新弘
2015-08-03 17:47:25

在檔案區

Odinson Thor
2015-08-03 20:04:50

確認擠料臂、擠料輪、進料孔是否在一直線

蕭雲開
2015-08-03 22:33:33

我懶惰也還沒印料架XD。除了屑屑外,是暫時沒遇到任何問題,機器還好好的XD


 

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