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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 輸出

原文網址 徐偉植
2019-02-15 11:16:51

迷你1/24狗肉輸出,但是有些細節不見了@@

沈小崇
2019-02-15 12:26:11

我認為1/24狗肉只要外觀OK、龍頭分件即可,某些細節是可以省略的。
等候+1

徐偉植
2019-02-15 19:20:13

這下杯緣子也有專屬的狗肉了


原文網址 Calvin Sung
2018-08-15 01:19:05

--- 2.5EX 靜音計劃(補充說明)---

以下提供給需要靜音的人~ 也請其它先進朋友多多齒笑~
喔! 是多多指教~

1. 設備條件
a. ATOM 2.5EX,馬達為4線式
b. 軟體為新版ATOM-2.0.8B-20180529-Firmware

2. 購買模組
TMC2208, 先買到前輩所提特別接腳排列版本, 這版本連馬達兩組線圈的排列 B2-B1-A1-A2 都一模一個樣。(參考接腳圖)
強烈建議像我一樣的業餘人事,就買這個版本,省事又方便。

3. 更換模組
要記得關電源,換好後可以依照廠建議量測限流設定,但一定要記得把馬達接頭移除再開電量。如果你買的跟我是同一家模組,出廠大約設定在 0.77A 差不多可用,我是業餘的就不動它了,有需要以後再調。(調整要小心)

4. 修改程式(兩種方式)
因為 DRV8825 是32微步控制,TMC2208是16微步控制,所以要把需要的微步控制減半,不然移動速度是兩倍,肯定要失步,會咔咔咔很大聲。
方法A:
直接由 ATOM 選單調整,在 Control -> Motion 直接改
Xsteps/mm : 160 -> 80
Ysteps/mm : 160 -> 80
Zsteps/mm : 160 -> 80
Esteps/mm : 200 -> 100
沒錯,全部減一半,但這裡改不到噴頭回家的速度,回家時聲音會很可怕,而且那個 X 跟 Y 要轉好久~好久~好久~ 還沒到 80, 所以改程式吧。
方法B:
找到 Marlin firmware 裡的 Configuration.h
我把我有改過的列出來給大家參考,不一定完美但很安靜。
- 噴頭回家的速度***重要***
# define HOMING_FEEDRATE {50*60, 50*60, 50*60, 0}
- 步進單位 ***重要***
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80, 80, 80, 100}
- 最大的移動速度
#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {125, 125, 125, 125}
- 最大的加速度
#define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {1200,1200,1200,2200} *改 E=2200 是因為擠料很大聲,但不要改太小,擠料會跟不上
- 預設加速度
#define DEFAULT_ACCELERATION 600
- 擠料回抽加速度
#define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 2200 *我只是跟上面搭配一下,一樣別太小
- 下列三個,我還感覺不出差別,基於參數們都減半,我就先改了
#define DEFAULT_XYJERK 10.0
#define DEFAULT_ZJERK 10.0
#define DEFAULT_EJERK 2.5

5. 測試
可以先把試試 HOME 的動作,左手記得放在電源開關,任何風吹草動快速關電。如果都沒冒煙也沒咔咔叫,就做新版本的校正方法,原廠網站有,再印一個 50x50mm 測試,你會很感動~
另外提醒,TMC2208 輸出控制微步是256, 很細的控制擠料馬達感覺比較熱,稍微留意一下。(或是以前都沒關心它?!)

張晨緯
2018-08-15 08:04:42

用這個特別版本驅動器,馬達也要先改成四線並聯嗎?

Hawke ChienSheng Liu
2018-08-15 09:03:21

擠料機可以不必換晶片,它並不吵,用原來的DRV8825扭力也比較大。

黃瑞隆
2018-08-17 08:47:37

好專業 感謝分享

戴亙泰
2018-08-17 20:37:09

不知道我可不可以問怎麼去量測哪個點位是0.77A?


原文網址 杜心陽
2018-08-07 11:56:18

想問一下各位大大們用Cura 3.1.0 做列印輸出檔有沒有什麼列印的選項要注意的,或是建議數值呢?


原文網址 洪瑞宏
2017-08-23 11:45:56

請問一下,有前輩知道這種立體拼圖是用什麼軟體輸出的嗎(3d實體檔轉成2d拼圖檔案)??

Tzu-Hsien Chang
2017-08-23 11:47:45

用Solidworks直接3D草圖長成薄板就可以了 個人淺見

賴建舜
2017-08-23 13:41:27

將圖形轉成向量檔案(CorelDRAW),在將向量檔案給雷切軟體讀取

Chen Zimook
2017-08-23 16:15:13

好像轉SVG也可以

Chin Shang Chan
2017-08-23 18:20:22

dxf 原則上也蠻好轉的~

許大曜
2017-08-23 22:40:44

這是我多年前買的Corel DESIGNER X5,是可以將3D檔以平面線槁呈現
(還可選擇法線出現與否),當然電腦非萬能,有些事還是要親身親為(個人見解)

王世翔
2017-08-23 23:31:12

Autodesk有個軟體可以

Tsan-Tang Chou
2017-08-23 23:37:26

FUSOIN360


原文網址 簡晉佑
2017-07-01 08:36:20

是否有人嘗試在 Neutron 加上熱床,目前接線接好,但是下熱床加熱的指令後,D8 的輸出電壓卻是 0,不知道問題在哪裡,是否有接錯,Marlin 有需要修改的嗎?例如噴頭數量要改成 1 之類的?

Charlie Ting
2017-07-01 08:40:31

韌體有啟用?

廖新弘
2017-07-01 09:19:36

基座是PLA嗎,隔熱要做好,不然會軟掉

Estima Lin
2017-07-01 09:43:43

另一組電源輸入端也要接電...

簡晉佑
2017-07-01 10:04:19

是用 PLA,目前是墊高大約 10mm,之後打算再加上木板隔熱

簡晉佑
2017-07-01 10:09:02

太感謝了,原來熱床的供電是不一樣的,難怪一直覺得這樣供電會不夠

簡晉佑
2017-07-01 10:10:08

沒有,以為是不是韌體的問題,但是設定都完全沒看到,所以問題在供電兩邊都要接上

Josh Lin
2017-07-02 00:44:57

D8 和 + 這組的 2端 直接 接 熱床 即可!不必 透過 繼電器 接熱床!

因 D8 (接自 Q3 的 Drain 極 )是 依 熱床上 的 熱敏電阻 所得的 溫度狀況 來控制 Q3 (大電流 的 Power MOS) 以 PWM 接 GND 輸出,如再 經 繼電器 可能 繼電器 的 機械動作 會 反應不過來!熱床 溫度 可能會 不穩~~

另 D8 這組的 +12V 是 專線 來自 另一組 電源輸入端 經由 專用的 10A 的 PTC 熱敏 保護電阻 (又稱 無熔絲 保險絲) 專供 熱床 電源用!

專線 又有 10A 無熔絲 保險絲 保護 再加 大電流 的 Power MOS,故不需 另接 繼電器~~

簡晉佑
2017-07-02 09:41:37

感謝 不曉得D8 還有另外的保護措施 才想接繼電器比較安全,結果機械式運作時會頻繁切換 (因為PWM輸出?)反而造成輸出不穩

Josh Lin
2017-07-02 13:43:17

PWM 的 切換速度 遠快於 繼電器 的 On / Off 機械反應 速度~~

如 熱床 消耗電流 大於 11~15A (PTC 熱敏 保護電阻 超過 22A 會作動) 、工作電壓 超過 16V 或 有需要 外掛 時,可使用 固態繼電器 (SSR) 代替 內建的 Power MOS,接法 就 直接 將 D8 和 + 這組的 2端 接到 SSR 輸入端,+ 接 SSR 輸入端 的 + / D8 接 SSR 輸入端 的 - 即可~~

另,接 SSR 時 因輸入端 吃電 僅 20mA 左右,故 線可用 細線 就可~~


原文網址 林雋哲
2017-06-28 15:49:58

想請問一下 不同的主板 電流輸出是否不一樣呢 我發現neutron團購的ramps1.4+mega2560 加熱到200度還有點困難 風扇也不夠力 請問是主板問題嗎?

吳水豚
2017-06-28 15:56:57

變壓器有無調到110v

翟玉申
2017-06-28 16:08:53

我每次印風扇都強到我要趕快調弱耶,接線會不會用到比較細的而不是18awg


原文網址 Charlie Ting
2017-06-16 15:21:54

[PROTON+ 越搞越複雜]

https://youtu.be/zVOWcXLuvTo

幾個小改和想改的地方:

1. 因為進料方式的關係(實際操作你會發現很不順,卡卡的.因為你只有兩隻手), 所以打算在進料口作一個斷料偵測, 以及可前進後退的開關, 按了之後進料馬達就會處於進料或退料狀態, 方便進退料. 所以可以看到進料管上另有安排排線. 然後到進料臂這邊時是採快拆方式安裝, 方便拆裝.

2. 因為 1. 的關係, 我在思考那進料臂還有存在的必要嗎? 還是它可以改變設計? 畢竟在 PROTON 上面, 這個地方頗浪費空間的. 若拿來放風扇還更實際.

3. 原本進氣孔打算作成 PROTON 的 Logo, 但發現強度不佳, 尺寸不對. 所以簡單作成柵欄式的. PROTON 字樣準備事後用雷射打在下方留白處. 以消光/亮面的差異來突顯 Logo 質感.

4. X, Y 軸都採用光學限位, 其實蠻準的. 而且是在 FUSION 360 裡直接畫圖輸出, 定位都超準. 連帶相關孔位和尺寸, 這些都很好處理.

5. 中心方塊打算改為採用壓克力直接 CNC,再進行拼接膠合。

6. 準備加裝 LED 燈條,作為系統狀態顯示。

只可惜, 事前經驗不足. 所以忽略掉元件間的相互干涉和結構尺寸, 因此列印空間並不是剛剛好在列印平台中間. 這點是很可惜的. 這也突顯了這台只能是 beta version. 不會釋出任何圖面.

楊明
2017-06-16 15:46:31

? 最近都沒時間玩這些!


原文網址 Alan Chen
2017-06-03 18:37:42

再上來隔空抓藥一下,在印底層的時候還蠻順的,但印到最上面,感覺不均勻,這有可能會是切片的問題?或是機構的問題呢?因為輸出gcode有點久了,數據有點忘記了

切片:Cura
噴頭溫度:200
shell thickness:1.2
bottom / top thickness:1.2
fill density:35%
flow:92%
Brim amount:10
Z hop when retracting:0.5
Retraction Speed:50.0

辜元志
2017-06-03 18:51:29

我怎麼覺得只是單純越高越容易晃動(^-^)

Chun-Shiung Wu
2017-06-03 18:53:20

太高會晃+1

Alan Chen
2017-06-03 18:54:36

OH...有可能。但這個不太可能用躺著印吧 @@ 有沒有方法可以解決或是避免呀?

邢鳳言
2017-06-03 19:03:30

一次印一根

Yu Yam Shen
2017-06-03 19:04:13

一次一根+1

Alan Chen
2017-06-03 19:04:55

邢大是說躺著印 一次一根嗎

邢鳳言
2017-06-03 19:07:26

站著

Alan Chen
2017-06-03 19:08:04

咦!?站著的話,一次印一根,不是也會晃?

邢鳳言
2017-06-03 19:08:55

我印不會

Alan Chen
2017-06-03 19:09:41

好的 我試試看 感謝

黃育哲
2017-06-03 19:19:38

Brim 開大一點

辜元志
2017-06-03 19:38:24

一次一根他印完一層後只有Z向移動,的確有可能比較不晃喔

Shih Han Hsu
2017-06-03 19:38:27

有幾種解法:
1. 一次多根,彼此的brim互相連接。
2. 開ooze shield,每根都有自己的牆。
3. z-lift設高一點,避免移動噴頭時造成牽連晃動。

Mbrsl Jk
2017-06-03 19:56:59

改用raft

チェン 幸せな
2017-06-03 19:59:51

不開回抽,讓它牽絲互相扶持住.

Alan Chen
2017-06-03 20:07:44

這個方法似乎不錯,只是最後要修一下邊

Roy Lo
2017-06-03 20:48:15

列印件晃動+1

戴士偉
2017-06-03 21:09:05

我是一次六根印,側裙開個10圈

彭帟絃
2017-06-04 00:48:41

列印件晃動再+1

陳維德
2017-06-04 01:20:09

我也是一次印6 隻,不過我的底裙是開到都是一個面連在一起比較穩

劉宏威
2017-06-04 11:21:43

+1

高北熊
2017-06-05 09:29:50

放慢列印速度

Alan Chen
2017-06-06 00:35:59

感謝各位 我都試試看

Chuang Ivan
2017-06-07 21:05:39

我怎覺得看起來像是出料不順,頂端的地方比較稀疏,我也是一直遇到這個問題,前面90%都印的很好,甚至比如說同一層分為兩圈,一圈很OK,另一邊卻像是出料不順,就這樣印到最後,而且不論列印件大小,自己切片的都會這樣,請問原PO後來您的問題有解決了嗎?是否可以經驗分享一下?

Estima Lin
2017-06-08 13:13:21

碳纖維桿6支完成~

Alan Chen
2017-06-08 15:29:55

太強了...

Alan Chen
2017-06-08 15:30:43

我還沒解決...但是晃的機率比較高,目前沒有料可以重印 @@ 可是你敘述的情況比較像是平台需要調平吧?


原文網址 洪瑞宏
2017-05-17 14:07:20

請問印軟料出料輪一直把線材往輪下帶而不是輸出到鐵氟龍管,這種狀況要怎麼調整(我把馬達上的彈簧拆掉才拍照的)

洪瑞宏
2017-05-17 14:07:40

洪瑞宏
2017-05-17 14:41:41

Wudi Lin
2017-05-17 14:44:13

慢就是重點

Arthur Pai
2017-05-17 14:58:14

輸送輪的溝槽沒對準送料管

陳維德
2017-05-17 15:24:25

軟料要慢回抽要短也要慢

チェン 幸せな
2017-05-17 15:33:14

最近我都在印TPU軟料,機器ㄧ樣是EX設定數據提供給你參考,列印速度10移動速度150,外牆10填充15回抽4速度30,100%正常速率列印,如果以此數據還會有捲料脫離現象,那我會把整體速率降到70%,主要是每捲料都有差異.

邢鳳言
2017-05-17 15:39:41

我這裏改20,但有時也會脫肛,30沒成功過;10是更安全,但我還沒試過,會很慢就是了。我現在拆脫肛線己經很熟練了...拆下半部鋁件最快。

梁琄
2017-05-17 15:41:16

不熟軟料的話,建議 5mm/s 開始試,再慢慢加快

Vincent Liu
2017-05-17 16:46:03

5mm/s +1 , 回抽就算了吧,各位可以仔細看一下軟料在鐵氟龍管內的狀況,像蚯蚓一樣扭來扭去,回抽後,有可能會造成出料短暫不足,剛開始進料的最末段建議手動,不然我常常一開始就出包.

李穆
2017-05-18 00:27:56

快接頭固定臂那根切弧的鐵弗龍管可以調整位置,裝好馬達後鬆開側面的m2止付螺絲可以使它貼緊擠料輪,再旋入螺絲固定就好


原文網址 Morgan Chang
2017-05-06 14:52:15

Velocity Painting 簡單分享
昨天發了一篇,只有原作者連結,陸續就有人發問如何操作。
因為回文無法一次把所有圖片貼上,所以重開一篇說明,請見諒

簡介:
*Velocity Painting 是改變3D打印速度,從而將圖案映射到模型上的技術
在半透明的線材上效果最好,網友的經驗是PETG會比PLA 效果更好。
如果是打薄殼物件,實色線材也有一定的效果。
*Mark Wheadon 發展了這個理論,並以Perl寫了一個Gcode 後處理script,
https://www.velocitypainting.xyz/blog/
*Guillaume Vigneron 則開發了前端GUI程式介面,讓Velocity Painting更易於應用
https://www.velocitypainting.xyz/gui/index.html

以下就將網頁上的help,還有我個人使用經驗說明一下
(英文OK的話直接看網頁help 是最詳細的)

1. 切片
1.1 並沒有限制使用什麼軟體,只要能輸出Gcode 都可以,
但推薦Simplify 3D, 它的gcode preview 適合預覽處理後的結果
1.2 確保模型位於打印平台中心點
1.3 以完全一致的速度切片,也就是說內外圈、填充速度都要一致
1.4 S3D 的Cooling 設定:當列印時間小於xx秒則自動降速,記得取消勾
1.5 切片後預覽確定速度一致,輸出gcode

2. 後處理
2.1 開啟VelocityPainting v0.54
2.2 Source file selection :讀入Gcode 還有要映射的圖檔 (圖檔最好是灰階或黑白)
2.3 Image Detail :High/Width設定圖片映射到模型上的高度/寬度,
PS.如果在2.6選擇Cylinder, 則 Width 不能輸入
Zoffset = 從z軸高度起算多少mm後才開始投射
例如我的範例中,螺紋的部份不要圖案,所以我設定z offset = 10mm
2.4 Print Speeds : Target 是你切片時設定的速度 ,這是讓程式作為參考基準
Low 是處理後,套用在無圖案部份的列印速度,High 是處理後有圖案部份的列印速度
原作者建議 Low與High 的差異在 1:3以上圖案會比較清楚
2.5 Printer Coordinate 列印平台中心點座標,以Atom來說,中心點就是圓點 0,0
2.6 Paint Type映射方向 : XYZ, 那個面當作銀幕的概念,Cylinder 圓柱中心向表面投射,Spherical 球心向球面投射
2.7 Profile 將設定存成.cfg檔 / 導入.cfg
2.8 Generate : 產生處理後Gcode (選擇輸出目錄/檔名)
2.9 程式資訊顯示區

3.預覽處理結果
3.1 將步驟2.8的檔案拖到Simplify 3D
3.2 左邊的 Coloring 選擇 Movement Speed 就可以看到圖案在模型上呈現的結果,滿意的話就上機列印看成果囉

Roy Lo
2017-05-06 15:07:12

好仔細的說明(^^)v

Yih Chiou
2017-05-06 16:08:06

好讚~下回來試試