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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » PLA

原文網址 張文馨
2020-03-28 17:34:24

【代售】 Atom 2.0

【價格】19000 (誠可議)

機器一切運作正常,未改機過

另送

? 右側防潮箱(箱子可拆)

? 4捲PLA線材 (黑/灰/白/透)

(線材平時皆放防潮箱)

【交易方式】 面交新北市蘆洲區


原文網址 謝程翌
2020-03-13 18:18:58

想請教各位前輩
這兩天列印左右件 皆會在同一地方出現這種條狀突出,是不是參數哪裡可以做修改呢 謝謝

參數
溫度225
熱床70(黏膠帶)
PLA原廠料
填充100
層厚0.2

回抽6.5
回抽速50
回擦長度2

風扇100
在煩各位前輩不吝指教 ?

Nick Tsai
2020-03-13 18:25:19

謝程翌
2020-03-13 18:25:58

Nick Tsai
2020-03-13 18:26:46

Nick Tsai
2020-03-13 18:27:07

翁士翔
2020-03-13 18:27:17

廖新弘
2020-03-13 18:53:45

Dennis Takshing Chan
2020-03-13 19:46:07

Chong Yu Hsu
2020-03-13 20:05:37

Kevin Chen
2020-03-13 20:26:42

李仁維
2020-03-13 23:07:59

謝程翌
2020-03-13 23:29:52

謝程翌
2020-03-13 23:30:47

Nick Tsai
2020-03-14 08:26:47

謝程翌
2020-03-14 19:17:55

Nick Tsai
2020-03-14 19:44:22

謝程翌
2020-03-14 21:27:05

謝程翌
2020-03-14 21:27:29


原文網址 曾俊維
2020-03-12 00:16:21

要請各位同好推薦好印的abs料,只用過pla,這次要印裝在機車上的東西,怕耐熱程度不足會變形。

葉世瑋
2020-03-12 00:28:57

曾俊維
2020-03-12 00:31:04

廖新弘
2020-03-12 07:53:21

曾俊維
2020-03-12 08:13:47

廖新弘
2020-03-12 08:38:35

Jeff Lin
2020-03-12 09:27:49

曾俊維
2020-03-12 09:34:23

Jeff Lin
2020-03-12 09:44:05

曾俊維
2020-03-12 10:18:50

Jeff Lin
2020-03-12 10:40:54

曾俊維
2020-03-12 10:50:35

Brian Tsui
2020-03-13 04:49:27


原文網址 陶範本
2020-03-08 16:23:21

最近剛好手邊PLA料用盡,想說拿之前買的ABS料玩看看,發現ATOM沒有裝加熱盤下完全駕馭不了翹曲 (我還邊印邊用膠帶補強支撐還是不行XD ) 無奈只好轉讓給有辦法印ABS的玩家

這家台製線,買的時候一捲790,兩捲500出讓(已拆封一個)有人願意收留它們嗎>_<?

話說之前都是固定用一家可打磨的PLA料,除了研磨很重要外,因為他設計成外框可以拆卸重複使用,不會剩下一大堆輪子垃圾頗得我心,但最近要補貨卻已經很久沒庫存了,大家還有用過推薦的可研磨料嗎?

張景程
2020-03-08 16:44:50

廖新弘
2020-03-08 17:11:46

Jo Hamilton
2020-03-08 17:21:52

Genu Wu
2020-03-08 17:24:37

Fan Wenshien
2020-03-08 17:56:39

ATOM 3D Printers
2020-03-08 18:29:37

陶範本
2020-03-08 18:30:31

Joe Abaquin Bing Aquino
2020-03-08 19:20:05

ATOM 3D Printers
2020-03-09 19:13:18


原文網址 黃朝源
2020-03-08 07:46:13

請問PLA材質放置多年後,表面會黏黏的嗎?還有耗材可以用酒精擦拭變光滑要去哪裡買呢?

Nick Tsai
2020-03-08 09:36:55

Nick Tsai
2020-03-08 09:37:32

James Lin
2020-03-08 11:44:37

廖新弘
2020-03-08 12:05:49

Nik Yu
2020-03-08 13:46:06

林志鴻
2020-03-08 14:06:54

廖新弘
2020-03-08 14:19:13

林志鴻
2020-03-08 14:28:42

Charlie Ting
2020-03-08 20:19:01

Nik Yu
2020-03-09 03:00:34


原文網址 Roy Lo
2020-03-03 09:07:39

上蓋彈簧一直都不太好用, 常常造成自動水平校正時撞車, 最近得到PLA 韌性加強版的料, 就畫個模組試試

效果還不錯 ^ ^
# Fusion360
# Simplify3D
# 很搞缸


原文網址 Alan Chen
2020-02-03 10:18:32

繼上一篇銷魂的印件之後。又來請教板上的高手...搞不懂這是怎麼回事,剛開始好好的,後來就走鐘了

補上圖片,左右兩邊都一樣

我好像很容易遇到印出來跟切片不一樣的東西,印件的大小是22cm x 4.1cm x 17.5cm(長寬高)

切片軟體 Cura 3.1
PLA 明燿的料
機型ATOM 3
速度 50/mms
填充25%
溫度185
熱床60
開木筏、無支撐

Brues Wu
2020-02-03 10:51:28

看起來是跨橋下垂處重力把兩邊拉近(拉彎),如果這最下層是棧板的話,試著把列印面改綠色標示處,讓跨橋的距離縮短,或是長支撐

Joe Abaquin Bing Aquino
2020-02-04 23:12:55

I always make mine with a thin (.5mm) support in the middle. And it will easily snap out after.


原文網址 Gbb Technics
2020-01-26 23:41:47

Hello everybody,

I would to present to you the different steps of my ATOM 2.5EX printer evolution project:

- Step 1: disassembly of internal electronics + addition of TOP LED rails for lighting (Status => 100% finished)

- Step 2: replacement of the 8-bit motherboard with a 32-bit board (Duet2 Wifi) + addition of Side LED rails for lighting (Status => 100% finished)

- Step 3: development and integration of a 7' paneldue screen on the frame with laser-cutting aluminium parts + folding (Status => 75% finished)

- Step 4: manufacture of a rear plate to integrate the antenna of the Duet2 Wifi board + addition of an inter-switch for the internal lighting of the printer (Status => 75% finished)

- Step 5.1: replacement of the original nozzle with an 24v e-3D v6 standard version + a 24v Dragon Hotend version (Status => in progress 75% finished)

- Step 5.2: developpement and integration of a PCB for rapid disassembly of the print head, it's the same principle as ATOM 2.5 FX (Status => PCB are 100% developped and PCB manufacture is 50% finished)

- Step 5.3: replacement of the 12v power supply with a 24 volt version from Meanwell. (Status => to be mounted)

- Step 5.4: installation of a 24v to 12v converter to keep the original heating bed in 12v. (Status => to be mounted)

- Step 6.0: finishing integration of the 2 DYZE Filament sentinel to be able to stop the print when wire is out.

- Step 7.0 : integration of the ATOM laser module (if possible with the Duet2 Wifi). For this last step, I'm not sure if I can connect and run the laser on the Duet Board. I need to check first...

I will give you news about my project in few days / weeks...

翻譯年糕

Samuel Chiou
2020-01-26 23:50:06

Cool!

John Wachowski
2020-01-26 23:56:19

Looking good!

Charlie Ting
2020-01-27 03:20:52

Step 5.4? converter or switch power?

Gbb Technics
2020-01-27 03:42:53

Charlie Ting I will try to use a power Converter from 24 to 12v for This.

Ash Fletcher
2020-01-27 14:20:01

Wow that’s a nice up grade. I would like to do the e3d upgrade . That would make it nice to clean out the nozzle


原文網址 康弘明
2020-01-13 19:35:53

請教線上前輩,為什麼PLA溫度降到150度列印出來的平整度才會很平滑,200度就起泡,可是PLA的溫度不是190~230? PID也用Pronterface校正過,求達人解達,感恩

機器型號:ATOM 2.5EX 0.4mm

Timmy Chen
2020-01-13 19:47:12

捲材受潮了,建議是放入防潮箱靜止一段時間,取出印看看

若無防潮箱,這是我有聽取社友的過來經驗,先設定微波爐,以「解凍」方式微波5秒,再打開摸看看有沒有溫溫的,沒有再5秒,直到有感覺到溫和,不低於自己的溫度(38~40度),就差不多除去濕氣

p.s微波爐不宜開久,會「累加」導入使之「溼氣蒸發而變成水氣沸沸揚揚」,捲材就變質GG了

康弘明
2020-01-13 19:50:08

我用新買的料跟舊料都一樣耶

Timmy Chen
2020-01-13 19:54:18

康弘明 嗯,若不是捲材的話,溫度是還可控的話,可能噴嘴、冷卻風扇有什麼問題,若無異狀...

搞不好晶片誤判,比如您設定200度,它在某bug發生,誤而調升230度以上

廖新弘
2020-01-13 19:54:51

參數貼出來吧

葉世瑋
2020-01-13 19:55:11

各家用料有誤差

康弘明
2020-01-13 19:56:04

神奇的是我用淘寶(一年前)買的跟蝦皮買的(三天前)都是要降到150度

康弘明
2020-01-13 19:56:20

Timmy Chen 所以我也一直找不到哪邊不對

康弘明
2020-01-13 20:01:35

Kisslicer 參數

Style 參數

quality_percentage=100
layer_thickness_mm=0.2
max_layer_thickness_mm=0
first_layer_thickness_mm=0.2
unsupported_stepover_mm=-0
supported_stepover_mm=-0
extrusion_width_mm=0.4
num_loops=2
skin_thickness_mm=0.4
infill_extrusion_width=0.4
infill_density_denominator=0
stacked_layers=1
use_corners=1
force_joint_layers=0
loops_insideout=0
join_perimeter_loop=2
infill_st_oct_rnd=0
travel_mode=1
inset_surface_xy_mm=0
seam_jitter_degrees=15
seam_depth_scaler=0.1
seam_gap_scaler=0.1
seam_angle_degrees=175
crowning_threshold_mm=-1
profile_date=2020-01-13 16:24:35

Material 參數
g_code_matl=NULL
g_code_matl_custom=3C534F4D455F435553544F4D5F544F4B454E3E3D5B3B20536F6D6520637573746F6D20472D636F64655D0A3C534F4D455F4F544845525F435553544F4D5F544F4B454E3E3D5B0A3B20536F6D65206F7468657220637573746F6D20472D636F64650A3B2054686973206F6E65206973206D756C74692D6C696E650A5D
matl_user_notes=NULL
fan_Z_mm=3
fan_loops_percent=100
fan_inside_percent=100
fan_cool_percent=100
temperature_C=150
keep_warm_C=150
first_layer_C=155
bed_C=60
chamber_C=50
preheat_strategy=1
flow_min_mm3_per_s=0.1
flow_max_mm3_per_s=10
flow_cool_mm3_per_s=1
destring_length=5
preload_factor=0
matl_viscosity_over_elasticity_us=0
destring_min_mm=1
destring_trigger_mm=15
preload_speed_mm_per_s=60
destring_speed_mm_per_s=80
Z_lift_mm=0.1
min_layer_time_s=15
wipe_mm=0
cost_per_cm3=0.66573
flowrate_tweak=1
fiber_dia_mm=1.75
shrink_percent_xy=0
shrink_percent_y=0
shrink_percent_z=0
purge_vol_mm3=42
purge_color_strength=0.5
color=50922496
profile_date=2020-01-13 19:46:30

Printer 參數
bed_STL_filename=/Applications/bed.stl
MRU_style=0113 Benjie 0.2
MRU_support=0113 Support
MRU_material=KS filament
extension=gcode
cost_per_hour=0
g_code_prefix=4732312020202020090909203B205B6D6D5D206D6F64650A473930202020090909203B206162736F6C757465206D6F64650A4732382020202009200909203B20486F6D65200A4D31393020533C4245443E203B20626567696E2068656174696E67206265640A4731204636303030205A353020202020202020202020202020202020203B6C696674206E6F7A7A6C650A473020583020592D313030205A3530202020202020202020202020203B7061726B696E672B0A4730205A323020202020202020202020202020202020202020202020202020202020203B7061726B696E670A0A0A0A
g_code_preheat=3B20686561742074686520657874727564657220776974686F75742077616974696E670A3B4D31303420533C54454D503E20543C4558542B303E0A3B204C65617665207468697320626C616E6B20746F2064697361626C6520707265686561740A
g_code_warm=3B2053656C656374206E65772065787472756465720A543C4558542B303E0A3B205761726D2069742075702C20616E6420776169742074696C6C2069742773207761726D0A4D31303920533C54454D503E0A
g_code_same_warm=NULL
g_code_same_cool=NULL
g_code_cool=3B20446573656C65637420746865202873616D65292065787472756465722028757375616C6C7920746F20636F6F6C290A4D31303420533C54454D503E0A
g_code_N_layers=3B204D617962652072652D686F6D652058202620593F0A
g_code_postfix=4D313430205330203B207475726E206F6666206265642074656D700A4D31303420533020093B207475726E206F66662074656D70657261747572650A473238205830202020093B20686F6D65205820617869730A4D383420202020202020093B2064697361626C65206D6F746F7273
g_code_pause=3B205061757365207468656E20526573756D650A3B20757375616C6C79204D3020287479706963616C29206F72204D3120286C65737320636F6D6D6F6E29206F72204D32323620286C6561737420706F727461626C65290A
every_N_layers=0
post_process=NULL
num_extruders=1
firmware_type=2
add_comments=1
g4p_uses_seconds=0
fan_on=M106
fan_off=M107
fan_pwm=1
add_m101_g10=0
z_speed_mm_per_s=100
z_settle_mm=0.1
bed_size_x_mm=210
bed_size_y_mm=210
bed_size_z_mm=320
ext_radius=0
bed_offset_x_mm=0
bed_offset_y_mm=0
bed_offset_z_mm=0
bed_roughness_mm=0
round_bed=1
travel_speed_mm_per_s=150
rim_speed_mm_per_s=150
first_layer_speed_mm_per_s=15
dmax_per_layer_mm_per_s=15
xy_accel_mm_per_s_per_s=3000
xy_steps_per_mm=150
lo_speed_top_mm_per_s=7.5
lo_speed_perim_mm_per_s=5
lo_speed_loops_mm_per_s=20
lo_speed_solid_mm_per_s=15
lo_speed_sparse_mm_per_s=30
hi_speed_top_mm_per_s=15
hi_speed_perim_mm_per_s=30
hi_speed_loops_mm_per_s=40
hi_speed_solid_mm_per_s=30
hi_speed_sparse_mm_per_s=30
top_raft_speed_mm_per_s=20
bottom_raft_speed_mm_per_s=10
ext_gain_1=1
ext_1_mat_name=KS filament
ext_axis_1=0
ext_gain_2=1
ext_2_mat_name=Normal models
ext_axis_2=0
ext_Xoff_2=0
ext_Yoff_2=0
ext_gain_3=1
ext_3_mat_name=Normal models
ext_axis_3=0
ext_Xoff_3=0
ext_Yoff_3=0
ext_gain_4=1
ext_4_mat_name=Normal models
ext_axis_4=0
ext_Xoff_4=0
ext_Yoff_4=0
heat_time_coef_1=0.0015
nozzle_dia_1=0.4
nozzle_len_1=0.6
drive_len_1=60
heat_time_coef_2=0.0015
nozzle_dia_2=0.4
nozzle_len_2=0.6
drive_len_2=0
heat_time_coef_3=0.0015
nozzle_dia_3=0.4
nozzle_len_3=0.6
drive_len_3=0
heat_time_coef_4=0.0015
nozzle_dia_4=0.4
nozzle_len_4=0.6
drive_len_4=0
model_ext=0
support_ext=0
support_body_ext=0
raft_ext=0
ext_order_optimize=0
solid_loop_overlap_fraction=1
min_seg_len_mm=0
z_step_mm=0
max_nodes_per_s=0
profile_date=2020-01-13 14:41:36

Support 參數
support_sheathe=0
support_density=1
use_lower_interface=1
solid_interface=0
support_inflate_mm=1
support_gap_mm=-200
interface_gap_mm=-200
support_angle_deg=70
support_z_max_mm=-1
sheathe_z_max_mm=2
raft_mode=0
prime_pillar_mode=4
pillar_placement=3
raft_inflate_mm=5
raft_hi_stride_mm=1.5
raft_hi_thick_mm=0.25
raft_hi_width_mm=0.35
raft_lo_stride_mm=2.5
raft_lo_thick_mm=0.25
raft_lo_width_mm=0.5
brim_mm=3
brim_ht_mm=0.2
brim_gap_mm=0
brim_fillet=0
interface_band_mm=1
interface_Z_gap_mm=0.2
first_Z_gap_mm=0.2
raft_interface_layers=3
raft_interface_bond=0
brim_latch=0
interface_angle_deg=45
interface_stride_mm=0.5
interface_width_mm=0.35
interface_1st_layer_width_mm=0.35
profile_date=2020-01-13 13:24:09

康弘明
2020-01-13 20:03:10

難道蝦皮的也是受潮料 ?

康弘明
2020-01-13 20:03:45

我來用烘果乾機烘看看

葉世瑋
2020-01-13 20:04:27

這我就不知道了,但即使受潮也應該不會到150度吧

康弘明
2020-01-13 20:06:36

葉世瑋 呵呵,這也就我一直在百思不解的地方 ~~不過至少找到列印出來平整的溫度,剩下的就是拿温度計實際量測噴頭了

葉世瑋
2020-01-13 20:08:43

若真是這樣,有可能熱敏電阻老化出現數值差了吧…

陳書凡
2020-01-13 20:11:05

可能實際上不是150度,看一下熱敏有沒有露出來之類的。

康弘明
2020-01-13 20:14:43

陳書凡 我也在懷疑熱敏電阻,前陣子壞了有換過

康弘明
2020-01-13 20:14:59

葉世瑋 我也在懷疑熱敏電阻,前陣子壞了有換過,晚點拆開來換一個看看

Timmy Chen
2020-01-13 20:19:18

任何方法都可試看看,危險的事情不會說,畢竟這兒不少社友都是過來人

康弘明
2020-01-13 20:44:16

Timmy Chen 我先換熱敏電阻看看,有可能跑出來了或是壞了

Timmy Chen
2020-01-13 20:49:27

康弘明 大家的建議有很多,值得參考,在3、4年前時,大家都是探索者

Joe Abaquin Bing Aquino
2020-01-13 23:03:56

Great to have this little machine.
Any filaments or even put old silica gel beads can bring to new again.

康弘明
2020-01-13 23:05:21

Joe Abaquin Bing Aquino yes! I have it as well. I found root cause already and testing now.

康弘明
2020-01-13 23:56:23

烏龍了,沒有依照SOP組裝,更換熱敏電阻後,噴頭熱敏電阻的方向放到散熱風扇那邊了,熱敏電阻的溫度被風扇影響到了,正確應該是在限位開關螺絲這一側,感謝諸位大德的幫助,也希望遇到相似問題的人可以提供lesson learned不要犯錯 ?

Timmy Chen
2020-01-14 00:05:05

康弘明 SOP(作業流程;說明手冊)一定要看

Dennis Chen
2020-01-14 22:59:58

就算這樣,風還是會吹進洞裡,用鐵氟龍膠帶包一圈起來可以再加強保溫效果,還可以避免料不小心跑進去,造成熱敏短路

康弘明
2020-01-16 10:01:11

跟大家更新一下真正的root cause (雖然裝反改回來有改善,但是還是不對)
應該是我使用的熱敏電阻跟Marlin 的Thermistortables.h 不對,刷了新版的FW, default 的值是5 ,手上有的熱敏電阻有三種(有一個比較奇怪20度 阻值是130K) ,剛好用到了20度130K的那一個,再加上更新FW,用的thermol table 是5,所以溫度顯示整個就偏掉了
後來換了另一個 20度 120K的,也是怪怪的,經過到處爬文跟對照Marlin Arduino 裡的code, 發現熱敏電阻係數這麼多種,不是拿來裝上去就可以,更新FW 更要調整Default,不然整個温度就偏移了

(未完再看下一留言)

康弘明
2020-01-16 10:45:54

查了一下thermistortables.h, 如果是網上買的NTC 100K MF58,必須要修改Configuration.h 裡面的 define 到11 (ATOM-2.0.8B-20180529-Firmware,其他請自行找code)
# define TEMP_SENSOR_0 11
我剛好又用到另一款單端玻封的熱敏電阻,它的係數又不同,所以要另外新增thermal table ,可以參考這一篇
https://jonaschen.blogspot.com/2014/03/3d.html
結論是:
1. 更換熱敏電阻要確認買的規格
2. Marlin 裡的Setting 要跟著更新
3. 就算thermal table是對應的,但是一般B25/50:K3950 對應的是 25~50度之間的SPEC,超過就是參考值,實際還是要自己試驗耗材跟溫度,至於螢幕顯示的溫度參考就好

陳書凡
2020-01-22 11:25:31

所以我都直接買原廠還是比較無痛一點~


原文網址 郭映廷
2019-12-20 12:01:02

最近又出現不一樣的問題… ?
像影片這樣,只有部分地方翹曲。

其實我大概爬過文,調整過一些設定了
例如:清潔玻璃,第一二層速度放慢

還有可能是什麼地方沒注意到呢?

我是用cura切片

謝謝

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料:Atom pla
列印溫度: 201 / 熱床溫度:75

德瑞克
2019-12-20 12:19:56

試試Z軸再往下壓一點?

德瑞克
2019-12-20 12:24:31

駿馬
2019-12-20 12:43:44

溫度多少? 噴嘴和熱床

チェン 幸せな
2019-12-20 13:42:52

我覺得看起來不像是翹曲,有時噴嘴離平台太近會導致出料未全出料,噴頭裡的料到一定壓力時會一次爆出來.

黃昱縉
2019-12-20 20:39:28

拉遠一點,上膠

陳建廷
2019-12-20 20:51:51

我想也覺得是z軸應該調低一點~

郭映廷
2019-12-20 21:26:35

痾~ ? 看起來有兩種完全不同的看法! ?

Arthur Pai
2019-12-21 16:10:33

我遇過類似問題, 是把第一層調高解決的


 

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