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原文網址 廖晉緯 2017-12-20 12:54:39
更新：把加熱版拆開之後重新確認了一下馬達驅動晶片，應該是驅動晶片上的散熱片移動到碰到其中幾個針腳導致失常，目前應該是好了。
__ 嗨各位大大，想請問一個機器失常的問題，今天早上來收完昨天印的東西之後（是正常列印出來的物件），發現我的atom2.0變得很奇怪，在面板上按unload filament 跟 load filament，進料馬達都完全沒有反應，重load韌體這問題依然在，現在印東西就是進料輪完全不會動（把料都移除了依然不會動T_T)(韌體2.0.7b)
以下一些奇怪現象：
1. 面板的列表還在我維修的過程中變成 Info Tune<----這個本來應該要是Prepare.... Control ...
2. 然後關機再開機按load filament之後，變成是整個平台一起往上大概5mm，而進料輪完全沒動orz...
3. 關機再開機，unload filament之後，變成整個平台一直往上慢慢移動....
4. 進到 Prepare->move axis->0.1->extruder->往右邊轉之後，居然是移動整個平台往下 ?! 怎會這樣T_T
會是主機板掰了嗎？有人有遇過類似的問題嗎這太奇怪了我第一次碰到....
梁琄 2017-12-20 13:06:32
2.0.7沒有b的版本吧？應該只有2.0.5b，你的機器是1.99還2.0? 這兩個版本很像，你手邊有沒有控制板的照片？ BTW，你有reload韌體，沒有有restore再store? …… 查看更多
原文網址 廖晉緯 2017-11-28 19:03:11
呃抱歉我又來了...在突破撞頂的問題之後，我調z offset 調到好像還ok了，但現在試印測試檔案的50x50好像還是有點問題（如圖示），目前看起來好像有可能是出料不順、zoffset 沒調好或是一開始auto level就沒校正好，但其實這圖中有一部分是還ok的（沒圈起的部分）導致我現在有點無法歸屬問題方向。想再請問各位大大這比較有可能是哪方面的問題？再次感謝各位了 ? ?
廖晉緯 2017-11-28 19:04:26
四邊的角很淡應該是auto level沒做好？ 我猜中間是出料不順？
黃俊傑 2017-11-28 19:10:42
skirt 比較不一定... 但是中間看來是出料不順！
廖晉緯 2017-11-28 19:16:26
出料不順感覺又是個debug無底洞啊 ? 這樣應該不是噴頭太靠底版？
Hawke ChienSheng Liu 2017-11-28 19:22:20
Goto Zero 時，其實噴頭是移到 Z=0.1mm的位置。用一張80磅的影印紙去確認，紙張可塞入但與噴頭有磨擦感，這個 Z offset 值就對了。
Hawke ChienSheng Liu 2017-11-28 19:23:53
既然有熱床，試試70度設定。熱床弄乾淨，用酒精把表面的油擦掉。
廖晉緯 2017-11-28 19:29:13
哈原來如此（筆記...
TianJia Hsieh 2017-11-28 19:31:13
頭會不會撞變形了？銅蠻軟的
廖晉緯 2017-11-28 19:31:51
列入待辦
廖晉緯 2017-11-28 19:32:13
要怎知道頭有沒變形啊...
梁琄 2017-11-28 19:36:26
atom的頭應該不會，atom的是鈦
Hawke ChienSheng Liu 2017-11-28 19:39:09
怕是之前撞那麼多下，上蓋有變形。有的話，鈑金回來就好。
Hawke ChienSheng Liu 2017-11-28 19:41:10
不必口紅膠。70度設定，PLA會微軟，有類似吸盤的作用。冷卻後，工件幾乎可以自然脫落。
廖晉緯 2017-11-28 19:44:40
Hawke ChienSheng Liu 要有料的狀況下 auto level 嗎？我以為要沒料比較準耶囧
廖晉緯 2017-11-28 19:46:00
了解！
廖晉緯 2017-11-28 19:46:39
好我也檢查一下上蓋...
Hawke ChienSheng Liu 2017-11-28 19:51:35
廖晉緯 當然是噴頭口乾淨沒料的狀況。
廖晉緯 2017-11-28 20:12:18
喔我發現我一開始理解錯誤 ? 現在知道了
Charlie Ting 2017-11-28 20:16:12
幾點要留意： 1. 微動開關不夠靈敏，所以角落力矩大的校正會不準。 2. z-offset 捉的高度偏高，所以不準的地方就沒附著力了。 3. 出料量可能略多。所以平常你 z-offset 偏高，剛好被多的出料補滿空隙，但高度適中的地方料容易爆漿。 1. 要調螺絲讓它很輕碰就會觸發，不然你可以把 brim 縮小，看測高的誤差值是否有變小 2. 的部份，新版韌體可以在開印前修正，可以先修小一點，只要出料順，不刮底板就好，這時可以觀察出料量，如果有爆漿狀況，就要減少出料量。 3. 看２的狀況調整。 基本上現在新版韌體的第一層應該可以印到非常完美，平貼不爆漿，線線分明。會有這種狀況的，通常參數已經失準了，要調整一下。
廖晉緯 2017-11-28 20:33:05
謝大大長文回覆 ? 先問一下所謂的新版韌體是2.0.7還是2.5的啊？ 我明天試完來回報一下
黃俊傑 2017-11-28 21:03:02
通常是喉管，而且你提到你有一陣子沒用了，料開很久了？ 開很久沒用就...換卷新的吧！
廖晉緯 2017-11-28 21:09:35
了解 我開很久的料好像是真的都gg了..不過我目前用的料不是久放的料，其實我不太確定喉管正確的位置在哪耶orz 是噴頭裡面鐵氟龍管的位置嗎？
原文網址 廖晉緯 2017-11-28 14:43:17
更新：從2.0.6->2.0.7之後不會撞頂了 持續測試中 感謝各位大大的幫忙 ? ? ? --- 各位大大我來求救一下，最近在重新整修我的2.0，但修完之後用新功能Setting z offset, auto level 正常，下一步要讓他跑go to zero 的時候就會發生影片中的狀況，會突然很大聲，然後衝下去的時候就會衝過頭 ? 請問有人知道是為什麼嗎？感謝 ? ? ? ? 韌體是2.0.6
索引一下：自動校正，熱床，撞頂
廖晉緯 2017-11-28 14:47:49
我是照著以下步驟， ---- 自動校正步驟： 點擊選鈕進入選單後，點選 [ Setting Z Offset ] 點選 [ Auto Level ] 進行自動校正。 點選 [ Go to Zero ] 放一張一般A4紙於噴頭和玻璃平台間，並觀察噴頭是否可以摩擦到紙、但紙又可以在不費力的狀態下前後移動。 若噴頭太遠，降低 [ Z-Offset ] 的參數並重複步驟 3~4。若噴頭太近，增加 [ Z-Offset ] 後重複步驟 3~4。 找到適當距離後就可以開始列印，Gcode中不再需要有G29指令。 節錄自： https://atom3dp.squarespace.com/firstlayer-2/
Charlie Ting 2017-11-28 14:51:01
你這個有加熱床，Z 高應該變小了，你有改嗎？
阿童 2017-11-28 14:51:15
有確定校正時，每一點都有點到玻璃？
廖晉緯 2017-11-28 14:54:28
是要在哪調啊拍謝不是很清楚orz... 應該不是在kiss的這邊吧？因為還沒開始印
廖晉緯 2017-11-28 14:58:28
都有聽到聲音 但不太確定是否有抓到 這影片倒數第二個點點完就沒改變螢幕上的z 這樣正常嗎？囧
廖晉緯 2017-11-28 14:59:22
我這次修主要是把舊的熱床換成新的熱床
廖晉緯 2017-11-28 15:01:02
我覺得問題好像是在goto zero的時候發出的那個個超大聲響讓校準已經先跑掉了？就是機器以為他沒動但其實他往下超多？
Charlie Ting 2017-11-28 15:10:06
如果就我的認知，G29 程序的高度容許誤差有一二公分，所以不容易發生撞車。但若你直接 Goto Zero，機械就是以你韌體裡的 Z 高往下跑，直接到零點。這等於是沒容許誤差。如果你的值設得準就算了，設太大就撞了。 這點跟當初試 beta 雙噴時的狀況一樣，就是噴頭高度改變，Z 高沒改，歸零就撞了。而你的狀況應該是熱床的高度造成你的 Z 高已經不符合了，沒改當然就撞了。
梁琄 2017-11-28 15:19:42
你要不要先改韌體？2.0.7 的熱床有更新
廖晉緯 2017-11-28 15:42:49
恩恩 我先來抓新的2.0.7韌體，然後我來看看在哪裡可以改Z 感恩大大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
廖晉緯 2017-11-28 15:43:42
我找一下喔 現在韌體主要是放在官方論壇上嗎？
梁琄 2017-11-28 15:46:01
官網上呀 http://atom3dp.com/zh/support-ch/
廖晉緯 2017-11-28 15:47:11
抱歉太久沒用... ? ?
廖晉緯 2017-11-28 17:19:58
更新：從2.0.6->2.0.7之後不會撞頂了 持續測試中 感謝各位大大的幫忙 ? ? ? ?
梁琄 2017-11-28 17:51:34
歡迎回鍋
蘇子敬 2017-11-28 18:11:29
可以更新到2.5看看，2.5的z offset蠻好用的
廖晉緯 2017-11-28 18:51:09
我覺得我需要相當的勇氣 ? ?
廖晉緯 2017-11-28 18:53:12
感謝解圍 ?
梁琄 2017-11-28 19:00:06
啊~ 新的在control> version 那可以選2.0
廖晉緯 2017-11-28 19:07:35
梁琄 所以我可用2.5 韌體的2.0模式？
蘇子敬 2017-11-28 19:22:40
Chin-Wei Liao 可以
廖晉緯 2017-11-28 19:24:55
好 勇氣取得 待會來更新 ? ?
Hawke ChienSheng Liu 2017-11-28 20:10:12
如果用 2.5的話，Adjust Z offset 就要調到噴頭剛好輕輕接觸熱床。
原文網址 廖晉緯 2016-03-22 22:02:40
嗨各位大大，想問一個快速問題，我爬了舊文們但沒有找到答案，如果我今天印層高0.2mm的東西z offeset 是0.25mm很ＯＫ，如果要改印層高0.1mm的話，要在印之前去改面板上的z offset(改成0.25-0.1 = 0.15mm)嗎？（我的韌體是2.0.6，所以現在都直接在面板那邊調整z offset )
# zoffset # layer # thickness (不知道這樣會不會幫助其他爬文的人)
戴士偉 2016-03-22 22:05:43
兩者完全沒關係...
黃俊傑 2016-03-22 22:06:06
免.... 放心印！
廖晉緯 2016-03-22 22:10:24
哈哈好的 感謝兩位XDD 拍謝問了一個好像非常基本的問題orz 我目前試好像也沒影響 一起問一個有點相關但好像也有點基本的問題，如果理論上如果要找到最好的z-offset的話應該是要一直挑戰到0.05mm的層高, 然後可以印出漂亮的第一層，才會是最好的z-offset嗎？（因為我測試到可以印0.1mm很漂亮的z-offset之後的確0.2mm也是可以印）在想要不要再挑戰下去.........
原文網址 廖晉緯 2016-03-14 23:31:32
哈摟想問一下各位已經拿到原廠熱床的大大們，在電源開關為關閉的狀況下（但是插頭還插在插頭的狀況下），摸金屬部分會有點麻麻的嗎？因為我現在組完之後突然發現會這樣，我猜應該是接地線有接到主結構上造成的？因為有點擔心所以上來問一下，然後如果我電源開關打開了之後麻麻的狀況不會這麼明顯耶？（風扇開始運轉, lcd亮起,印的時候也不太會麻麻的），把插座從主體上拔除會完全消除麻麻的問題（不太清楚原因）
RenJie Huang 2016-03-14 23:32:07
我沒有熱床......
張不凡 2016-03-14 23:34:07
我也沒有 +1
張不凡 2016-03-14 23:34:21
我是說原廠的...
RenJie Huang 2016-03-14 23:34:52
我是第二批....
Yu-Chang Chou 2016-03-14 23:35:39
我沒裝熱床摸金屬就有麻麻的感覺耶 但是一直沒理他
廖晉緯 2016-03-14 23:38:29
我之前沒裝熱床好像不會這樣，在想是不是我接地沒接好？
李穆 2016-03-14 23:53:12
家裡的插座有接地嗎？
廖晉緯 2016-03-15 00:09:40
應該是有的，不過我也不確定我房間接地孔是不是放好看的，正在找要如何測試的方法:p
李穆 2016-03-15 00:11:56
去電子賣場或是水電材料行買這個來測，百元就有 https://www.google.com.tw/imgres......
Hawke ChienSheng Liu 2016-03-15 00:16:02
牆上插頭反插
原文網址 廖晉緯 2015-04-20 11:32:38
請問各位大大們我擠出的料好像會有氣泡（一出噴頭就這樣，有試過降溫但是把溫度調低到185會卡料）請問有解決的方法嗎？
廖晉緯 2015-04-20 11:34:46
用這樣印的0.1第一層很明顯 但同時0.2就又ok Orz......
Clarence Lee 2015-04-20 11:47:07
有別捲線材可以測嗎?
陳星元 2015-04-20 11:52:43
出料有泡泡就是因為線材濕度太高! 先前列印的經驗!
廖晉緯 2015-04-20 12:00:52
感謝樓上兩位，我正在試別卷，但是我自動退料目前也無法自己用擠出馬達退出，這樣的狀況有可能是噴嘴那邊有卡嗎？
廖晉緯 2015-04-20 12:03:30
剛已經這樣好幾次..... :(
廖晉緯 2015-04-20 12:05:24
剪掉膨脹的頭，放入用手推ok，然後再用move axis也還ok，但就是看起來有氣泡（我原來的問題），然後比如說測試0.2mm印ok，側一些其他的比如說0.1mm印或是自動退料就又會變成料卡在裡面的狀況...
陳星元 2015-04-20 12:18:44
之前就是因為、料濕度高 然後產生氣泡 接著就噴頭卡料 清噴頭 不斷地獄的循環 建議料件儲存要放除濕機。
廖晉緯 2015-04-20 12:21:21
感謝！一般清噴頭試如何清阿？我只有用0.4的鑽頭通過，不過目前看起來好像需要更麻煩的清理，請指教了
Clarence Lee 2015-04-20 12:24:58
加熱..推看看,,也可以用小隻的六角板手幫忙推... 最慘的情形就是要分解噴頭了...
陳星元 2015-04-20 12:26:23
重點是去換不潮濕的料試試看、光清噴頭沒有用、清不好報消就gg了...
廖晉緯 2015-04-20 12:31:11
換色真的比較好！ 但這還是手推，現在來試試看機器
戴士偉 2015-04-20 12:33:43
不建議用鑽頭, 會傷到噴頭
廖晉緯 2015-04-20 12:36:59
那可以用鑽頭的尾端嗎（沒有刀刃的部份）？ 目前換色好像就沒有泡泡了 測試中
戴士偉 2015-04-20 12:42:58
建議拆噴頭, 從送料端去排除, 加熱後, 手動用料擠, 或用小隻的六腳板手推.
廖晉緯 2015-04-20 13:01:44
0.1 變好很多但路徑尾端還是不理想
廖晉緯 2015-04-20 13:03:11
0.2mm 還是很好 是因為0.1mm extrusion width 要調低嗎? 我一直用0.4
廖晉緯 2015-04-20 13:08:26
拆噴頭我很怕會把噴頭弄壞 有人有拆過的照片嗎? 我沒有「要拆到怎樣的程度-》正確的修法 」的概念 抱歉 謝謝各位回答新手問題
廖晉緯 2015-04-21 01:03:13
回覆一下也許有人之後也碰到,應該真的是水氣+我上一個東西被撞倒後我有轉到噴頭微動------->>所以再把灰色料放到防潮箱一整天之後再拿出來用+微調zoffset之後,又開始順利列印中:) 感謝各位的救援!
原文網址 廖晉緯 2015-04-08 18:26:21
試了一整天， 有人同時遇到牽絲問題+出料會不順的嘛？ 我光牽絲問題就試過了 1調整晶片電壓 到0.4v 2 喬出料馬達附近機構
軟體部分試了 1destring prime suck 都調高 但無法到10，印一下就沒料可印 最後停在5-7mm左右 2 調溫 目前是兩百比較不會有出料不順的問題 3 destring speed 80->100 or 80-->50 4 zlift =0
出料方面測了比如說prime 比suck 多0.1,像是5.1 5 5 這樣 .... 目前試過超多排列組合都沒用:((( 又來求救了
洪宗甫 2015-04-08 18:48:57
我有把鐵氟龍管出入口內徑擴寬（bevel) 因為 destring 來回滾壓會把線材表面印出橫紋 出入管容易卡住 希望有幫助
Peter Wu 2015-04-08 18:56:56
其他檔案也是同種情況嗎? 可以分享一下檔案我們幫你切看看 因為基本上destring 和prime設10應該不會有問題，所以或許可以從其他點切入分析看看
廖晉緯 2015-04-08 19:14:20
第二張圖裡面沒有長起來的destring都是10,10,5 之類的，就底層可以順利建起來，但是只要一destring好像就會沒有料出來
廖晉緯 2015-04-08 18:26:51
上面仍然有洞
Bato Wang 2015-04-08 18:36:32
我的... :)
Bato Wang 2015-04-08 18:37:16
btw: 但我沒有在印這種測試用的東西....我也不確定管不管用
廖晉緯 2015-04-08 18:38:37
我的destring跟您的長得有點不太一樣
廖晉緯 2015-04-08 18:39:01
Clarence Lee 2015-04-08 18:41:22
Wipe不知道怎麼測... XD
Bato Wang 2015-04-08 18:47:08
Wipe設大對thin wall測試應該可以大幅度減少抽絲吧....基本上都是直線.... :)
Hsiu Hung Su 2015-04-09 23:52:18
...還事組好出貨比較好 自己組也是有樂趣 有是怕沒組好問題一個 一個多 = =
原文網址 廖晉緯 2015-04-08 00:16:41
各位前輩，想請問一下通常表面有一粒一粒的是出料問題嗎還是切片的問題啊， 我調了溫度跟destring 發生問題的地方都是一樣噎（在印出的物件上），是了很久還是無法T T
高北熊 2015-04-08 00:18:37
感覺是溫度過高~請問你列印溫度設幾度
H-m Lin 2015-04-08 00:20:32
切片參數貼出來比較好討論喔!
廖晉緯 2015-04-08 00:22:05
謝謝回覆 我現在是190(右） 200(左） 我覺得神奇的是一粒一粒的位置居然一樣.....
廖晉緯 2015-04-08 00:24:29
廖晉緯 2015-04-08 00:24:42
洪宗甫 2015-04-08 00:24:48
料有換嗎?
廖晉緯 2015-04-08 00:26:05
廖晉緯 2015-04-08 00:26:34
廖晉緯 2015-04-08 00:26:57
sry不是很瞭解料有換的意思orz
洪宗甫 2015-04-08 00:27:23
是原本附上的PLA還是另外買的?
廖晉緯 2015-04-08 00:27:36
原本的耶
高北熊 2015-04-08 00:29:03
一粒一粒的位置是Z軸抬升的點
高北熊 2015-04-08 00:29:23
看起來是列印速度太慢了
廖晉緯 2015-04-08 00:29:33
Kisslicer 切出來之後 如果我看一層一層的看path，橘色代表的意義是？因為有橘色的地方好像就會有一粒一粒的樣子
廖晉緯 2015-04-08 00:30:12
是哪個速度太慢阿 travel speed嗎？
廖晉緯 2015-04-08 00:31:12
再次感謝回文的各位 自己卡真的可以卡很久
高北熊 2015-04-08 00:34:19
travel speed還OK 是列印時速度太慢了
洪宗甫 2015-04-08 00:35:37
我也還卡在散熱風扇 ; destring 原本的參數是10/10/6 會不會5mm太短?!
高北熊 2015-04-08 00:36:24
Destring 系列數值也太少 Prime, Suck, Wipe 建議都調到8~10之間
高北熊 2015-04-08 00:38:45
有試過ATOM官方的艾菲爾鐵塔gcode嗎?
廖晉緯 2015-04-08 00:39:06
其實還沒 我試試看好了
H-m Lin 2015-04-08 00:39:24
列印比例區越小~層高也要適度的改小~細節效果會好一點～因為或許那些點點是大比例的時候的細節層高0.2無法列印出來~因為噴頭在同一區越打轉太久~一樣會塌陷～外壁厚度可以改0.6圈數跑1or2圈就可以了 fan z 啟動時機改0.3mm會比3mm好喔
高北熊 2015-04-08 00:39:33
溫度也還可以再高一點，195~205看看
廖晉緯 2015-04-08 00:54:05
atom給的gcode印的好像比較好，但他本身又稍微大一點的樣子，剛才印到一半料帶就卡住了只好重來.....
陳順得 2015-04-08 01:08:17
顆粒狀的東西我是用降速跟降加速度來解決，效果不錯
Evan Lin 2015-04-08 09:08:19
牽絲滿嚴重的，感覺是多擠出來，有沒有可能是de-string時，退料效率比進料效率差，導致噴頭換位時都會多擠一點出來？調整prime和suck比例看看有沒有效果。
Peter Wu 2015-04-08 18:59:34
suck prime wipe的部分可以參照一下心得手冊第33頁以及第34頁喔
原文網址 廖晉緯 2015-04-06 14:48:52
抱歉我又來了，快速提問，請問如果8825換成4489會傷害板子嗎？ 感謝各位大大:)
Bato Wang 2015-04-06 14:59:53
不會...1.0配4988.....但是限流要記得調
廖晉緯 2015-04-06 21:56:55
感謝:) 我目前測試也試ok
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