ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 用戶發文

原文網址 范智昆
2016-12-19 19:41:52

ATOM 軟料測試,簡單畫個小圖,測試軟料效果~還不錯! 壁厚0.5mm沒開支撐~可直印輸出. 機器遠端送料,參數ok就可一直直印,建議輸出線寬0.3mm ,放慢到15~18mm/s列印速度都可, flow tweak 設定在0.85 prime and suck 設定在1 wipe設定2 ~溫度開在230~240度即可.

范智昆
2016-12-19 19:42:38

軟QQ的atom 軟料. 彈性還不錯用~!!

Kevin Chen
2016-12-19 19:44:57

這個圖好棒喔！可以分享嗎？

Stanley Chen
2016-12-19 20:09:27

好療癒唷!

Jacky Chen
2016-12-20 17:32:55

讚！

Stanley Chen
2017-01-04 12:24:01

Marco Lai 看這篇~

原文網址 范智昆
2016-12-16 23:18:59

另外也分享下,我是怎樣解決翹曲問題,大多數我都是用口紅膠黏底部玻璃檯面,
最近天氣冷,PLA收縮很強烈,我們大概就只是把風扇開啟時機點延後,也就是列印到2mm高時,才開風扇.
此外所有數據與參數跟PLA列印參數一樣,只把列印Fan Z mm 拉高到2mm,列印面積越大,就拉高距離,室內溫度如果在22度,就拉高到2mm,室內如果到17度時,就拉高到6mm..此外基本上列印PLA都不會翹曲~

范智昆
2016-12-16 23:20:22

冷天氣大面積列印時狀態~

柯紀維
2016-12-17 08:05:19

這方法有個缺點就是開風扇的高度會有一個斷差

李穆
2016-12-18 14:30:43

天氣冷其實不見得需要開風扇，尤其是簡單堆疊的狀態

柯紀維
2016-12-18 16:11:51

其實我除了小邊界的狀況（比如小於直徑5mm的柱體）以外，幾乎都不開風扇的，我覺得關閉風扇不管是外觀還是層間強度都有幫助

原文網址 范智昆
2016-12-16 21:57:45

話說幾個月前,去了趟台北ATOM原廠買零件料,然後@ Stanley Chen 好心拿了atom軟料想給我測試,所幸這幾個月一回到公司都是忙國外客戶,今天下午抽空把軟料拿出來,簡單測試一下,還不錯印,atom軟料實在夠軟,所以參數就得要重新設定,以我對機器熟悉度,我目的就是要把atom軟料,遠端送料,讓管內有一定小幅度軟料在鐵氟龍管內有內壓力,回抽就免了,讓軟料一直持續送料,但要很慢,不要讓軟料有機會回抽太大,其實在列印軟料時,就算有設定小回抽,只是讓軟料內管壓力彈回預度,讓噴頭保持有軟料壓力輸出,但要設定多少,我先用手推動感受那力道,然後調整flow adjust 先調到0.6 ,正在列印時,觀察出料,然後列印同時tune flow參數觀察流量加到140,此時就正常許多,一路列印到完畢. 打完收工~
在調整流量時,也順便試出軟料可以印到多薄的壁,約20條~
p.s:可以遠端送料,不需要更改~只需要把送料馬達調很慢,就可印軟料. 不同軟料有不同速度就是~

Stanley Chen
2016-12-16 21:59:47

啊啊啊!
撿到參數了~ <3

范智昆
2016-12-16 22:00:32

列印後~戳戳看~的確軟QQ~

Xiang Hui Liao
2016-12-16 22:04:58

阿昆這個印皮帶OK吧？

范智昆
2016-12-16 22:14:48

遠端送料列印速度表現~!!

廖新弘
2016-12-16 22:16:58

我剛剛試某家的料，差不多也是以15MM/S開始，但是擠料機溝有修改，溫度230，熱床70度

Kevin Chen
2016-12-16 22:18:14

Chao Kelly

Kevin Lai
2016-12-17 11:52:50

不好意思，問個笨問題。請問KISSlicer 的 Flow tweak 0.6的單位和 ATOM 面板上的 140 的單位是什麼？這兩數字的關係是什麼？謝謝！

原文網址 范智昆
2016-09-05 05:57:02

話說我又再次微幅度調整到最優化，幾乎無毛邊無拉絲列印～效果非常滿意！我實在太苛刻～～ATOM 實在潛力無窮！～

王家豪
2016-09-05 07:15:21

跪求心得

洪瑞宏
2016-09-05 09:30:24

太強大了!!!

Jim My
2016-09-05 10:30:49

五體投地~已趴~求葵花寶典

梁啓修
2016-09-05 11:54:11

好棒

范智昆
2016-09-05 15:09:22

晚點我再一一回應各位～

Marx Wu
2016-09-05 23:35:41

我快被回抽搞瘋了，右邊只要一回抽表面就嚴重走針，左邊一開始順到後段開始做動回抽也開始變調

范智昆
2016-09-06 01:56:05

有時照片拍不準,當然來個影片作證. 壁很薄,而且多個列印. 拉絲是最容易發生時候~點開影片可以用高畫質來觀看. 細節收尾表現.

范智昆
2016-09-06 01:57:28

列印後的成果~細緻度還表現還不錯,層高0.15 ,我很少用到0.05..因為太久了. 當然細緻度表現更漂亮.

范智昆
2016-09-06 02:09:27

對於先前曾發表過一偏高精度調整之後,對於拉絲列印表現我一直耿耿於懷,我本身工作關係,設計過工業點膠機,有控溫流體下過一些功課,所以我把atom調整當做點膠機看待,當溫度爬上去時PLA會有開始從固態轉膠態,漸漸到噴口端,有一端加熱端的陶瓷端溫度比較高此時那一段容易變成液態,到噴頭後又轉成半流體膠態,主要ATOM的噴頭材質為不銹鋼我猜是304,這種金屬導熱有個特點,溫度傳導有點慢些~跟紅銅或是青銅來比慢多了~屬慢熟型...哈哈贅述解釋太多~值接切入主題.

范智昆
2016-09-06 02:11:07

簡單來說每個溫度對於PLA來說到噴頭出膠狀態流體速度都不一樣,所以我主要針對回抽速度觀察,我常常使用195度來列印各種東西,我習慣參數不去動,因為我認為一種溫度就是一種規範規格設定. (此外我公司同仁也不會去設定,他們習慣一鍵列印...@@) , 在列印時回抽狀態中,會有所謂真空吸力把PLA抽回去,此時最容易有拉絲狀態,每種溫度回抽速度與距離決定斷絲的速度,溫度越低回抽速度要越快,溫度越高,回抽速度就可以慢些. 主要要看各位習慣哪些溫度在列印,觀察調整回抽速度與距離,給各位參考下我的設定. 195度 prime 9 suck 9 wipe 2 當確定要決定試要這樣回抽距離時,下面才是關鍵 speed 100 mini jump 1 trigger 100 .

范智昆
2016-09-06 02:27:28

總結抗拉絲調整4點: 1.決定的溫度 2.決定回抽距離 3.決定回抽的速度 4.強烈一定要去官網下載集風罩來裝. 細緻零件收尾會好看多.

林似諭
2016-09-06 02:42:48

黃俊傑
2016-09-06 10:03:58

肝... 推這篇使用心得！！！ (收藏

Vincent Yang
2016-09-09 00:21:57

專業，佛心來的

Jacky Chen
2016-09-10 10:33:52

太漂亮了！可以外帶嗎？

原文網址 范智昆
2016-08-07 04:51:19

對於PLA強度再度挑戰，前陣子我自己愛車電動窗突然掛點，20年老車一一不捨，索性畫了個電動窗齒輪零件換上去看看，沒想到還真可用，中間圖改了五個版本，居然正常可的用，還恢復新車電動窗開關速度，真讓我滿意極了！

http://www.thingiverse.com/thing:1707858

范智昆
2016-08-07 04:52:15

影片為證～順暢多了！

謝翁銓
2016-08-07 07:46:00

接下來就是耐用度了

吳佳迪
2016-08-07 08:04:37

太強了...

陳奕廷
2016-08-07 08:16:47

畫圖容易測量難呀請問大大有掃描儀器嗎要不然那個齒輪和溝槽不是用游標卡尺就量的出來的呀

吳佳迪
2016-08-07 08:17:34

對啊！看到螺牙我就高潮了..@@

何英正
2016-08-07 09:10:58

太陽曬會不會軟掉啊？

James Lu
2016-08-07 09:28:08

大大太厲害了 SW高手,希望看到大大的耐用程度的分享,......之前有看過文寫, 齒輪類建議立起來列印,結合程度會比較好(純參考)

Hazem Abd El-gawad
2016-08-07 12:02:27

I need stl file please :)

Lawrence Liu
2016-08-07 13:52:12

向大大請教大大是使用一般的PLA-----還是比較有點任性的PLA+

黃俊傑
2016-08-08 00:31:23

靠這真的太屌了～

Jacky Chen
2016-08-09 18:24:31

Jacky Chen
2016-08-09 18:24:39

猛

Joanne Feng Tamber
2016-08-11 12:32:25

太厲害了！

Jim My
2016-08-13 15:00:33

應該撐不了多久就崩解了

梁琄
2016-08-16 12:59:05

好強！

Stanley Chen
2016-08-23 18:25:32

Jay Chao

原文網址 范智昆
2016-07-04 23:36:16

上週花了點時間,把使用超過一年又三個月atom 2.0大幅度整修,把傳動機構都拆掉,把有磨損的零件或是有背隙零件重新手工打造,其實改造並不多,還有軟體修正搭配.

整修最大重點就是列印精度,我非常要求精度完整,常常需要一直offset修正atom列印,花點時間研究下如何達到完整尺寸輸出列印,看了下軟體code發現換算後數值是很準的. 應該不會跑太多.

再來就是機構件,從底部步進馬達皮帶,到上面軸承來當作滑動件,應該是還好,用這麼久的atom幾乎每天都在列印,背隙因此漸漸累積,虛位與皮帶張力鬆弛,都漸漸浮出..零件打造完後,裝上機,調整好皮帶張力,用張力調整app來調整三個皮帶張力緊度,修正下裡頭code參數,然後輸出列印後,幾乎達到精度＋/-0.02mm .
此外列印現在保持用口紅膠來當列印黏底,面積很大時,還不會翹邊,因為平面精度校正好後,平面會保持很高精度點線面輸出,因此不需要熱床.

終於達到我目標值,現在不管印多大精度,還可以保有完整尺寸輸出,在我打樣印品時,可以保有最高精度輸出尺寸,更精確給客戶看樣品. Atom 2.0還真是優呀~