ATOM 3D Printer Group 造訪社團

原文網址 Decors Weissmel
2015-04-29 01:46:07

由於Atom3d原廠那個噴頭印ABS一直有牽絲的毛病，怎麼改溫度與回抽設定都沒用，決定換成E3D。不過因為工作忙，從設計階段到做出來竟然花了兩個月，最後終於大幅減輕牽絲現象。
不過換上這組自製0.3mm E3D噴頭總成後，擠出量又弄了很久，而且G29變得更難抓出平面，一怒之下改用G30 A版本的1.2韌體，咦? 問題迎刃而解了www

陳亮宇
2015-04-29 10:48:56

強!!

原文網址 吳泰鋒
2015-04-28 20:43:04

今日列印50x50_vase_cali，非常完美，誤差在0.1mm以內。但是我發現vase的底部有往外擴的現象，往上印時就非常準直。此外，在某一個角落，我猜是換層的那個角落，有不連續的現象，請問是正常的嗎？

原文網址 翁士捷
2015-04-28 19:35:09

原文網址 Mariel Diaz
2015-04-28 19:22:01

G29 (how to fix it?)

翻譯年糕

Clarence Lee
2015-04-28 19:34:31

Do you have a full view of the machine photo when it's touch the plate?
Looks like the cable length left too short, so it's effect the right front corner.

吳沂霆
2015-04-28 21:30:55

Length of cable is too short so that g29 does not complete.

Decors Weissmel
2015-04-29 03:58:35

i think your cable is too short , try to find out a new way for cable from the top to the triangle hub.

Mariel Diaz
2015-04-29 18:22:36

ok, we have rotate the hub 120 degrees and the bed leveling is good now ;) thanks!

原文網址 Mariel Diaz
2015-04-28 18:37:59

Know trying to print the gcodes from atom web and this happens...the bed leveling it's wrong. :S

翻譯年糕

Mariel Diaz
2015-04-28 18:39:53

one step closer to the perfect print ;)

Mark Chen
2015-04-28 18:58:35

can you record your G29 motion?

Decors Weissmel
2015-04-29 03:29:23

you can use Pronterface and send g29 order to record the data,then report the g29 results to us,maybe we can help you to find out what happens.

Mariel Diaz
2015-04-29 18:19:10

André Medborg
2015-04-30 18:07:13

Mariel Diaz Castro try and readjust the auto leveling screw. The setting is right when you push the nozzle upwards with yor index finger and hear a clear "click" from the micro switch. Then run the auto leveling feature from the printer menu. Observe carefully and make sure all points complete right. When succesful then do it again to confirm. Your printer should be ready now.

原文網址 Birk Binnard
2015-04-28 13:13:41

Several weeks ago someone posted a an image of printed part that holds the Atom2 knife. Is this file available for download? I'd like to have a convenient place to keep the knife and that part looked perfect.

翻譯年糕

戴士偉
2015-04-28 13:42:49

Here.

https://www.facebook.com/groups/atom3dp/1596560747248881/

Birk Binnard
2015-04-28 21:25:00

Thanks Wells, I will get my printer busy making that part.

Birk Binnard
2015-04-29 00:23:32

Excellent results:

Bato Wang
2015-04-29 01:58:40

That blade is very sharp, probably need a sheath for better safety....

Birk Binnard
2015-04-29 02:22:43

I agree. I normally keep the blade in its plastic cover, but just used it alone for this quick photo.

原文網址 林孟勳
2015-04-28 09:38:43

上週組裝完成後發現噴頭中有金屬屑導致加工中經常斷料，向原廠反映後昨天換上新噴頭，剛開始加工就出現下面這張圖的狀況，不太了解是什麼原因造成，能否請各位提供一些意見給我呢?

魏世昕
2015-04-28 09:40:27

出料不順？

廖新弘
2015-04-28 10:10:33

玻璃上有塗口紅膠嗎?溫度調高看看

林孟勳
2015-04-28 10:41:25

有塗口紅膠,溫度210

廖新弘
2015-04-28 11:03:35

原廠線材嗎，切片參數貼上來看看

Lawrence Lee
2015-04-28 11:14:28

進料手臂是否鎖太緊導致夾料無力？

Mark Chen
2015-04-28 11:46:53

的確整個進料系統檢查一下擠出機手臂是不是鎖太緊? 擠出齒輪位置有沒有確實咬到線材中心點 (組裝手冊E01 第一點有無鎖緊第五點有無把擠出輪凹槽調整到與PLA同心) 擠出機馬達運轉是否正常會不會卡卡頓頓(可能是driver 問題) 不同料性溫度也不同假設以上確定都沒問題的話可能要提高溫度放慢列印速度這兩點去看

Mark Chen
2015-04-28 11:47:10

最快的辦法還是提供一段影片讓大家方便隔空抓藥

林孟勳
2015-04-28 11:50:00

是用原廠線材,參數在家裡可能要晚上才能補上,也會觀察擠出機構是否運作正常(昨天的確有觀察到有時候進料馬達有轉,可是沒有進料的現象)

戴士偉
2015-04-28 12:49:58

只看擠出馬達轉是不準的, 要看上方的惰輪是否也跟著同步轉

最簡單就是奇異筆畫記號看最準

拍影片是最實際的

Evan Lin
2015-04-29 00:07:52

可能第一層太高，導致擠出的料碰不到平臺而不容易附著，更換噴頭之後需要重新調整，降低Z高度試試看

原文網址 Birk Binnard
2015-04-28 07:31:21

Here is a colored and rendered image of a model I made for testing the Atom2:

And here is a video of the finished part:

https://drive.google.com/…/0B3EpEEIPcVPCWFhZbl9uZHBvb…/view…

Note that the print was made with no support structure. Congrats to the Atom2 team for designing a machine that can do something like this with no supports.

The bolt does not fit in the bolt hole because I did not allow enough clearance. But the threads on both the bolt and the hole look good.

The part should be printed at a larger size - probably twice the actual size I printed.

If you want to experiment with this model you can download it here:
https://drive.google.com/…/0B3EpEEIPcVPCRDdQMml0S3F2U…/view…

The STL file is 73.86 MB and has been run through the Microsoft Model Repair service.

翻譯年糕

Mark Chen
2015-04-28 14:38:32

thanks for sharing .

原文網址 吳泰鋒
2015-04-27 22:46:39

小弟日前裝好後，測試300height，尺寸與列印過程都很完美。今日續測Eiffel_Tower_mini，印沒幾層後就停止出料，擠料機無法進料，塑料在棘輪處就愈來愈薄，嘗試退料，裁掉損壞的部分，再次進料，都印到相同地方就卡料。此時若auto home後，再進料也無法擠出。

我覺得是損毀的那個部分卡住了進料管的前端，或是棘輪已經無法咬住變薄的那個部分，才會有此強迫進料也無效的情形。

爬文後，有人建議改列印速度，並且在快拆接頭處用束帶卡住，避免回抽時帶動鐵氟龍管。

小弟是入門初學者，目前僅在列印測試檔案階段。測試檔案的噴頭溫度, 以及列印速度應該是無須調整就能印出的吧？請問各位先進，有人有跟我類似的問題嗎？

廖新弘
2015-04-27 22:53:35

第一點，你的鐵氟龍管斷在裡面的線材，有取出嗎

王迎草凡
2015-04-27 22:55:02

你先讓溫度上升
然後用手推料試試看

吳泰鋒
2015-04-27 22:55:31

他沒斷，管子裡到噴頭的料都是好好的，損毀處只有一直咬但咬不動的棘輪那邊而已。所以退料時，等他開始回抽，手一拉，後面就自己跑出來了。

廖新弘
2015-04-27 22:56:46

你是加熱狀態下抽回線材嗎

吳泰鋒
2015-04-27 22:57:42

是的，195度回抽，抽出後的前端都還帶絲，這樣應該是沒有斷線。

廖新弘
2015-04-27 22:57:50

卡料處理方式是先擠後回抽

廖新弘
2015-04-27 22:59:13

然後將變薄部分剪掉，重新用手預擠看看

吳泰鋒
2015-04-27 23:02:05

剪掉後，在HOME位置重新進料，都還正常出料。但是只要開始印艾菲爾鐵塔，印沒幾層後，就停料了。然後棘輪處的料就又開始被一直咬一直咬。只好退料，剪料，進料測試OK，印艾菲爾，沒幾層後停料。無限循環......

廖新弘
2015-04-27 23:03:08

溫度提高5度看看，你的線材是ATOM的嘛

吳泰鋒
2015-04-27 23:03:28

是的，原廠白線。

廖新弘
2015-04-27 23:05:04

可以拍個擠出馬達特寫的照片嗎

王迎草凡
2015-04-27 23:05:21

只有印鐵塔會出問題
還是其他的檔案也會？

吳泰鋒
2015-04-27 23:21:59

機器不在手邊，明日再行補上。我之前只試過300height，是沒問題的。

今日一開始是有刮板子的情況，再次auto level後雖然沒刮板子，但是很明顯第一層是有被壓扁的情況，我猜噴頭高度太低，導致出料不順。所以一旦棘輪處的料有被咬薄後，後面就吃不到了。

明天我會調整噴頭的微動開關高度再試試。感謝各位先進指導。

昭堂張
2015-04-28 01:48:44

[同樣新手分享] 第一層真的很重要。先降低速度到12mm/s以下試印看看，確定第一層及全部可以正確印好，沒其他機構上的問題後，再試著加快速度。出料不順還有一個可能是出料的速度(加熱速度?!)跟不上列印的速度，照理說，提高噴頭溫度，可使出料擠出較順。我現在也是在研究這個問題，不過我的小鐵塔有印成就是了。

Bato Wang
2015-04-28 09:55:34

喉管會燙嗎，就是連接快拆頭跟散熱片那段.....這邊變燙的話，料容易在喉管膨脹卡料.......

廖新弘
2015-04-28 10:05:37

我怕是在冷氣房印，噴頭整體溫度太高

Clarence Lee
2015-04-28 12:16:06

Eiffel tower "mini" 基本上應該瘋狂回抽...
要考慮調整一下回抽參數...
例如用
http://diy3dprint.blogspot.tw/2015/01/x.html
先過的了關再來看

吳泰鋒
2015-04-28 20:29:24

今日調整噴頭微動開關，並且將Eiffel_Tower_mini的速度降低到50%，溫度提高到200~205度，出來就很ok。

此外，關於昨日提及卡料之事，小弟今日發現抽料時會將捲筒往圖中右邊帶，所以筒邊緣會與鋁擠摩擦，會導致出料不順，會在列印中途出料不足，更甚者會停止出料。

此地方除了原廠提供的新方法外，請問有無先進有比較好的進料方式？